在过去的十年中，我国水泥工业迅猛发展，平均年增长率在10％以上。全国水泥行业年排放氮氧化物约200万吨，占全国氮氧化物排放量的10%左右，随着水泥行业落后产能淘汰工作的推进，新型干法窑的使用比例将大幅增加。在提高能源使用效率的同时，由于燃烧温度高等原因，氮氧化物排放也持续上升，由此带来了巨大的环境保护压力。...

环保是社会发展的主题，低碳是时代前行的旋律，如何最大限度提高产品的除尘效率以满足客户的实际需求，是我们江苏紫光吉地达环境工程科技股份有限公司所有技术、生产人员的至高追求。...

磨内温度高时，通风量相应减少，粉磨阻力相应增大。当磨内温度高于120℃、物料比表面积达120m2/k g 时，物料在研磨体的冲击下，即可带上电荷，吸附在研磨体、衬板和隔仓板上；同时，细料本身也会因所带电荷的不同而互相吸附，形成小片状。这种现象称为“包球”。...

近日，由中国交通建设有限公司湖北武汉第二航务工程局研发的自动化生产控制系统通过验收，并正式投入生产运营。该自动化生产控制系统利用电脑软件和监控设备，可实现从原材料投放到聚合反应的全程监控和自动控制。...

为了适应总公司的要求，满足烧结，炼钢对炉料的质量需求我厂相继建成了ф2.5×42m回转窑一条ф3×52m回转窑五条，使我厂炉料煅烧设备回转窑现已达到了六条生产线。为了最大发挥回转窑的技术效能，确保安全高效的运转，其良好的操作尤为重要。先结合自己在高级工培训中学到的知识和多年来对回转窑操作的经验谈点体会。...

展望未来，如果更多国家采用碳税或者限量与交易计划，势必将提高排放碳成本，人们对绿色水泥的认可程度肯定会发生积极的变化。目前可以采用一个更为实际的做法——建立示范性绿色水泥建筑物（如桥梁、道路和其他各种建筑物），以证明绿色水泥和各种混凝土材料的实际应用价值。...

近日，由山东省建材工业协会和山东省建材工会委员会联合举办的山东省建材行业技术革新评选活动结果揭晓，鉴于曲阜中联水泥有限公司长期坚持技术进步、重视技术革新、成绩显著突出，公司被光荣评定为“山东省建筑材料行业技术革新先进企业”。...

目前，我国绝大部分砖厂采用隧道窑生产烧结砖，有一次码烧、 一次半码烧、二次码烧工艺。选用中断面、大断面隧道窑的生产厂家较多。隧道窑生产烧结砖在节能降耗方面，有诸多节能的途径和降耗 的控制手段可供我们日常生产中加以掌控和调整。笔者对一引起隧道窑进行了的调查，就此问题从以下三个方面谈一点看法，供生产者参考。...

我公司5 000t/d 生产线于2010年投产，预热器系统采取的是日本川崎公司的KSV炉。篦冷机采取的是德国CP公司生产的第四代篦冷机。整条生产线设备配置均达到先进水平行列。但近年来由于煤炭价格日益提高造成了生产成本上升。为此，我们采用了寇家河烟煤，其特点是灰分低、挥发分高、发热量高、内水高。生产中我们发现窑皮厚而长，窑内风速过快，窑头飞砂严重，熟料的结粒细小、个别熟料颜色发白，游离钙时常出现连续跑点，窑的产量降低。...

近几年，大倾角曲线胶带机在国内煤矿企业多有应用，但多为上运曲线胶带机，而水泥企业使用大倾角下运曲线胶带机系统尚属首例。...

做好水泥助磨剂的小磨试验和大磨试验，能够帮助水泥企业合理选择和应用助磨剂产品，以进一步提高水泥产量、降低熟料掺量、节约能耗、减排粉尘和废气（二氧化碳、二氧化硫、氮氧化合物等）、提高综合经济效益，从而大大提升水泥企业在市场上的竞争力。...

2013年3月6日，广东省发改委产业处处长黄华东一行3人在海螺集团副总经理郭景彬、海螺川崎公司副总经理汪宁陪同下来铜陵海螺参观调研。调研结束，黄华东称赞道，海螺技术先进、环境优美，不愧是中国水泥行业的龙头企业。...

