水泥工厂是能源消耗大户但有着巨大的节能潜力。如何合理利用能源、提高能源利用效率？如何从源头上杜绝能源的浪费，提高企业的经济效益？这些都是水泥工业企业面临的重要问题。...

近年来，在能耗压力与我国经济社会发展的矛盾愈发凸显。在这一背景下，节能降耗工作被纳入政府考核，成为各地经济社会发展中的“刚性任务”，而“淘汰落后产能”无疑是节能降耗最直接最有效的方式。但随着“淘汰落后产能”等节能措施空间的缩小，我国节能工作正面临更大挑战。...

在第二代新型干法技术定义中可以看到，节能高效是其重要特征。为促进行业转型发展，提升节能降耗水平，中国水泥网将与9月25日在山东济南举办“2013中国水泥节能技术交流大会 ”。大会将以“余热发电与窑系统提升”为主题，邀请行业领导、专家、企业家就余热发电、变频、节能风机、耐火、技改及其他节能主题进行深入探讨，就目前水泥工业中节能的误区与潜力进行深入分析，帮助水泥企业掌握正确的节能方法与技术，提升行业整体节能水平！...

2013年8月12日，“遏制水泥新增产能，加快第二代新型干法水泥技术装备研发”万里行活动的启动会在北京隆重召开。中国建材联合会会同中国水泥协会、中国水泥网本着行业利益高于一切的原则，共同发起“遏制水泥新增产能 加快第二代新型干法水泥技术装备研发”万里行（以下简称万里行）活动。...

本文就磨机传动部位的振动原因及相应的解决办法进行了总结。 ...

生料粉磨是水泥生产的重要工序，其主要功能在于为熟料煅烧提供性能优良的粉状生料。对粉磨生料要求：一是要达到规定的颗粒大小（可以细度、比面积等表示）；二是不同化学成分的原料颗粒混合均匀；三是粉磨效率高、耗能少、工艺简单、易于大型化、形成规模化生产能力。...

我国粉磨装备已达到国际先进水平，尤其是各类煤粉立磨、生料立磨、辊压机及球磨机等，可满足水泥粉磨的大量应用需求，取得了显著的经济效益。然而，美中不足的是此类粉磨装备本身在使用过程中存在严重的磨损问题，影响了粉磨的质量和节能效果。...

7月16日，合肥水泥研究设计院院长周云峰、副院长兼总工程师包玮、副院长张永龙等一行拜访了福建水泥。双方希望在水泥窑协同处置废弃、污泥和城市垃圾等方面建立更紧密的合作关系，共同推进水泥行业的科技进步。...

从节能的角度出发，把易磨性不同的物料单独粉磨，然后进行混合而配制水泥，已成为粉磨工艺的发展方向。为充分利用矿渣资源，变废为宝、改善环境。...

“饱磨”是磨机常见的工艺故障，主要原因是磨机进、出料量失去平衡，在短时间内，磨内存料过多所致，其主要原因如下： ...

辊压机是熟料粉磨系统的预粉磨设备，辊压机的运用可以提高产品的 产量，同时可以降低系统能耗，因此在水泥行业使用普遍。 ...

产能过剩是摆在我国水泥行业和混凝土行业面前的共同问题，是我们在当前及今后一段时间里要着重解决的头号问题。前不久，工业和信息化部公布了2013年19个工业行业淘汰落后产能目标任务，包括炼铁、炼钢、焦炭、水泥、电解铝、冶炼铜、多晶硅等重点行业，其中，水泥行业计划淘汰落后产能7345万吨。压缩过剩产能，尤其是淘汰落后产能，这是今后一个时期的重要任务。...

2013年6月16日，由中国水泥网主办、芬兰钢铁罗奇中国协办的"2013第六届国际粉磨峰会"在江苏南京国际会议大酒店隆重开幕。中材（天津）粉体技术装备有限公司副总经理刘子河做了《水泥立磨终粉磨技术研究及应用》的主题报告，在报告中，刘子河根据立磨在水泥生产中作为终粉磨所取得效果，证明立磨用于水泥终粉磨已经成为不可争议的事实。...

故障表现：运行时辊压机机体振动，有时并伴有强烈的撞击声，这主要与入料粒度过粗或过细、料压不稳或连续性差、挤压力偏高等有关。处理办法：若进料粒度过细，应减少回料量以增大入料平均粒径，反之增大回料量以填充大颗粒间的空隙。同时保持配料的连续性和料仓料层的稳定。还有要保持合适的挤压力（6-8Mp）。...

