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低钙硅酸盐水泥的矿物组成和传统水泥的区别主要在于两种硅酸盐矿物C3S和C2S之间的比例差异。在一般情况下它是指贝利特(C2S系列固溶体)矿物含量大于40%的硅酸盐水泥，其历史可追溯到美国ASTMⅣ型低热波特兰水泥。这种水泥具有很高的长期强度性能，但早强增进慢，所以在相当长的时间内未能普及。70年代初，由于世界性能源危机的爆发，节能贝利特的研究又重受瞩目。由于降低了烧成温度和CaO含量，人们预期生产高贝利特系列水泥将消耗较少能源并达到节约原材料的效果。近年来，由于工程界对建筑物结构耐久性的日趋重视，使用传统水泥的场合，存在施工性能差，水化热高和后期强度增进率小等问题，为满足要求，低钙硅酸盐水泥开始被日本等国批量应用于高性能混凝土设计〔1，2〕。 低钙硅酸盐水泥的强度性能一直是众多研究者普遍关注的问题，并对如何提高C2S水化活性和高C2S含量水泥的早期强度开展了大量的研究〔2〕。但是强度性能并不是衡量水泥高性能化的唯一指标，随着社会基础建设发展的多样化及施工技术发展的高度机械化和高度自动化，要求水泥自身必须具有更好的施工性能(高流动性、低用水量及对外加剂良好的适应性)、更低水化热及更好的耐久性能。而所有这些均与水泥矿物组成密不可分。尽管低钙硅酸盐水泥对C2S含量已经有了一定的限定，但要全面实现水泥的高性能，其他几种矿物如C3S、C3A、C4AF的作用，不可忽视，因此还必须对熟料理想可靠的组成进行重新设计。在此基础上就如何提高其早期强度性能展开研究，无疑可达到更好的效果。有鉴于此，本文在前人已有研究工作基础上，从全面实现水泥高性能化角度，对低钙硅酸盐水泥的熟料矿物组成优化设计问题进行了探讨。...
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在回转窑的烧成系统中，煤粉的稳定喂料及精确计量显得尤为重要。窑炉喂煤量不稳定，可造成预热器结皮、堵塞，甚至造成停窑事故，直接影响窑的运转率和窑的产量，进而影响工厂的经济效益。随着国内制造业的崛起，国产化的煤粉控制与计量技术也日渐成熟。典型的以合肥金山科技公司开发的SPF粉体定量喂料控制系统应用较为广泛，经过研磨的煤粉具有流动性好，尤其在充气的情况下，具有流态化性能，但若水分含量高，或积压存放时间较长，又可能出现粘结，因而煤粉不仅会涌料而且会棚仓，十分难于控制。煤粉供料的稳定性、计量精度和气力输送时锁风已成为影响煤粉设备喂煤稳定性和计量精度的三个主要问题。因此，只有着力解决煤粉供料中稳流、控制和锁风问题，煤粉输送才能做到易于控制。然而合肥金山科技实业公司制造的SPF粉体定量喂料控制系统就很好地解决了上面三个关键问题。...
回转窑和分解炉的喂煤对于水泥厂的烧成系统至关重要。喂煤量不稳定，可造成预热器结皮、堵 塞，甚至造成停窑事故，直接影响窑的运转率和台时产量，进而影响工厂的经济效益。 煤粉流动性好，尤其在充气的情况下，具有流态化性能，但若水分含量高，或积压存放时间较长，又可能出现粘结，因而煤粉不仅会涌料而且会棚仓，十分难于控制。另外，煤粉容重小，在相同体积下重量轻，因而在小流量的情况下，可检测到的重量信号往往较小，给准确计量带来困难。...
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