哈尔滨水泥厂5号窑系统是由合肥水泥研究设计院开发设计的1000t/d熟料,带有PH2型(类RSP型)分解炉和5级旋风预热器,并采用2-1-1-1-1布置的窑外分解窑;生料磨是沈阳重型机械厂引进德国技术制造的MPS2450立磨,台时能力75t/h;2个Φ12m×24m均化库,储量5000t;生料配料计量和窑尾喂料计量均为承德自动化计量仪器厂引进德国技术生产的电子皮带秤,计量精度±0.5%;篦冷机为沈阳水泥机械厂生产的2.3m×17.7m的水平推动篦式冷却机;控制系统为引进美国贝利公司的N-90集散控制系统。...

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拉法基公司现有生产线是从原重庆水泥厂收购过来的,设计能力为2000 t/d熟料预分解生产线，回转窑规格为Ø4×58 m。窑头原使用由Fuller — FLS公司引进的新型Swirlax F-CO-3型煤粉燃烧器。可是从1995年投产后，产量一直徘徊在1560～1650 t/d，迟迟不能达标达产。...

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在水泥厂中，烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度，要求风、煤、料和窑速进行合理匹配，出现异常情况要及时调整。否则，短时间内影响一点产质量事小，如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。通过生产实践体会到，当一个好的窑操作员，既要在中控室操作自如，判断正确、果断，又要解决好烧成现场出现的实际问题，实属不易。下面就预分解窑的操作谈一些体会，供大家参考。...

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介绍3200t/d低碱水泥熟料生产线(窑外分解技术)所采用的美国A-B ControlLogix5550 DCS控制系统的硬件配置、软件设计、主要控制功能及调试经验。...

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1000t/d窑外分解窑熟料质量和台时能力的提高与稳定...

我公司2 500t／d熟料生产线于2003年8月16日竣工点火投产。该生产线由天津水泥工业设计研究院设计，自动控制采用DCS系统来完成，产品选用瑞士ABB公司的Industrial IT系统。作为自动控制的基础及平台，该系统在现场的数据通讯、采集、处理联调中表现出了理想的稳定性和可靠性，提高了整条生产线的自动控制水平，保证了水泥生产工艺控制中各环节的稳定、连续运转。...

随着新型干法回转窑的大型化，生产能力的加大回转窑托轮轴瓦单位面积所承受的压力也随之大大增加，从而使托轮轴瓦润滑环境变的更加苛刻。因此对托轮油的技术指标要求也越来越高，故对原HF—托轮油进行了新的改进提高，以满足3000t/d（含3000t/d）以上新型干法回转窑的使用。...

预分解窑操作的体会...

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随着新型干法回转窑的大型化，生产能力的加大回转窑托轮轴瓦单位面积所承受的压力也随之大大增加，从而使托轮轴瓦润滑环境变的更加苛刻。因此对托轮油的技术指标要求也越来越高，故对原HF—托轮油进行了新的改进提高，以满足3000t/d（含3000t/d）以上新型干法回转窑的使用。...

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2005年水泥企业熟料产能前十排名...

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CDI_DCS实验室的建立使设计院的电气工程师和工艺工程师在实验室的基础上完成了水泥厂DCS控制系统监控软件的建立、仿真及标准化工作；成都建筑材料工业设计研究院根据水泥厂工艺及电气自动化设计的特点，在实验室建立水泥厂DCS系统的仿真系统，完成对水泥厂DCS系统操作人员的岗位培训。...

记葛州坝水泥厂2500t/d生产线的开发、设计和调试...

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