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水泥行业作为温室气体排放大户，在应对全球变暖挑战上理应亮出自己的决心与计划：早在哥本哈根大会开始之前，世界可持续发展工商理事会（WBCSD）下属的水泥可持续性发展倡议组织（CSI）就与国际能源署（IEA）联合发布了全球水泥行业减排路线图。作为全球首个行业性减排路线图，它设定了2050年之前水泥行业二氧化碳减排的宏伟目标。该报告明确提出要增加对水泥技术——特别是碳捕捉和碳封存技术——研发的投入，并呼吁政府制定明确的政策框架。本刊特选全球水泥行业减排路线图部分内容，希冀国内水泥行业能够更充分地认识到自己在碳减排方面的责任，并拿出更多实际行动，为保护我们唯一的家园做出自己的贡献。...

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回转窑煤粉燃烧器的技术进展...

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70年代中期国际上发展起来的水泥回转窑多通道煤粉燃烧器，使窑的一次风用量由传统的20%～30%下降至12%～15%，同时窑的操作及熟料煅烧情况得到明显改善。经过20多年的技术进步，目前窑的一次净风用量已降低到6%～8%，大大改进了窑的燃烧效率和热效率。与此同时，水泥窑对燃煤品质要求不断降低，无烟煤、劣质煤及再生燃料（即工业和民用可燃垃圾）的利用技术渐成热点，从而促使燃烧器结构形式不断的改进。自传统的单通道燃烧器向多通道（如三通道、四通道等）燃烧器发展以后，新一代的双通道燃烧器，由于调节性能、火焰成形能力及燃烧效率等方面的优良性能正作为一种新的技术发展方向。多相流及反应计算机数值模型技术的发展使燃烧器开发专家不再依赖传统的冷态气体模拟试验，以KILN　FLAME　SYSTEMS公司为代表的酸碱水模拟试验方法可使回转窑燃烧的流畅设计更加精确，从而确保了高风险的窑头燃烧器的投运调试顺利达到预期效果。...

利用工业废料作为原料和混合材料，不但为水泥生产节约了大量的成本，而且大大减少了这些工业废料对生态环境的污染，并且由于变废料成为水泥，可大大减少熟料的生产量，从而减少生产熟料过程中无法避免的向大气排放CO2、SO2和NOX的有害污染。但是，利用具有一定热值，并不含有损害水泥生产过程的组份的工业废料作为生产水泥的燃料（下称为二次燃料）的工厂在国内却鲜为人知。本文专就水泥工业如何利用二次燃料为题进行论述。...