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20世纪70年代,我国水泥行业的科技人员在“全黑生料小料球煅烧”、“预加水成球工艺”、“复合矿化剂”及“立窑低能耗生产水泥”等方面做了大量的工作,较全面地规范、制定了立窑配套工艺生产技术。但是采用传统的成球盘成球技术,料球中含有高达11%~13%的水分,其在窑内煅烧过程中要吸热、汽化、蒸发,这部分热耗很大。...
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在水泥行业中,以前往往采用液力耦合器对在线运行的高温风机转速进行调节(我们称之为液力调速),这主要是为了满足生产工艺的需要,但从节能的角度来看,液力耦合器属于低效产品,效果并不理想。随着电力电子技术的发展,现在我们可以通过改变电机的转差率,来改变高温风机的转速(我们称这种调速方法为斩波调速),同时又具有更好的节能效果。因此,在高温风机上改液力调速为斩波调速,已成了当前水泥厂正在轰轰烈烈开展的以“节能减排”为中心的技术改造工作的一个重要课题。本文专门就这个课题展开论述。...
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北京民峰粉磨技术是在综合国、内外(包括:丹麦/德国/日本/美国等国际著名公司)行之有效的科研技术成果的基础上,结合我国水泥工业生产实践和试验研究,以及水泥使用的具体情况,优化组合了与水泥产量和质量相关的多种因素,从而使磨机的台时产量和粉磨质量得到了大幅度的提高。...
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水泥工业是重要的CO2 排放源,提高水泥生产的能源效率将减少温室气体排放,对全球环境保护作出贡献。本研究通过分析中国水泥工业CO2 减排潜力及减排战略,探讨实现温室气体减排的途径,并尝试用新的融资模式推动水泥工业能源效率改进。研究报告分为四个部分:第一,中国水泥工业发展回顾与展望;第二,水泥工业减少温室气体排放的技术路线图;第三,改进水泥工业能源效率投融资模式的设想与实践;第四,推进中国水泥工业余热发电发展的政策建议。...
引言 哈尔滨水泥厂新建了一条日产1000t的窑外分解窑、两台MPS立式生料磨和两台辊压机,并对两条半干法回转窑进行了改造,引进了许多国外进口设备,自动化程度有了很大提高。 自动化控制系统是由美国贝利公司提供的N-90集散型控制系统(DCS),整个项目由选型到组态设计由合肥水泥研究设计院与我厂联合承担。...
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随着世界环境问题的日益突出和可持续发展战略的要求,人们越来越关注各种类型废弃物的处理和利用,目前世界上约有100多家水泥企业在用可燃性废弃物替代燃料,以节约自然资源。水泥窑用固体废弃物所含的元素成分及其化合物很多,这些元素、化合物的熔融物随烟气和原料侵蚀耐火材料,与耐火材料发生热化学反应,致使耐火材料的使用条件更加苛刻,因而如何应对固体废弃物在水泥工业的循环利用时对耐火材料带来的影响,是摆在水泥工业用耐火材料迫在眉睫的难题。本文重点介绍一下固体废弃物中有害物质对水泥窑用耐火材料的影响...
选用齿轮作为动力传动的部件,轮齿表面的损耗不可避免,在齿轮副的长期运行中,轮齿表面可能会出现不同类型的损伤形式。在各类损伤形式中,点蚀的出现、扩展会导致齿面金属材料的遗失,并改变齿轮的几何尺寸,从而影响齿轮副寿命。合理的润滑能够防止或缓解点蚀对齿轮造成的不利影响。...
三源水泥有限公司2500t/d新型干法水泥生产线设计中采用2套煤粉计量输送系统,分别供给窑头和窑尾分解炉的用煤。由于没有备用喂煤装置,一旦某个环节出现故障,就会严重影响回转窑的正常生产。我们针对这一不利现状,在投资不大的情况下,对系统进行了改造,实现了2套系统的互相备用。...
