芜湖海螺2×12000t/d熟料生产线A线连续运行100天
海螺水泥
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2012-11-06 00:00
截止11月6日，芜湖海螺 2×12000t/d熟料生产线A线已连续运行100天，刷新了集团公司同窑型连续运行记录，并且各项技术指标处于较优水平。
为使技术人员和现场巡检人员严格落实“查问题、抓隐患、做保驾”要求，芜湖海螺制造二分厂大力推行和鼓励全员参检制度，尤其是重点设备和隐患区域，组织技术人员及现场人员每天重点检查和在线监控，真正做到早发现、早分析、早处理，提高了设备的总体受控程度，确保了窑磨系统的连续稳产高效运行。
加强现场巡检
分厂各专业制定完善了热工设备点检表、重点设备调整记录、隐患设备检查监控表格等各类专业管理台帐，每月定期组织专业检查，及时跟进整改项目的落实；此外，分厂还以工艺技术为核心，全面做好系统漏风情况、均化设备运行情况、热工设备点检情况等综合检查，及时发现设备安全隐患，并做好相应的保驾维修工作，确保了窑的高运转率。
强化设备检查
为确保工艺操作对窑磨系统正常运行的有效保障，工艺专业持续优化生产组织，一方面操作员时刻关注原燃材料的变化情况，及时反馈煤成分、生料率值、熟料率值等方面的信息，积极加强与质控部门的沟通与交流，为窑系统的稳产高效奠定了坚实的基础；另一方面，定期组织召开中控操作员例会，对发现的问题及时进行汇总，统一操作思想，避免在操作上大幅调整；对余热发电、立磨、煤磨操作过程中的用风问题，由窑操统一协调，坚持“四操保一窑”原则；同时，还持续做好专业知识培训，稳步提高操作员理论水平和实践操作技能。
统一操作思想 优化操作参数
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