袋脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成，并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗；部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化后的气体由滤袋内部进入箱体，再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。...

水泥窑实施纯低温余热发电项目后，在采用较先进的低温低压补汽系统情况下，窑尾余热锅炉的排烟温度在185℃左右，这部分废气中的余热大都用于原料磨作为烘干热源加于利用；窑头余热锅炉排烟温度在110℃左右，这部分废气与窑头篦冷机余风混合经窑头收尘后排放。...

喷煤管端部结焦清理装置是郏县中联水泥公司设备保障部工程师于守仁在公司领导的大力支持下自主发明的实用型生产工具，被大家形象地称为清焦“手术刀”。...

截至5月14日，白马山水泥厂日产5000吨生产线已连续运行100天，各项经济技术指标受控。白马山水泥厂认真贯彻落实股份公司一季度生产经营会议精神，通过强化内部基础管理，优化生产组织，加强装备管理，抓实干部员工履职，有效提升工厂营运质量。...

水泥熟料的正常生产是在氧化气氛下进行的，但是当燃料燃烧不充分时会产生还原气氛。正常状态下，燃料充分燃烧生成CO2，燃料所蕴含的热能全部释放出来，若氧气不足时，煤粉就会不完全燃烧生成CO，产生还原气氛。还原气氛下烧成熟料外观呈现正常熟料颜色灰黑色，而内部呈浅棕色到棕黄色不等，随烧成还原气氛严重程度的不同，熟料内颜色的深浅程度也不同，严重时熟料呈棕黄色。烧成中出现黄心料，熟料易磨性差，并严重影响水泥的颜色。...

一季度，南威水泥公司认真贯彻落实集团和股份公司年度工作会议精神，以“市场份额第一、产能有效发挥”为指导思想，稳定生产运行，优化经济技术指标，强化内部管理，截止3月30日，水泥产、销完成率分别为111.79%、116.51%，顺利实现了一季度开门红，为完成全年生产经营目标奠定了坚实基础。...

为了适应总公司的要求，满足烧结，炼钢对炉料的质量需求我厂相继建成了ф2.5×42m回转窑一条ф3×52m回转窑五条，使我厂炉料煅烧设备回转窑现已达到了六条生产线。为了最大发挥回转窑的技术效能，确保安全高效的运转，其良好的操作尤为重要。先结合自己在高级工培训中学到的知识和多年来对回转窑操作的经验谈点体会。...

接受中控调度主管的指挥，负责水泥配料到水泥成品入库系统生产的正常运行所管辖设备的安全；同时负责对水泥配料及水泥粉磨岗位的巡检工的工作和安全的管理。...

窑外分解窑的推广应用，促进了我国水泥工业的高速发展，大幅度地提高了水泥生产规模与生产能力，对降低消耗，提高产品品质起到极为重要的作用，是当前我国水泥工业的发展方向。...

篦式冷却机的操作目标是要提高冷却效率，降低冷却后的熟料温度；提高热回收效率，延长篦板的使用寿命。实际操作就是如何控制料层厚度，调节冷却风量；以满足熟料冷却效果（提高熟料强度、改善熟料易磨性），提高热回收效率，保持稳定较高的二、三次风温，保证窑头收尘、输送系统安全运行。...

为使窑尾清理结皮和清堵料工作制度化、标准化，规范安全操作，制定以下安全规程：...

预分解窑窑尾漏料不但造成窑尾漏风，冷空气吸入窑内，增大了热损失，影响窑产质量的提高，而且严重影响环境卫生，恶化了工作环境。影响窑尾漏料是一个综合性因素，采取对症处理措施，解决了长期困扰生产的窑尾漏料问题，从而达到优质高产和创造了清洁工作环境的目的。...

本文简单介绍了几种预分解窑常见的异常窑况，分析了产生原因并提出了可行的解决措施。...

全面观察与掌握布袋除尘器的运行动态及其完好程度，坚持执行“运行规程”，组织布袋除尘器有序动作。检查运行中有无漏气、漏油、漏水现象，有无重大隐患存在，有无缺油、缺水等严重缺陷。...