加入助磨剂后约40～100分钟后，正常情况下，磨尾提升机电流下降或水泥成品细度变细，同时磨音变清脆，则可不改变助磨剂掺入量直接提产，每次提产幅度一般不超出5%，分2－4次提产，使用助磨剂后磨机总提产幅度为10－20%。...

接受中控调度主管的指挥，负责水泥配料到水泥成品入库系统生产的正常运行所管辖设备的安全；同时负责对水泥配料及水泥粉磨岗位的巡检工的工作和安全的管理。...

绝热层要与供热管接触，热媒的温度达到45～60摄氏度，有机类材料就会挥发有毒或有味的气体，不利于人体健康，这是它与外墙或屋面保温材料的区别。...

2012年8月27日14时30分左右，英德龙山水泥矿山爆炸事故致10人死亡，引发多方关注。时隔6个月多，2013年3月4日，该爆炸事故结案。报告称此次事故的直接原因是运输车车厢炸药发生爆炸，存在雷管或热积累引发炸药爆炸两种可能。...

自计算机集中控制技术出现后，新型干法水泥生产线逐步形成了“中控室控制—巡检工现场检查处理”的运行格局，双方之间的配合是否默契成为水泥生产线安全稳定运行的重要因素。笔者根据自身工作经历，就中控操作与现场巡检工的协作部分谈一点个人看法，以供参考。...

袋收尘器系统停车需按下列程序操作：主排风机停车后，回转下料器、螺旋输送机、收尘器控制箱继续运行一段时间，直至滤袋积灰清除干净和灰斗积灰卸空后，再按顺序停车。...

加气混凝土砌块具有材料来历广泛，被广泛用于规划规划非承重墙体建筑。可是，在运用中也出现了一些疑问：如墙体裂缝、板材保护层坠落、屋面漏雨、砌体在窗台以下大片坠落、外墙表里表结露等表象。在描写、施工、修补各个环节上科学地运用加气混凝土砌块制品，精确地区分工程实践中暴露出这些疑问发作的缘由，并采用相应的对策，将是当时加气混凝土运用技能中一个十分火燎的课题。...

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加气混凝土砌块设备保养如新，在不使用加气混凝土砌块设备的时候应该把所有废料都清扫干净，尤其是搅拌机中残余的材料一定要清理出来。...

中控操作与现场巡检的默契协作是水泥生产线稳定运行的前提条件。二者都应提高对各自工作本质的认识，互相想学习，共同提高技能。巡检责任心要强，应充分发挥现场“眼睛”的作用，主动与中控操作员和质量部门沟通协作。...

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　　霍城水泥厂原为年产20万吨水泥粉磨站，于2006年12月配套建成一条φ3.2×52m回转窑带旋风预热器及管道型分解炉1600t/d熟料预分解窑水泥生产线。窑头排风机、窑尾排风机、煤磨排风机原来采用风门调节风量与风压，在窑内负压发生变化时，需要人工调节风门，由于人调节不准，造成电能严重的浪费。本工程利用成熟、先进、可靠的技术进行风机系统变频节能改造，是典型的节能改造项目，既符合国家可持续发展的长远的战略，又是节约用能和合理利用能源的体现。...

只有更多国家实施碳税及总量限制和排放交易计划，增加碳排放成本，人们的态度才会逐渐转变。不过一个更实际的短期方法是修建示范性建筑，如桥梁、道路和建筑物等，从而证明新型水泥和混凝土结构的可行性。...

为进一步推进清洁化生产，有效降低熟料生产线氮氧化物排放量，白马山水泥厂充分依托集团公司技术优势，实施了窑系统分级燃烧脱氮改造项目，技改项目投入运行后，通过对实际运行指标的持续跟踪，NOx排放浓度降低了30%以上，达到预期设计指标，技改成效显着。...

针对水泥厂烧成车间回转窑窑尾系统的燃烧特性，提出应用热管换热器的技术设计方案，用热管余热锅炉将由回转窑排出的废气余热进行回收，产生的压力为3千克/立方厘米的蒸汽1100千克/hr。同时用高效收尘器减少飞灰损失，达到排放标准，使物料热耗降低。...

窑外分解窑的推广应用，促进了我国水泥工业的高速发展，大幅度地提高了水泥生产规模与生产能力，对降低消耗，提高产品品质起到极为重要的作用，是当前我国水泥工业的发展方向。...

