六安海螺聚焦“厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化”目标，扎实开展绿色工厂创建。在生产环节，通过高能效电机应用、能源在线监控系统建设、水泥生产工艺优化等手段，显著降低单位产品能耗与碳排放。就地取材，推动燃煤炉渣粉、脱硫石膏、粉煤灰等工业废渣转化为水泥生产原料，既缓解地方处置压力，又实现资源综合利用。...

据悉，华新研发的水泥窑高效生态化协同处置固体废弃物成套技术与应用，成功实现大规模处置固废与资源化利用，于2016年荣获国家科技进步奖二等奖，目前已在国内外40多条生产线推广，安全处置各种固废2000多万吨，得到政府和社会各界的广泛称赞。...

该项目未批先建，邵阳市生态环境局已依法进行处理，本次为补办环评手续。...

9月3日，有群众举报湖南省常德市石门县海螺水泥厂长期用低价倾销、操纵价格的手段垄断市场。...

窑尾袋收尘清灰系统曾是生产“顽疾”，离线清灰方式运行阻力较高，脉冲阀和气缸工作频繁，设备故障率高，气缸漏气还可引起气缸不提升导致系统压差增加、阻力增大，导致被迫减产、停窑事故。烧成车间技术团队通过“断电电磁阀+直通储气罐”的微改造，使系统阻力降低至213Pa，年减少料损7.5万元。...

塔牌集团表示，公司于 2022 年 6 月左右开始启动降本增效工作，近三年持续扎实推进，通过精简机构和优化人员，出清低效产能和关停低质企业等，持续瘦身强体，减轻包袱，轻装上阵，有效地降低各项成本费用。...

为进一步降低能耗，建德南方成功建成并投产了一条国内领先的替代燃料生产线，其设计能力达到240吨/日，同步使用炭黑、气化渣、废纺等多品种替代原燃料。该生产线每年可高效利用替代燃料约7.2万吨，减少燃煤消耗达5.3万吨，全年节省标准煤4万吨，减少碳排放10万吨。...

在技术创新领域您是不是已经做了一些工作了？比如说在源头减碳这些方面，用一些含钙量低的（原料）来替代石灰石。比如说我们用到了钢渣，用到了粉煤灰，还用到了电石渣。2024年我们整个的原料替代1000万吨，碳排放减少了300多万吨，在燃料替代这些方面，我们已经培育出了非常好的产业。目前已经全国建立了14个燃料替代的加工中心。...

比如说在源头减碳这些方面，用一些含钙量低的（原料）来替代石灰石。比如说我们用到了钢渣，用到了粉煤灰，还用到了电石渣。2024年我们整个的原料替代1000万吨，碳排放减少了300多万吨，在燃料替代这些方面，我们已经培育出了非常好的产业。目前已经全国建立了14个燃料替代的加工中心。目前的年加工能力已经有150万吨以上，2024年已经实现了营业收入4亿元。...

2024年下半年以来，受煤价价格下行及水泥行业深度调整等因素影响，替代燃料业务面临多重压力。面对挑战，中材环境秉持可持续发展和长期主义理念，科学把握扩张节奏，稳固优势区域市场，充分发挥既有优势，全力打造自身品牌。...

落实属地责任，各市、县（市、区）党委、政府全面落实“党政同责、一岗双责”，实时跟踪环境空气质量变化。强化协调配合，各级各部门加强协作，各司其职、各负其责，齐抓共管。完善工作调度，定期调度攻坚工作进展。严肃追责问责，对大气污染防治攻坚职责履行不力、工作推进慢的地市进行提醒、预警、通报、约谈。...

本项目水泥窑协同处置仍依托贵州茂鑫水泥有限责任公司内现有1条熟料生产规模为7500t/d的水泥生产线中熟料烧成系统协同处置危险废物，不涉及水泥粉磨及包装工艺。本次危废代码调整后本项目拟协同处置危险废物规模为10万吨/年，包括：HW02医药废物3000吨、HW04农药废物2000吨、HW06废有机溶剂与含有机溶剂废物2000吨等共计13 类。...