在石料加工等矿山资源的生产过程中会产生大量的灰尘，这些灰尘既污染环境又给工人的健康造成了巨大的伤害，因此在石料生产线等的加工过程中，找到解决灰尘的办法十分必要。...

在新型干法窑水泥生产中，熟料的冷却方式基本采用篦式冷却机冷却。在实际生产中，篦冷机前壁与回转窑筒体转向后侧的卸料溜子处，常常会遇到篦板不能及时将热熟料推走，使其堆积越来越高，严重时可堵到窑口，人们通常把这种现象称为“堆雪人”；在篦床上熟料层的细料侧，从进料至出料呈现一条高温灼红熟料带，俗称“红河”。...

第四代篦冷机由三部分组成：熟料输送，熟料冷却及传动装置。与以往推动篦式冷却机的最大区别是：熟料输送与熟料冷却是两个独立的结构。...

水泥生产线中的篦冷机担负着出窑熟料的冷却、输送和热回收任务，其正常运行与否，将关系到冷却效率、热利用率和设备运转率等诸多方面。篦冷机的正常运行除与设备的设计、制造、安装、维护方面的因素有关外，操作控制正确与否也是不容忽视的因素。篦冷机的操作应能保证其安全正常运转为前提。...

中阳县桃园水泥有限责任公司有一台φ2.5×42m旋窑生产线,目前窑尾采用一台五电场电除尘，但效果不理想，对环境造成一定的污染，同时也让费了一定的资源。为了适应国家环保要求，减少粉尘对人体健康的危害，同时也为了公司的自身发展，该司决定于近期对这台旋窑进行粉尘治理，将原来电除尘改为袋式除尘器，以期尾窑粉尘排放达标，彻底改善厂区的生产环境。...

中国水泥网高级顾问谢克平表示，水泥企业谈环保已是老生常谈，因为以前的水泥生产是伴随着“污染”进行，但随着时代进步，现在的水泥企业不仅要尽量减少对环境的污染，而且还为消解其它行业的污染物作出巨大贡献，以至它在国民经济中的作用越发重要。但是，有一个问题常常被忽略或遗忘，甚至变环保事业成为更深层次的污染，这就是环保自身所消耗的能量。...

四川南威水泥公司2500t/d熟料生产线于2009年4月点火，5月正式投产。配备4mX60m回转窑，三次风管外径为2350mm，内径1950mm，三次风阀使用不到三个月就无法调节。在2009年底大修时对三次风阀进行了改造，至今已使用近两年时间，没有出现一点问题。...

为进一步深化降本增效工作，扎实推进公司各项生产经营活动有序开展，11月6日晚19：30，筠连西南水泥有限公司召开专题会，对近期重要工作进行安排部署。公司副总经理杨光武、谢居河、蒲恽、何琼、总工程师李毅、总工程师助理兼制造分厂厂长何贞平出席会议，各部门负责人、班组长参加了会议。...

截止11月6日，芜湖海螺 2×12000t/d熟料生产线A线已连续运行100天，刷新了集团公司同窑型连续运行记录，并且各项技术指标处于较优水平。 ...

11月4日是中国水泥网策划主办的"水泥百家"走进铜陵上峰水泥进行培训的第二天。今天，本次培训讲师，中国水泥网高级顾问、南京神工环保建材技术研究所副所长齐灵水和大家分享了在水泥生产中的常见故障案例，并对这些案例进行了分析解答。...

本文针对新型干法窑操作中常出现的问题进行了浅析，以期对实际操作进行一定的指导。...

近日，由中材节能采用“复合型双进风双压纯低温余热发电系统”专利技术为溧水天山水泥生产线配套建设的余热电站获得成功。经过多日运行，电站机组运行平稳，各项指标均处于行业领先水平。...