大型开式齿轮传动与其它传动方式相比由于其加工容易、结构紧凑、传动效率高、投资省等特点被广泛应用于电力、水泥、矿山、石化等行业的制粉、煅烧、干燥、冷却等大型设备的传动上。但是对于这种大型开式齿轮传动,由于安装、调正难于避免误差,选用不合适的润滑剂以及不适当的润滑方式均会造成齿轮齿面损伤,为此,齿面损伤成为大型开式齿轮传动比较常发的设备故障。...
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粉煤灰、矿渣、可燃废弃物等废弃资源在中国得到了前所未有的重视。水泥与水泥制品行业综合利用废弃物是实现废物处理无害化、资源化、减量化的重要途径。中国水泥与水泥制品行业在废弃物资源化利用方面发挥着非常重要的作用。文章综述了废弃资源在中国水泥与水泥制品行业中的利用发展情况及新进展。关键词:水泥与水泥制品行业、废物利用,工业固体废弃物、城市垃圾引言长期以来,中国经济发展的模式是资源消耗型模式,这导致产生大量的废弃物。据统计,中国每年排放的工业固体废弃物达6亿多吨,其中只有40%得到综合利用,与发达国家的70-80%相距甚远。此外,中国是一个发展中国家,人口众多,每天排放的城市垃圾也是日益增多。中国城市垃圾年产量已达到1.46亿t,而且以每年9%的速度递增。全国666座城市中有200多座已陷入垃圾包围之中...
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水泥工业实现“新型工业化”战略目标,中心课题是能源、资源和环境保护问题;而关键之关键,是围绕水泥工业的“绿化”进程,独辟蹊径,敢于创新,敢于突破,以高新技术实现水泥工业的技术革命,努力创建“绿色高性能”环保水泥,做到既节约能源、资源,提高质量,又切实保护环境,实现可持续发展的目标。...
世界水泥统计局公布的 2001 年全世界水泥总产量达 17 亿吨,其中我国水泥为 6.4 亿吨,占总产量的 36.5% ,连续 17 年具世界第一位。该局特别说明,在这 17 亿吨水泥中,包括统计中的 4 亿多吨的立窑水泥,基本全是中国制造的。我国立窑水泥占全国总量的 3/4 ,世界产量的 1/4 。...
鉴于直流传动具有优越的调速性能,在上一世纪的大部分年代里,高性能可调速传动都采用直流电动机,而约占电气传动总容量80%的不变速传动则采用交流电动机。20世纪70年代变频器的问世彻底打破了交直流传动按调速分工的格局,经历近半个世纪的研究,变频技术从晶闸管(SCR)时期发展到今天的大功率晶体管(IGBT,IGCT)和耐高压大功率晶体管(HVIGBT) 时期,控制技术也发展到今天的矢量控制和直接转矩控制且已全数字化‚其机械特性硬度能满足具有一定硬性负载的调速要求,并有很好的运行特性,并可作为现场级与监控级联系在一起,应用更灵活,通讯更自由,对供电系统也可实现无干扰,应用范围几乎涉及到整个工业领域。 在水泥工厂的设计中,如风机、水泵、篦冷机、选粉机、各种称重设备及板式给料机等都已采用变频调速,已收到良好的经济效益。在立窑厂、湿法窑厂风机采用变频调速已较为普遍,在新型大型干法厂如广州珠江水泥厂、都江堰水泥厂几乎所有风机采用了大功率高压变频器。有些厂如三菱烟台厂已用交流变频传动装置用在窑系统已将近10年, 采用恒转矩负载,在调速、过载、电机维护等方面多有良好的业绩。...
窑尾烟室气体分析仪是通过在线连续提取、处理和分析窑尾烟室中的O2,CO和NO的百分含量或PPM含量,来实时监测水泥回转窑内的煅烧状况。在生产中使用窑尾烟室气体分析仪能够给企业带来较为可观的经济效益,因此窑尾烟室气体分析仪在一些水泥制造企业里应用相当广泛。下面就窑尾烟室气体分析仪常见故障及处理方法进行简单介绍。...
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