水泥企业面临着政策、环境、产能、市场等方面的综合考验和多重制约，向砂石骨料、预拌混凝土产业发展，已经成为广大水泥企业产业结构调整一大战略方向。...

空气输送斜槽由于设备简单,本身无运动部件,磨损少,运转中无噪音,动力消耗低,故很多水泥厂用它来输送水泥或生料。但是在实际生产中如操作、维护、安装不当,空气斜槽容易出现堵塞现象。...

2013年第六届国际粉磨峰会上，中建材（合肥）粉体科技装备有限公司总经理助理王志凌在会议上做了题为《浅谈水泥粉磨工艺与设备选型的优化组合及其节能潜力》的报告。报告提出了诸多全新的工艺方案，在进一步提高产能规模和节能降耗上提供更新的思路。...

水泥粉磨工艺、设备的优劣对水泥生产的经济效益影响极大，为提高水泥粉磨工艺水平，江苏吉能达建材设备有限公司工程技术人员潜心研究，研发了水泥辊压机（立磨）部分终粉磨系统新工艺新技术，采用多级分选、分段粉磨的新工艺，将专用分级机设置在辊压机预粉磨系统中的v型选粉机出风口。...

我国是水泥生产大国，水泥粉磨技术直接影响着水泥工业的振兴和发展，相关资料表明每生产一吨水泥需粉磨各种物料达3-4吨之多，粉磨电耗占水泥生产总电耗的65-75%，粉磨成本占水泥生产总成本的35%，在能源日趋紧张的今天，要求我们不断探索、采用新思路、新工艺、新技术向着优质高产、节能降耗的方向发展。...

随着粉磨工艺技术的不断成熟、现场实际操作水平的不断提高，使用辊压机、打散分级机、球磨机即联合粉磨工艺技术的用户，已尝到（相对于传统开流或圈流、高产高细磨等工艺）节能降耗、增产增效的好处，使自身在行业竞争中占得先天性设备与工艺技术的优势。...

本文简要介绍了近几年来水泥/矿渣粉磨新工艺设计、新设备的不断改进，列举了实例和详细数据对比，并作了祥细介绍、理论分析与探讨，有利于同行互相交流、帮助、提高。...

润滑工作是设备管理中的重要内容，是设备维护保养的重要环节，也是节能降耗、减少摩擦和磨损、降低备件消耗、延长设备使用寿命的重要手段。...

在水泥生产和发展过程中，矿渣作为水泥辅助材料与水泥熟料一同进行粉磨，其掺和量一般在5%-10%。随着水泥工业的快速发展。中国专家、学者对水泥组成成份及物料细度认真进行研究与分析，其结论，熟料粉磨的细度不宜过细，矿渣粉磨的细度宜细不宜粗，其互相搭配使用，极大地提高混凝土强度，鉴于熟料和矿渣的细度要求不一样。...

"2013第六届国际粉磨峰会"在江苏南京国际会议大酒店隆重开幕。中国建材联合会综合办公室主任周清浩，江苏省建筑钢结构混凝土协会会长顾炎晴，中国水泥协会水泥助磨剂分会秘书长李江，南京工业大学材料科学与工程学院院长、973计划首席科学家沈晓冬，中材（天津）粉体技术装备有限公司副总经理刘子河等近300人出席本届峰会。...

本文总结了ZC公司5000t/d新型干法水泥熟料生产线，水泥制成工序采用辊压机、V型静态选粉机、双分离高效选粉机、双仓管磨机组成的半终粉磨闭路工艺系统增产调试过程，调整中以“分段粉磨”理论及系统工程方法为指导依据，并对粉磨系统中各段存在的技术问题进行了诊断分析，制定并实施了相应的改进措施，充分挖掘粉磨系统中每一段生产潜力，最终达到增产、降耗的目的。...

上海万安企业总公司水泥粉磨系统采用3套磨机，其中Φ3.2m×13m球磨机配套HFCG1200-450辊压机，2台Φ2.4m×13m球磨机共用一台CLF140-65辊压机。上海万安企业总公司生产的基本原则是以销定产，即按照实际销售情况来安排生产，全年辊压机运转率在70%左右，在这种情况下，HFCG1200*450辊压机使用一年、CLF140-65辊压机使用半年，辊面耐磨层基本磨损完毕。后来采用郑州机械研究所研制生产的ZD系列药芯焊丝在线补焊耐磨层，补焊后辊面耐磨性有所提高。...