9月6日，鲁碧集团召开8月份生产经营分析会，集团领导出席会议，副总经理高贵军主持会议。...

绿色转型不仅在于“增绿”，更在于“降耗”。洛浦天山累计投入1.2亿元，升级环保设施和设备，如节能风机与永磁电机，显著降低能耗。建设44座智能化物料堆棚及全封闭仓储系统，并加装输送皮带防尘罩，实现全封闭物料运输，从源头减少粉尘无组织排放；在堆储、破碎等产尘环节安装脉冲式布袋除尘器，颗粒物排放控制在10mg/m³以下。...

济宁海螺水泥有限责任公司是安徽海螺集团旗下的全资子公司,成立于2009年6月拥有一条日产4500吨新型干法水泥线,园区内先后建成9MW余热发电、16.96MW光伏发电、11.5MW风力发电及9MW垃圾发电机组、9MW生物质气化补充热能项目,年发电量可达1.65亿度,是水泥行业首个“零外购电”工厂。...

近日，某交易平台信息显示，贵州新双龙水泥有限公司所属资产挂牌转让，挂牌价29,122,276元。...

通过以上多项技术改造措施的实施，铁岭北方8月综合煤耗较改造前降低了15%以上，每年可节约标准煤约1.5万吨，减少二氧化碳排放约3.7万吨，经济效益和环境效益十分显著。...

高性能锂电池基地建设项目（施工“评定分离”）中标人：中建一局集团东南建设有限公司、中国建筑一局（集团）有限公司，投标报价总价（元）：5195733398.81。...

目前来看，公司的成本竞争力和毛利率维持在行业领先水平。...

矿山是水泥生产的根基，其开采的石灰石占水泥原料构成的70%-80%。“用山”更要“养山”，自“两山”理念提出以来，河南天山始终践行“边开采、边治理”原则，累计栽种各类绿植超120万株，复绿面积达490公顷，成功创建国家级绿色矿山9座、省级绿色矿山9座。...

年产64.8万立方米混凝土项目位于淄博高新区傅山工业园区内。总投资500万元，环保投资45万元。项目规划用地面积4733平方米，总建筑面积约3766.2平方米，主要建设270m3/h混凝土搅拌机1台、原料仓库、水泥筒仓、矿粉筒仓、粉煤灰筒仓、砂石分离机、喷雾系统、除尘器等设施设备。项目建成投产后，可达到年生产水泥混凝土64.8万立方米的生产能力。...

2025年上半年，海螺水泥实现营业收入412.92亿元，同比下降9.38%；归母净利润43.68亿元，同比增长31.34 %。...

针对地下室结构深度大、钢筋密集、振捣难等难题，上海宝业技术团队通过量身定制高性能外加剂，优化配合比，提升了混凝土的密实度和孔隙结构，精准调控水灰比与胶材用量，有效控制坍落度损失与凝结时间。此举显著提高了混凝土的自流平与泵送性能，在满足P10高抗渗和低水化热要求的同时，降低了开裂风险，保障超高层泵送一次到位，实现了难以振捣条件下的自密实成型，从而提升了施工质量和效率。...

西部水泥于中国的17条生产线中已有13条安装了余热回收系统。该系统可为每条生产线减省约30%的电耗，在每百万吨水泥生产中减少约2.2万吨二氧化碳排放。于2024年，该等系统共产生3.41亿千瓦时电力，节省煤炭消耗约13.63万吨，并降低二氧化碳排放约33.98万吨。...

中建商砼申报的一项技术成果《一种高消纳磷石膏基全固废透水混凝土及其制备方法》获国家知识产权局发明专利授权。该项成果采用特殊工艺对磷石膏进行处置形成胶凝材料和粗骨料，制备得到的透水混凝土相较常见的透水混凝土力学性能相当的情况下增强了其透水性能，造价更低且环保；同时解决磷石膏、预拌厂废浆及矿渣等多种固废堆存严重、难以处理的问题，对其进行综合资源化利用。...