对预分解窑窑内通风量的控制应把握好：在头煤用量波动范围内始终有足量的O2供燃料燃烧，保证窑内不出现还原气氛，而且使窑内O2适度偏大控制；窑尾缩口等部位的风速足以保证日常运行中不塌料，而分配给三次风管的通风量能满足炉煤燃烧对新鲜空气量的要求；烧成系统低能耗运行。三次风量在不同生产线存在差异很大，这种差异必然反映到窑内通风量上来，也说明这一领域需要继续研究。现阶段，预分解技术已经相当成熟，但二、三次风风量的比例优化问题明显落后。三次风闸板阀改筑缩口后，窑尾结皮大大减少，通风阻力不高、且相对稳定，窑尾排风的单位产量电耗下降；烧成带窑皮伸长3m左右，总长接近20m，且相当稳定； 分解炉下锥塌料入窑的现象消失，窑头用煤量稳定。但所筑缩口不能调节风量。...

目前在开发、应用水泥窑纯低温余热发电技术及装备过程当中有许多新的情况产生，例如：从装机容量上，同样是5000t/d级的水泥窑，水泥生产条件、废气参数条件也类似,但装机容量确有6.0MW、7.5MW、9.0MW等多种；从蒸汽参数上，有0.69～1.27MPa—280～340℃、1.57～2.47MPa-325～400℃等多种；从实际发电能力上，有的宣称2500t/d窑装机已达6000KW或发电功率已超过4000KW, 有的宣称5500t/d窑发电已达9300KW等；从宣传上，一些设计、承建单位为说明自己有先进的水泥窑纯低温余热发电技术从而有很高的发电量，采用不报熟料热耗、利用三次风或其它水泥生产用的高温气体来发电、在发电机功率表上做手脚、低报熟料实际产量等不正当手段进行宣传。...

叙述了袋式除尘器的结构及工作原理，将其用于水泥立窑烟气治理，操作简单，运行稳定，故障率低，除尘效果达到预期目的。 ...

凤凰山公司作为众喜集团加盟海螺后第一个被接管的公司，也是第一个恢复生产的公司，在加盟海螺水泥六个月后，于2012年3月实现扭亏为盈。3月份水泥销售完成月度计划的110.92%。...

进入2012年，水泥市场遭遇“倒春寒”。受需求下滑和原材料价格上升以及水泥熟料价格持续走低的多重挤压，企业利润空间步步压缩。面对困境，山东铝业水泥公司苦练内功，优化指标，降煤耗、降电耗，取得突出成效。上半年，利润指标完成计划指标的121.6%。...

夏季高温天气，水泥生产线车间及早做好水泥设备的“防暑降温”工作，为水泥机电设备的安全运转创造有利条件。 天气灼热必须给水泥厂机械设备车间厂房降温，水泥厂多采用帘冷风机是利用水的蒸发制冷原理研制的无压缩机、无氟利昂，以水作为制冷剂的新型环保空调，适用于敞开式及半敞开式环境使用，能够直接输送经降温后的自然凉风。室外新鲜空气经过冷风机过滤、降温后向室内源源不断地大量输送，将室内带有气味、粉尘和混浊闷热的空气排出室外，同时兼顾降温、换气、除尘、除味及增加空气含氧量等多种效果。...

水泥生产线中的篦冷机担负着出窑熟料的冷却、输送和热回收任务，其正常运行与否，将关系到冷却效率、热利用率和设备运转率等诸多方面。篦冷机的正常运行除与设备的设计、制造、安装、维护方面的因素有关外，操作控制正确与否也是不容忽视的因素。大量实践证明因操作不当或失误，造成篦冷机振动、撞缸、压床，以及出篦冷机熟料温度高，二、三次风温忽高忽低，热利用率低等现象时有发生。根据对5000t/d预分解窑生产线上第三代篦冷机的操作实践, 谈谈保证其正常运行操作控制方法、影响各参数波动的因素及相应处理措施的体会。...

为严格按照西南水泥公司“关于生产成本控制相关事宜的通知”中“成本下降20元/吨、三项费用下降5元/吨”的目标，近来，华蓥川煤水泥公司结合公司实情，制定了今年最后几个月降本增效实施方案。...

截至6月5日，枞阳海螺万吨线连续两个月运转实现100%，该线已经连续运转达81天，打破连续运转67天的历史最高纪录。 ...

