为贯彻落实井冈山对标管理推进会精神，进一步认清公司当前成本控制中突出存在的问题，形成强力推进对标管理的思想共识，认真务实地谋划好2012年对标管理各项工作。2月16日下午，赣州公司召开了推进对标管理座谈会。股份公司常务副总经理李和返、技术中心主任程三发，以及赣州公司总经理李世锋、副总经理欧阳常伦、副总经理林全义和生产线的中层管理人员及部分生产工作骨干参加了会议。...

进厂石灰石设有2个储存圆库，每个库底设有2个出料口，均采取变频调速皮带机下料，正常生产中4台调速皮带输送机同时给料。...

石灰石破碎采用单段破碎，由皮带将石灰石倒入受料斗，经1台EBP2200—10的重型板式喂料机喂入1台TKLPC20D22双转子单段锤式破碎机中，当入料粒度≤1000mm，出料粒度≤25mm时，破碎能力为1200t/h。...

铜陵海螺四期12000t/d熟料生产线自点火成功并顺利投料试运行后，在集团公司、股份公司领导和相关部室的大力支持和协助下，于2012年1月7日14：00分顺利实现72小时达产达标，生产出首批合格熟料。...

对预分解窑来说，升温投料一定要把握好以下几点：投料前烧成带和投料时分解炉出口气体的温度、投料时的窑速、投料量的大小和加料的幅度、窑尾排风机的风量等。...

在预分解窑系统内，燃料内所含的硫在窑头和分解炉内燃烧生成SO2，均被碱性氧化物和CaO所吸收，生成硫酸盐。部分硫酸盐在熟料的煅烧过程中，分解释放出SO2，然后又被吸收生成硫酸盐，形成硫循环，而未被分解的硫酸盐随熟料从窑头落入篦冷机内冷却。...

水泥生产线厂址的选择突出的是“可靠”二字，就是原料供应要可靠、市场销售要可靠，过去将一个完整水泥生产线放在同一个厂址的概念，正在慢慢变为熟料、水泥项目分别建设，即熟料线靠近矿山而粉磨站靠近市场的选址思路。...

今日，合肥水泥院三项技术——“高能效熟料烧成关键技术与装备的研究和开发”、“WHEC型步进式高效冷却机”、“HP20大型强涡流多通道燃烧器”的评审鉴定结果公示。...

摘要:节能减排是目前全世界各国都在进行的一项事关人类生存的重要工作。水泥行业是高耗能高排放行业中的重点之一。...

2011水泥环保大会上，浙江大学国家环境保护燃煤大气污染控制工程技术中心翁卫国博士作“水泥窑炉脱硝技术”报告，以下为报告内容。 ...

9月27日上午9时，由重庆、福建、广东、广西、贵州、湖南、海南、江西、四川、云南、香港、澳门等省区市水泥（建材）协会主办，重庆市水泥协会承办，三一重工股份有限公司协办的第三届泛珠三角水泥峰会在重庆隆重举行。台泥英德公司曹国川就降低NOx排放的实践发表了专题发言。...

在水泥生产中，煤耗基本占到整个熟料生产成本的一半以上，如何降低煤耗关系到水泥厂的经济效益。下面就水泥厂如何降低煤耗谈谈自己的看法。...

河南大地水泥公司5000t/d水泥熟料生产线是由中材国际南京水泥研究设计院设计，本系统采用南京院开发研制的先进、成熟的五级旋风预热器、喷腾式在线管道分解炉预分解系统，Φ4.8×74m回转窑和高效空气梁篦式冷却机。...

随着我国经济的高速发展，能源紧缺的矛盾日趋突出，多个地区闹煤荒、电荒。但我国在能源使用上又客观存在着一些不合理的现象，导致能源大量浪费。其中最突出的浪费是对能源没有“量才而用”，普遍地把煤炭、石油、天然气等高品级能源“降级使用”，只为取得100℃左右温度较低的热介质，用于采暖、空调、生活用热等。...

近年来，随着我国水泥工业工艺及装备技术得以迅速发展，数百条数千吨级新型干法水泥熟料生产线（简称水泥窑）的陆续投产，为水泥窑纯低温余热发电技术及装备的推广应用创造了市场条件。...

近年来，随着我国水泥工业工艺及装备技术得以迅速发展，数百条数千吨级新型干法水泥熟料生产线（简称水泥回转窑）的陆续投产，为水泥回转窑低温余热发电技术及装备的推广应用创造了市场条件。...