如今水泥厂粉磨技术高效率、低电耗，系统工艺流程简化等发展趋势恰巧与立磨的优势不谋而合。盐城工学院材料工程学院教授张长森近日接受中国水泥网记者采访时认为立磨终粉磨将成为水泥粉磨未来发展趋势。...

5月26日，由中国建筑材料联合会组织召开的“TRMR60.4生料立式辊磨开发及应用鉴定会”在北京召开，由中材装备集团有限公司研发的TRMR60.4生料立式辊磨得到了鉴定委员会的高度评价，顺利通过产品鉴定。...

日前，环保部发布水泥工业污染防治指导文件，以防治环境污染，保障生态安全和人体健康，促进技术进步。《水泥工业污染防治技术政策》提出了水泥工业污染防治可采取的技术路线、原则和方法，包括源头控制、大气污染物排放控制、利用水泥生产设施协同处置固体废物、其他污染物排放控制、研发新技术和新材料等内容。...

水泥粉磨工艺、设备的优劣对水泥生产的经济效益影响极大，为提高水泥粉磨工艺水平，江苏吉能达建材设备有限公司工程技术人员潜心研究，研发了水泥辊压机（立磨）部分终粉磨系统新工艺新技术，采用多级分选、分段粉磨的新工艺,将专用分级机设置在辊压机预粉磨系统中的v型选粉机出风口。...

天山股份库车水泥厂φ4.2×13m水泥磨采用的新工艺双闭路循环粉磨系统，P.C32.5水泥的台时产量达到350t/h以上，这一数据刷新了国内新的记录。...

5月20日，合肥水泥研究设计院院长周云峰，副院长兼总工程师包玮等一行，专程赴杭州拜访了南方水泥集团肖家祥总裁等有关领导，对双方前期的合作项目继续了总结、探讨了如何进一步加强合作，促进水泥企业科技进步的项目及组织管理方式等方面进行了广泛的交流。...

粉磨是水泥生产线实施节能降耗的重要环节。它不仅决定了水泥生产的单位电耗，而且对水泥性能也有重要影响。在水泥行业即将全面进入“磨时代”时期，水泥粉磨工艺技术及其装备的推陈出新备受人们关注。6月16日，由中国水泥网主办的2013第六届国际粉磨峰会将在南京召开。本次会议以“提升系统节能”为主题，围绕粉磨系统工艺参数优化、精细化操作、安全稳定运行、提高运转率和粉磨无球化等热点和难点问题进行深入交流与探讨。...

自2006年6月24日“泰山水泥厂余热回收与利用发电项目”作为我国水泥行业首个清洁发展机制（CDM）项目成功注册以来，水泥行业的CDM项目开发取得重大进展。然而，开发CDM项目只是中国水泥行业对节能减排事业贡献的极小一部分。中国水泥行业在低碳减排上已经走过很多路，做了很多事。...

本文介绍利用一台TRMKS43.4水泥/矿渣立磨在武汉阳逻水泥有限公司分别粉磨矿渣和水泥的调试和运行情况。利用单台立磨兼顾矿渣粉磨和水泥粉磨，通过合理的工艺设计和操作优化，分别达到了设计指标，并实现了单独粉磨不同物料的快速切换。...

噪声是水泥厂生产中仅次于粉尘的污染源，在现有的水泥厂生产中广泛使用大型破碎机、磨机、高中压风机、空气压缩机等设备，以上设备在工作时的噪声往往高达120dB（A），大大超过了国家标准规定的低于85dB（A）。...

本文总结了ZC公司5000t/d新型干法水泥熟料生产线，水泥制成工序采用辊压机、V型静态选粉机、双分离高效选粉机、双仓管磨机组成的半终粉磨闭路工艺系统增产调试过程，调整中以“分段粉磨”理论及系统工程方法为指导依据，并对粉磨系统中各段存在的技术问题进行了诊断分析，制定并实施了相应的改进措施，充分挖掘粉磨系统中每一段生产潜力，最终达到增产、降耗的目的。...

4月25日，2013中国国际水泥峰会在京隆重召开。国家工业和信息化部原材料工业司副司长苗治民先生为本届峰会致辞，他认为近年来，我国水泥工业在技术创新、结构调整、功能拓展等方面取得了很大进展，但由于行业还存在着产业链短、信息化融合度低，水泥基材料制品发展滞后等问题，全行业万元产值能耗较高，污染物排放总量较大，与循环发展、绿色发展和低碳发展的要求还有较大差距。...