公司目前有三个组件生产基地，整体产能在24GW左右。主要通过持续提升产能的效率以及技术迭代，去提升产能。...

8月20日，弘元绿能发布了2025年半年报。今年上半年，该公司实现营收32.29亿元，同比下降19.52%；净利润亏损2.97亿元，同比减亏74.35%；扣非净利润亏损3.56亿元，同比亏损幅度缩小。...

短期内，低碳胶凝材料难以大规模全面替代常见通用水泥产品，核心制约因素有三：一是标准体系待完善，新产品的标准需经历长期实践逐步建立健全；二是基础数据积累不足，产品性能的长期稳定性需通过持续验证沉淀数据支撑；三是典型工程引领缺失，缺乏标杆案例导致推广阻力较大，这是当前应用受限的主要瓶颈。...

利用公司厂区现有仓库改造成骨料生产车间，新建一条砂石骨料生产线，日产1000 吨骨料。本项目计划年生产300天，年产30万吨。...

中国建材股份积极推进“无废工厂”建设，通过资源循环利用、绿色智造和技术创新，实现工业固废减量化、资源化、无害化，助力绿色发展和美丽中国建设。...

从原料到成品，企业实行全链条质控体系。3个熟料储存库，14个水泥储存库，生产全过程24小时检测控制和调度，ISO 体系贯穿全程，水溶性铬检测仪等尖端设备加持，检验人员 100% 持证上岗。连续十年斩获全国水泥质量检验特等奖 4 次、全优奖 3 次，“早期强度高、后期强度稳” 的特性，让其成为泛东北四省区 200 + 重大工程的首选，从地铁到水利，每一处都藏着 “铁新” 的坚实承诺。...

8月21-22日，光伏上市企业密集披露2025年半年度报告，其中，多家光伏企业实现盈利...

在国内水泥行业产能过剩加剧、市场竞争白热化的当下，成本控制能力已成为企业生存的核心竞争力。面对市场端的持续压力，智能化技术正成为破局关键 —— 通过重构生产流程、优化资源配置，推动行业从 “规模扩张” 向 “质量效益” 转型，实现 “弱势产能出清、优势产能突围” 的产业升级。...

实际上核心还是要靠创新，要通过创新去淘汰落后（产能），比如说我们如何能够替代一些煤的作为燃料，比如说我们如何用原料去替代一些（碳酸钙）的石灰石。这样的话呢，能够使得生产一吨水泥，它的碳排放的绝对值能下降，充分利用...

益阳海螺为增加RDF替代燃料使用比例、降低熟料煤耗，对RDF板喂机下料口设立创新攻关项目，激励员工自主钻研。自那之后，潘锦程整天待在现场琢磨入分解炉下料口增加重锤翻板阀。“钻研设备就是不断试错的过程，不断的调试靠的就是精耕细作、敢于较真的钻研精神。...

标的物位于广东省惠州市龙门县平陵镇隘子村华润水泥（惠州）有限公司厂区内，该设备全新未使用，能力：420t/h、磨盘直径：ф5000mm。...

品质是“铁新” 的立身之本。从原料到成品，全链条质控体系密不透风：33个熟料储存库，14个水泥储存库，生产全过程24小时检测控制和调度，ISO 体系贯穿全程，水溶性铬检测仪等尖端设备加持，检验人员 100% 持证上岗。...

西南水泥坚定“向降无可降说不”的决心，生产与供应协同作战，依托“当地工贸企业清单”全面摸排资源，积极开发有补贴、零成本、低价格的替代原料。企业降本攻坚小组攻克替代原料配料难题，打通配料工艺堵点，实现替代原料从零使用到供不应求。同时，整合内外需求，持续优化用料结构，对主要材料的物价和运价分项议价，提高整体议价能力。2025年上半年，原燃材料采购价实现同比下降。...