进入新世纪以来，中国水泥工业以前所未有的速度大力发展新型干法水泥，不断调整产品结构，淘汰落后产能，实现由大变强，通过各种形式的重组联合，水泥产能集中度在不断扩大。随着中国水泥工业生产技术的迅速发展，新建新型干法水泥生产线的增多，随之而来的是企业精细化管理、生产一线操作技能跟不上新型干法水泥发展的要求，表现出个别企业操作人员素质相对偏低，生产现场问题增多，设备生产潜能得不到最大发挥，熟料质量、生产煤耗、电耗与先进企业差距较大，制约了新型干法水泥的进一步发展。...

临沂中联水泥有限公司5000t/d双系列预热器带NST-1型分解炉熟料生产线，公司通过加强精细化管理，优化调整回转窑工艺操作参数，提高了回转窑运转率和产质量， 2010年上半年共生产熟料93万多吨，熟料 3d抗压强度达到31.8MPa，熟料 28d抗压强度达到57.6MPa，熟料质量的提高不但降低水泥中熟料用量，增加混合材的掺加量，而且提高水泥磨产量，降低水泥生产成本，提高企业经济效益。...

北京太行前景水泥有限公司3 000t/d熟料生产线为天津水泥工业设计研究院开发设计的五级双系列带TSD分解炉的新型干法生产线。该生产线窑系统于2003年1月20日点火，1月26日投料，至今已投产近两年，2003年生产水泥熟料82.38万t，2004年共计生产水泥熟料近百万吨。...

2011第四届国际粉磨峰会期间，南方水泥副总工程师陈幼容在会上作“善用资源节能降耗,保护环境持续发展”主题报告，为大家介绍了南方水泥在节能方面的措施与发展方向。...

2011第四届国际粉磨峰会期间，中国水泥网高级顾问、中国建材工业经济研究会水泥专业委员会高级工程师邹伟斌在会上就“水泥粉磨实用技术案例”进行分析，以下为报告内容。...

5月21日，由中国水泥网主办的“2011第四届国际粉磨峰会”在南京隆重召开。中国水泥协会副会长曾学敏做了主题为《节能形势及粉磨技术选择》的演讲报告。...

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我公司2500t/d熟料生产线,采用双系列五级预热器，TDF型分解炉，在调试阶段曾出现堵塞现象，使生产难以顺利进行。后来在操作、工艺等方面加以改进，有效地解决了预热器系统堵塞的难题。...

陶瓷材料是耐火材料的一种，具有良好的高温性和抗侵蚀性。这种材料的耐火度一般在1600℃以上，而荷重软化温度也在1400℃左右，因此以这样的条件，即使使用在水泥窑预热器内800—1200℃温度环境中，也是绝对没有问题的。此外，陶瓷材料的耐磨性及抗氧化性也是耐热钢无法比拟的。...

本文就我公司中控操作灵活地解决多起突发性事件的案例进行介绍，仅供参考。...

本文就某公司中控操作灵活地解决多起突发性事件的案例进行介绍，仅供参考。...

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节能减排是目前全世界各国都在进行的一项事关人类生存的重要工作。水泥行业是高耗能高排放行业中的重点之一。...

本文重点介绍了水泥行业回转窑用预热器内筒的国内外研究进展，对目前国内外最成功的栅栏式结构、高技术陶瓷材料内筒的研制过程、内筒的技术性能、内筒的推广应用工程实例、内筒的产业化现状及前景展望作了详细论述。...

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6月26日，由中材建设有限公司承建的尼日利亚EWK项目预热器塔架顺利完成封顶。...

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2007年6月，安丘山水水泥厂先后为其日产5000吨水泥熟料生产线上马两台大功率高压变频器：一台型号为HIVERT-Y06/310，用于6kV/2500kW生料磨风机的变频改造；...

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我公司首条日产5000吨水泥熟料生产线由天津水泥工业设计研究院设计，采用双系列五级预热器和TSD型分解炉，燃料采用低挥发分无烟煤，配用天津仕名公司TC型四通道燃烧器，2005年4月投产。2007年3月9 日开始，窑尾预热器系统的C5 、C4级挂片式内筒发生挂片大量脱落，不仅导致停产，且散落的挂片堆积在预热器底部很难取出，对企业的正常生产和经济效益都造成了一定的影响。本文对内筒挂片脱落的判断及处理方法做了简单介绍，希望能给同行一些借鉴。...

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