探讨水泥的最佳粒度分布，对提高水泥、混凝土性能，降低水泥工业的能源、资源消耗和环境污染都具有重要意义，以往的研究没有将水泥中的各个分组加以区分。本文对水泥和水泥中熟料、混合材料的最佳粒度分布分别进行了讨论，并特别关注熟料、混合材料组成的多元体系的叠加效应。...

在现在水泥行业发展的形势下，水泥粉磨站的设计与建设有新的特点：一是水泥粉磨站的布局，和水泥熟料生产线大部分设置在矿山附近相反，水泥粉磨站大部分都设置在城市附近，离销售市场不远；二是现在新建的水泥粉磨站都向大型化发展；三是现在新建的水泥粉磨站在设计上就考试考虑物料的分别粉磨。...

国务院参事蒋明麟表示，水泥工业要以结构调整为手段，以创新驱动为动力，以水泥工业健康可持续发展为目标，下定决心，认真吸收国际先进的技术和管理经验，转变行业发展思路，采取切实有效措施，克服当前水泥工业存在的突出矛盾和问题，坚持科学发展、绿色发展和可持续发展，使水泥工业—这一传统产业，在全面建成小康社会中发挥其独有的支撑作用，以崭新的面貌去迎接行业发展的美好未来。...

目前国内市场上仍有较大一部分中小型水泥企业，由于销售量的限制和原材料来源的限制，还需要有一批规模小的水泥企业的存在，那么这些企业的水泥磨机小，台时产量在60T以下的磨机，可以采取单台磨机粉磨生产线。...

目前，在我国根据水泥品种要求、生产管理水平和习惯及基本建设投资等因素，大型水泥粉磨系统选择以下几种工艺：球磨机闭流、辊压机预粉磨+球磨机开流、辊压机预粉磨+球磨机闭流。...

水泥预粉磨系统会出现多种工况，本文以江西万年青水泥为例，为大家详细介绍。...

水泥工业是名符其实的粉磨专家，在从粒径约为50mm一直减小到约为10μm的范围之内，所有大规模工业生产的各种先进技术与其粉磨装备的研发应用，历来都是最先出现在水泥工业，而后才逐渐推广移植到其他的重化工业。...

为了保障水泥生产线的稳定高效运行，工艺管理作为生产管理的核心，理应作为首要目标，以工艺带动机械、电气等专业对生产线进行有效管理，发挥系统最佳产能目标，是一个公司良好生产管理的综合表现。...

回顾十几年前，水泥助磨剂还是一种对大多数水泥企业觉得陌生的东西，很少有人接触它，使用的企业寥寥无几，当时能够提供助磨剂的公司也没有几家，做市场推广的更是举步维艰。然而，助磨剂发展至今，对水泥企业来说几乎是人人皆知，能够提供助磨剂的公司竟已超过数百之家，发展速度堪称世界之最，但随之而来的不少问题着实令人担忧！...

按正交设计进行了多细不同比例P.I型42.5R硅酸盐水泥、矿渣粉、预分解窑窑灰和粉煤灰的性能实验，旨在考察对水泥粒度分布的影响，结果表明，在P.I水泥中加入8%预分解窑窑灰，30%矿渣粉后，水泥粒径＜5μm的累计筛析通过量由20.2%增加到31.9%，高细混合材料特别是预分解窑窑灰含有的大量数微米的颗粒，可以使水泥复合体系粒度分布更加接近Fuller曲线，从而提高堆积密度。...

在目前许多大型粉磨站中，性价比搞得3.2*13m占到80%，由于受资金约束和“早投产早受益”的商家法则影响，大多是开路生产，这就导致产量不高、质量不稳定，特别是磨P.C42.5级水泥比表面积高时，而粉磨站就不适应了，有的厂家还亏本来保市场，而粉磨站主要是赚的混合材钱，只有通过提高比表面积或掺外加剂来提高早期强度，才能多掺混合材。...

2009年9月在德国召开的第6届VDZ国际水泥大会上国际能源机构、世界可持续发展工商理事会和水泥工业可持续发展促进委员会向一些专家征询了对草拟中的《2050世界水泥工业发展技术路线图》（讨论稿）的意见。兹将有关动态以及国内外最新信息一并阐述如下，供我国水泥界参考研究。...