...

...

...

...

宏泰建材有限公司对Φ2.4m×8m水泥粉磨系统进行了磨内筛分和粉料送研磨仓技术改造，改造前台时产量15.2t/h左右，能耗高，出磨水泥比表面积较低。为了改善生产状况，采用了磨内筛分技术、粉料送研磨仓技术加上选粉机组成闭路生产工艺，并对系统进行调整，改造后台时产量达27.8t/h，取得了非常满意的效果。...

...

中国硅酸盐学会自动化分会定于2011年4月14日在北京召开“水泥工业节电和变频技术研讨会”。 ...

...

本文首先介绍了目前回转烘干机在实际使用中存在的问题，着重就烘干机如何增产与节能降耗，DJH高效节能型烘干机的特点以及其推广应用所产生的社会效益作了论述。...

本文针对青松建化的一次技术改造，谈一下工艺改造的效果。...

我厂Φ4.5m×100m日产960t的湿法短窑一直使用单风道燃烧器和煤磨废气直接入窑的燃烧系统，熟料热耗高、产量低。2002年6月份，对煤磨系统及燃烧器进行了改造，节能和经济效益显著。...

...

...

中信重型机械公司双压技术是目前国内最先进的余热发电技术，无论是双压余热锅炉还是补汽式凝汽式低温汽轮机、双压补汽DCS控制技术在国内具有先进水平，处于领先地位。...

目前第三代篦冷机是预分解窑普遍采用的冷却机设备，其性能直接关系到窑的优质高产，而随着预分解窑技术的飞速发展，第三代篦冷机（带充气梁）逐渐暴露出越来越多的问题，已不能保证窑的安全运转，而第四代篦冷机的不稳定性和投资大让很多企业难以接受，本文介绍了一家公司运用圣达翰技术对其第三代篦冷机进行改造，取得了很好效果。...

所谓两级配球法，就是使用大小两种不同规格，并且二者直径相差较大的钢球来进行级配。其理论依据是，大球之间的旷地空闲由小球来填充，以充分进步钢球的堆积密度。...

关于联合15省（市）硅酸盐学会共同举办“第三届国内外水泥粉磨新技术交流大会暨展览会 ”的通知。...

在选矿自动化工程领域，丹东东方测控技术有限公司已拥有90%以上的市场份额，但它的发展目标不止于此，近日，东方测控推出了针对水泥行业的专项分析设备，吹响了全面进军水泥市场的号角。...

...

...

白马山水泥厂坚持科学发展，深入开展创先争优活动，以强化基础管理，推进技术创新为手段，充分发挥广大员工的智慧，集思广益，积极探索节能降耗的途径，并持续开展技改技措工作，优化系统运行，降低能耗，提高工厂生产经营效益。...

本文就预分解窑余热发电系统配置的合理性进行探讨，并对我院的技术方案进行介绍。 ...

本文就预分解窑余热发电系统配置的合理性进行探讨，并对我院的技术方案进行介绍。...

...

近些年在水泥厂带补燃的余热电站设计中普遍采用了循环流化床锅炉做为补燃锅炉。CPC循环流化床锅炉是其中应用较多的一种。针对这种锅炉在葛洲坝水泥厂余热电站的实际运行中出现的结渣现象，分析了其结渣的原因及解决办法。...

...

...

...

上海联合水泥站在时代的前端，利用英国马尔文公司的Insitec 在线激光粒度仪来监控粉磨细度，使用后发现利用该系统可以使操作更加方便，水泥性能指标更加稳定、合理。...

...

截至2011年1月14日，英德海螺B线日产5000吨窑连续运行周期突破138天，刷新了公司单条生产线最长运行周期记录。截至发稿之日，B线窑仍在持续运转中。...

砼随着材料的开发及应用，砼组成材料由普通砼的水泥、砂、石、水四种发展为5-7种组成材料，使影响砼强度及工作性等的因素变得更复杂，这就为砼配合比的确定提出了新的要求.配合比的确定，关键是要保证砼满足施工、强度、耐久性、经济性四方面要求。在现行配合比设计规程JGJ/T55-96中，高强砼配合比确定方法基本上还采用普通砼的确定方法.但在实践中，该方法已显不足。...

...

...

姚通稳《预分解窑分解炉温度的模糊控制设计与仿真》（节选）...

材集团成都建筑材料工业设计研究院有限公司承担的国家科技支撑计划“电石渣制水泥规模化应用技术及装备研究”课题配套的示范生产线“新疆米东天山2×2000t/d电石渣综合利用工程” 全干法煅烧生产线于2010年12月14日成功投料运行...

　　本文结合泉厦高速公路大坪山隧道泵送混凝土配合比设计，就原材料选择、原材料配合比组成对泵送混凝土可泵性的影响进行探述。...

...

...

...

　　以云南盘江水泥厂1 200t/d干法生产线窑尾"电改袋"收尘实践为例，在对电收尘器与袋收尘器的优缺点进行了比较的同时，并对具体的改造方法与技术参数等进行详细的论述。...

　　德国水泥研究所对Pyroclon　(以下称I型，见图1)和Prepol　MSC(以下称II型，见图2)两种分级煅烧的分解炉进行了研究。以下为研究结果。...

　　生产水泥需要大量水泥硅酸盐熟料，由于生产熟料需要消耗大量能源，熟料生产成本也高于其他混合材料，所以我们不断地寻求活性高、成本低的混合材料，借以等量替代部分熟料或水泥用量，提高混凝土的综合性能，达到降低生产成本，节能减排的目的。...

...

...

　　窑头燃烧器对窑内熟料的煅烧有着举足轻重的作用，其性能好坏及调整是否合理直接影响窑内的煅烧情况以及窑衬的使用寿命。合理调整燃烧器的外风、内风和中心风的蝶阀开度，提高煤粉着火前区域局部煤粉浓度，加强燃烧器高温气体的内、外，回流，强化一次风充分混合，达到完全燃烧。但必须注意，内风不能调整太大，否则可能导致煤粉在着火前就已被稀释，这样反倒不利于着火，或者可能引起高温火焰，冲刷窑皮，导致窑皮脱落，不利于保护耐火砖。内风也不能调整过小，否则煤粉着火后不能很快与空气混合，就会导致煤粉反应速率降低，引起大量的一氧化碳不能及时地氧化成二氧化碳，造成窑内还原气氛。另外：外风也不宜调整过大，否则会造成烧成带火焰后移，窑内窑尾部分结厚窑皮或在过渡带附近出现结圈、结蛋现象，外风也不要太小，否则不能产生强劲的火焰，不利于煅烧出好质量的熟料。因此应根据具体情况选择合理的操作参数，根据煤质的好坏、细度、水分、二次风温度、窑内情况以及圣路易烧性的好坏而定，通过调整最佳的外风、内风和中心风的比例关系，以及燃烧器在窑口附近的合理位置，确定适宜的煅烧制度。...

　　新型干法水泥窑操的认识误区主要有:饱和比越高，熟料强度越高;窑前温度低，游离钙高，加头煤降窑速;窑头火焰强，易伤窑皮;增加喷煤管内风，减小外风，火焰缩短;增加喷煤管外风，减小内风，火焰延长;喷煤管位置在第三象限为好。...

...

...

...