某水泥厂2500t/d生产线窑尾电除尘器运行2年后，除尘效率开始下降，并呈 年下降趋势，烟尘排放严重超标。同时风机磨损加剧，严重影响系统的安全运行。在一年一度的设备大修期间，该水泥厂对窑尾电除尘器进行技术改造，工程技术人员对电除尘器进行了全面的检查，发现造成该电除尘器除尘效率下降的原因主要有以下几个方面：1.阳极系统热变形；2.阴极线弯曲变形；气流分布板积灰严重；4.除尘器本体漏风严重。...

近日，中国水泥网一行访问了中材科技股份有限公司南京玻璃纤维研究设计院（以下简称“南玻院”）。 南玻院过滤材料事业部总经理宋尚军给予热情接待。 ...

总结一些烧成系统经常遇到的故障，并分析故障的原因。...

球磨机作为一种通用磨矿设备，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，球蘑机可分为干式湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型球磨机溢流型球磨机两种。...

水泥生产线中的篦冷机担负着出窑熟料的冷却、输送和热回收任务，其正常运行与否，将关系到冷却效率、热利用率和设备运转率等诸多方面。...

水泥厂节能减排可以从以下几个方面做起：燃煤工业（窑炉）改造、余热余压利用、电机系统节能、能量系统优化、除尘系统改造等项。...

3月2日，剑门水泥公司组织各车间主任、书记、副主任、相关部门负责人近30余人召开了2012年度节支降耗专题研讨会。会议主要对设备运行、生产工艺、原材料采购、技术改造等方面进行了讨论，共提出节支降耗措施68条。...

列举部分烧成系统故障原因，并针对问题提出处理方法。...

中控室作为水泥生产线的机要部门，中控操作人员自身的技能素质也有着举足轻重的影响。中控操作人员要加强责任心的培养，同时要有良好而稳定的心理素质。在操作中除了知道怎么做，还要知道为什么要这么做，必须弄明白操作的原理。对操作参数需要根据具体情况采取灵活策略，应多注意观察系统参数，即使准确地判断并处理问题。工作中需勤下现场检查，发现问题和解决问题。中控操作应追求降低系统能耗，对中控操作员的评价应着重于问题的解决能力和对问题的遇见能力。...

为贯彻落实井冈山对标管理推进会精神，进一步认清公司当前成本控制中突出存在的问题，形成强力推进对标管理的思想共识，认真务实地谋划好2012年对标管理各项工作。2月16日下午，赣州公司召开了推进对标管理座谈会。股份公司常务副总经理李和返、技术中心主任程三发，以及赣州公司总经理李世锋、副总经理欧阳常伦、副总经理林全义和生产线的中层管理人员及部分生产工作骨干参加了会议。...

一个除尘系统的运行效果，受到很多因素的影响：工艺操作因素，系统布置因素，设备构造因素（选型和设计）和电气因素等，而电除尘器的合理构造及状态完好是长期可靠运行的基础。...

某厂φ 4.5m × l2.96m 水泥磨为带旋风式选粉机的圈流磨，磨尾采用扁袋式除尘器除尘。磨系统置身室内，磨房与外界的空气对流偏弱，系统漏风量低，废气处理系统没有外保温。...

摘要:节能减排是目前全世界各国都在进行的一项事关人类生存的重要工作。水泥行业是高耗能高排放行业中的重点之一。...

在水泥行业产能过剩、节能、减排等客观形势下，迫使水泥企业转向练“内功”，向精细化操作与管理上下功夫，寻求更节能，更高效的冷却技术，提高篦冷机的效能。本文阐述了在多次改造安装篦冷机的过程中，第三代充气梁技术普遍存在的问题，结合法国圣达瀚冷却机技术，进行了总结分析，指出了在设计，工艺制造和材料选型等方面存在的问题。...

近年来，我国新建了一大批新型干法水泥熟料生产线，但是大多数水泥企业把焦点集中在煅烧和粉磨工艺设备的优化和增产节能上，对于烘干系统投入很少。甚至有些新建企业对烘干没有充分考虑，以至于烘干工艺落后，设备选型不合理，成为制约整个生产线的瓶颈。...