在峰峦叠翠的冶父山脚下，碧波荡漾之畔，一幅以工业为墨、生态为宣的现代工笔长卷在此铺展。合肥南方水泥有限公司将绿色制造化作笔锋，以科技创新为皴法，勾勒出传统制造业的新图景。...

针对传统建筑行业面临两大难题：大量固体废弃物堆积如山，以及混凝土生产过程中的高碳排放，该技术攻克了固废活性激发与CO₂矿化效率协同调控、矿化养护控制与混凝土性能协同保障等核心难题，发明了基于固废资源化与CO₂矿化封存的低碳混凝土制备与养护成套关键技术，提出了混凝土胶凝体系优化、再生骨料强化及低浓度碳化养护等新方法。...

通知明确要求，减少涉重金属废气排放。推进重点行业超低排放改造，2025年底前基本完成钢铁行业改造，2026年底前基本完成重点区域水泥、焦化行业改造。指导已完成超低排放改造的企业及时变更排污许可证。...

不同热处理过程的适应情景、对生产的影响、运行操作等各有差异。对于水泥企业来讲，首先要理解这些热处理过程，然后了解其实际的应用情况，最后再结合企业自身特点、采用的替代燃料等，选择适合自己的热处理工艺过程。...

理论上，水泥企业可以实现100%的燃料替代。但是为什么很少有企业这样做呢？对于水泥企业来说，经济性是使用替代燃料的关键。如果要100%替代，对于替代燃料的品质、储存、运输、计量精度等各环节的要求都会非常高。...

荻港海螺水泥先后完成湿法脱硫系统、窑头窑尾电改袋及SCR脱硝系统等环保升级改造，实现了颗粒物、二氧化硫、氮氧化物主要污染物的超低排放，污染物排放达到重污染天气重点行业绩效评级水泥工A级指标要求，2021年12月安徽省生态环境厅评审通过公司达到环保A级企业标准。...

2024年第三轮省生态环境保护督察反馈的“安徽枞阳海螺水泥股份有限公司废气自动监控设备现场检查时运行不正常，监测数据不实。向1#、2#站房废气监测设备通入高标气，数采仪显示值为‘0’；1#、5#窑尾废气监测设备烟道截面积与实际情况不符，监测数据长期失真”问题已整改完成，并通过核查验收。...

项目成功的关键，在于精准掌控了从土建基础完成到系统全面投运的核心施工阶段。4月15日，项目迎来首个重大节点——土建框架结构封顶！面对场地受限、与运行生产线交叉、基础条件复杂等挑战，项目部精心组织、高效协作，高质量完成了主体框架的浇筑与封顶，为后续的SCR系统安装打下了基础。...

推进“无废城市”“无废工厂”建设，是贯彻落实绿色高质量发展的有力抓手，近年来，中国建材深入贯彻落实习近平生态文明思想，协同推进降碳减污扩绿增长，积极推动固体废物减量化、资源化、无害化处置，开展“无废工厂”创建行动，推动工业固体废物在园区内、厂区内循环及协同利用，提升工业固体废物就地资源化效率。...

进一步做好水泥常态化错峰生产，推进二代水泥技术装备标准贯彻实施，到2025年，半数以上水泥生产线接近或达到二代技术标准要求。加强原料燃料替代，降低化石能源消费比重，鼓励窑炉协同处置生活垃圾、工业废渣等废弃物，合理控制熟料生产过程碳排放。加强新型凝胶材料、低碳混凝土等低碳建材产品的研发应用，鼓励水泥产品开展碳足迹评价。...

8月4日，丽江市生态环境局发布宁蒗县城乡生活垃圾焚烧厂建设(水泥窑协同处置)项目环境影响报告书拟作出审批意见的公示。...

闻喜公司立足当地丰富的矿物掺合料资源，组建专业研发团队，历经数百次试验打磨，成功攻克原材料配比优化、生产工艺稳定性控制等多项技术难关，推出的高性能混凝土用矿物掺合料各项性能指标符合JG/T486-2015《混凝土用复合掺合料》行业标准，更在实际应用中展现出多重显著优势。...