所谓“余热”，既是随热工质而排放入周围大气环境中的那一部分热量，人们俗称它为“废热”。由于这部分热量在工业生产中分布面较广，其量也比较大，科学上把它列为“二次能源”。...

环保是社会发展的主题，低碳是时代前行的旋律，如何最大限度提高产品的除尘效率以满足客户的实际需求，是所有技术、生产人员的至高追求。...

地面承受着各种压力、摩擦、撞击，应该使地面具有一定的强度和耐磨性能。粗砂、中砂无论在强度上还是耐磨性上都胜过细砂。细砂拌制的砂浆往往干缩性大，地面易裂，且保水性也差，不利于地面砂浆压光。...

目前尚无完整的生产能力理论计算公式，通常都是根据实验，采用半经验理论法或经验法计算。河南红星机械专家主要从小型行星式球磨机的结构和动力学分析出发，研究其对磨机研磨效率和研磨粒度的影响，建立起磨机结构与研磨效果的表征模型。...

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发展循环经济是我国的一项重大战略决策，是落实党的十八大推进生态文明建设战略部署的重大举措，是加快转变经济发展方式，建设资源节约型、环境友好型社会，实现可持续发展的必然选择。...

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我国的新型干法水泥回转窑用耐火材料经“六五”“九五”攻关，已经成功地在2000t/d以下的水泥窑上和5000t/d级窑的非高温区实现了国产化。然而，目前尚不能完全满足水泥工业的需求。上世纪水泥工业有两次重大的技术突破，促进了水泥工业向大型化、现代化发展，而与水泥工业配套的耐火衬料，也反应出此发展趋势。简略地说，20世纪50年代是以粘土、高铝质耐火材料来满足以湿法窑为主的传统回转窑的生产和发展，上世纪50年代以后，上述材料的性能进一步完善和提高，出现了镁质耐火材料来适应悬浮预热、预分解窑技术的发展。...

被誉为“中国水泥工业的摇篮”的华新水泥股份有限公司，昔日曾是“光灰产业”的代表，今天正成为一个“吃危废”“吃垃圾”的环保企业，“水泥摇篮”正在变身“环保先锋”。...

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窑尾温度是烧成系统的重要热工参数，也是窑操作员必须考虑的重要操作依据。影响窑尾温度的因素很多，有人窑生料分解率、窑内物料负荷率、窑头用煤量、煤粉质量、窑内通风和火焰形状等，不能简单地认为只是窑头加点煤或减点煤的问题。...

1月20日下午4点，在祁连山漳县二期项目的水泥粉磨车间旁，随着最后一组数据的汇总，水泥系统最后一台、也是最重要的一台设备——水泥磨结束了8小时的单机试车考核，所有考核数据指标正常，单机试车一次性成功。...

砼裂缝直接影响着水利工程的外观和耐久性，应给予高度重视。本文分析了水利施工中砼裂缝产生的原因，并从多个角度提出了系统的防治措施，以供参考。 ...

为深入贯彻落实科学发展观，切实转变城乡建设模式和建筑业发展方式，提高资源利用效率，实现节能减排约束性目标，积极应对全球气候变化，建设资源节约型、环境友好型社会，提高生态文明水平，改善人民生活质量，制定本行动方案。...

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新型干法水泥生产线的巡检是工艺和设备管理的一个重要关键环节。要保证生产系统的安全正常运行，不管是中控室操作员的画面监视还是现场各级巡检的具体巡检，都要认真对待。...

由于严重的雾霾天气，北京水泥行业再次陷入停产、限产的严格约束之中。作为空气重污染日应急方案的重要内容，北京市通报说，整个行业均实现了30%以上的减排任务。中国水泥协会常务副会长兼秘书长孔祥忠表示，虽然北京市对水泥行业的管理一直比其他省市严格，但因为大气原因关停还是第一次。...

篦式冷却机的操作目标是要提高冷却效率，降低冷却后的熟料温度；提高热回收效率，延长篦板的使用寿命。实际操作就是如何控制料层厚度，调节冷却风量；以满足熟料冷却效果（提高熟料强度、改善熟料易磨性），提高热回收效率，保持稳定较高的二、三次风温，保证窑头收尘、输送系统安全运行。...