工程车辆传动轴常见故障及其排除方法...

金山机械针对市场需求，与美国SMI移动破碎筛分机械达成战略合作伙伴关系，强强联合，将美国原装进口的移动破碎机械引进中国市场，并将给风起云涌的市场再添一股强劲的美国旋风。...

4月15日，中信重工机械股份有限公司构建的目前亚洲最大、最先进的"高端电液智能控制产业基地"正式宣布全面投产。标志着中信重工跨界电力电子行业，打造机电液一体化智能控制产业，引领中国重型装备制造业向自动化、信息化、智能化转型升级上又迈出领先一步。...

在粉磨系统中，辊压机是较常见的设备，当前市场中辊压机均采用双进双出的传动方式，即两台电机两台减速机分别进行定辊和动辊的传动。减速机空心输出轴直接悬挂在辊压机定辊和动辊轴头上，用胀紧套固定。为防止减速机随辊轴转动，用力矩板固定。...

两年前，Vulcan材料公司安装了Rockwell Automation下属PavilionTechnologies公司的Advanced Process Control (APC) 解决方案以及马尔文仪器的实时颗粒粒度分析仪，升级了其水泥细磨流程。 这些解决方案共同改变了设备的运行，带来了重大经济收益，尤其是在能源消耗方面，并显着改善了产品质量。2006年，Vulcan材料公司作出决定，用自动化过程监测和控制替换手工操作，升级细磨流程。 本文介绍了这一项目，研究了Pavilion Technologies公司的Cement GrindingApplication解决方案以及马尔文仪器的Insitec细度分析仪所带来的益处。...

在粉磨系统中，辊压机是较常见的设备，当前市场中辊压机均采用双进双出的传动方式，即两台电机两台减速机分别进行定辊和动辊的传动，这种方式有着其固有的缺点：能耗较高，相对生产成本高且易损坏、控制复杂。那么能否有一种节能降耗、安装调试方便简单而且经久耐用的传动系统呢。答案是肯定的。荆州市康海传动机械有限公司针对市场状况，顺应国家节能降耗产业政策，投巨资研发了新型的单进双出辊压机专用减速机。...

3月31日，记者从江西玉山万年青水泥有限公司了解到，为实现可持续发展，该企业投入330余万元进行了新一轮的技改，目标直指烟尘排放，改造后企业总体烟尘排放量将大大优于国家标准。...

大型水泥原料矿山测量技术管理是一项系统、繁琐又艰苦的测绘工作。传统的测量仪器有经纬仪、水准仪、测距仪、及全站仪等，测量方法有导线测量、交会测量等，其共同特点是测点和控制点间必须通视，因此不能进行大面积的测量工作，而且需要3个工作人员以上，费时费力，效率低下，常常受天气影响不能有效工作。近十年来国产GPS系统不断完善及硬件、软件的提高，特别是“北斗”卫星导航定位系统成功在亚太地区的应用，RTK技术其简单高效的特点被广泛应用于矿山地形图测绘、各种工程放样、控制测量以及矿区界址点寻找等方面，很受矿山测量管理人员欢迎。目前，RTK技术定位精度达到厘米级，能满足矿山工程需要。...

本文介绍了山东新风光电子科技发展有限公司生产的高压变频器在淄博市淄川宝山水泥厂风机中的应用情况。通过改造，实现了水泥生产线风机的高效运行，达到了节能降耗的目的。...

为进一步提高余热发电量，在现有篦冷机风机的基础上，一段新增加了两台风机并对一段各风室风机进行了调整。对预热器C2级至C5级的旋风筒内筒的高度进行了针对性的调整。...

余热发电项目投入运行后会对水泥熟料生产线运行造成较大的影响，若不正确、及时处理会造成熟料生产线和余热发电项目运行的不正常，达不到项目预期的收益。并且由于余热发电项目依附于熟料生产线，熟料生产线应采取有效措施以提高发电效果。...

我国的水泥矿山企业处于重要的战略转型期，应千方百计地采取行之有效的措施，并从当前水泥矿山企业的阶段性特征出发，主动适应新常态；水泥矿山企业如何适应新常态迎接新挑战实现新跨越？带着这些问题，中国水泥网记者近日电话采访了国家首批注册采矿工程师、天津水泥工业设计研究院资深矿业工程专家、教授级高级工程师谢宪中。...

年初，吴晓波通过自媒体文章《去日本买只马桶盖》从年会期间同事购买日本马桶盖说起，反思中国传统产业。认为“所谓的传统产业，是否“日薄西山”、无利可图，完全的取决于技术和理念的创新”。那么，我们是否可以这样说，不仅是传统产业，在任何产业，唯有“自求突破”，力求技术上的不断创新，实现产品功能价值最大化，才能开辟出一条新径？...

在今年的两会上，山东重工潍柴集团董事长谭旭光在谈到学习政府工作报告的认识时说，调整产业结构，实现转型升级，是总理报告中提出的重点工作之一，也是企业自身发展必须要破解的课题。他认为，国家推动向高端制造业转型，是装备制造业企业的一大利好，我们的转型升级步伐将会大大提速。...

浙江南方水泥有限公司下属企业胥口南方有一条2500t/d水泥熟料生产线和一条GLF140-65辊压机+3.8×13m球磨机双闭路联合水泥粉磨系统。胥口南方于2014年2月将水泥磨联合粉磨工艺改为水泥磨半终粉磨工艺，取得了较好的增产节能效果。...

通过精细化管理与设备改造分步电耗应该还存在较大下降空间，目前初步计划将平均分步电耗下降至20.5KWh/t，如完成降耗目标，生料吨单位成本将下降0.32元以上，按每条线月产量21万吨计每月可节约成本13.44万元，与投入相比降本空间相当乐观。...

我国预分解窑水泥生产线生料制备工艺有中卸烘干磨、风扫立磨、辊压机终粉磨及辊压机联合粉磨等几种粉磨系统。中卸烘干管磨系统适宜于磨蚀性较大的物料，但由于粗磨及细磨过程中始终存在研磨死区，电耗多在22～25 kWh/t范围内；风扫立磨利用料床粉磨原理，粉磨电耗多在14～18 kWh/t。...

青海宏扬水泥公司4 000 t/d熟料预分解窑水泥生产线海拔高度3 315 m，设计时实施高海拔校正，该项目烧成系统热耗比平原地区增加15%左右，海拔系统产量修正系数约为0.73。烧成系统设计采用了一套改进型双列五级CDC二代预热预分解系统、Φ4.8 m×72 m回转窑和第四代S型篦式冷却机等设备组成的窑外分解煅烧系统，日产熟料4 000 t，熟料烧成热耗3 554.36 kJ/kg（850 kCal/kg）。...

有2×5000t/d熟料生产线，配套2×9MW两炉一机余热发电系统，通过加强现场管理、优化工艺操作，实施技改技措，从大系统平衡角度将窑系统与余热发电系统结合起来，保证系统稳定运行，最大限度挖掘潜能，在熟料标准煤耗逐年下降前提下，余热发电量不断提升，收到了明显管理成效。...

余热发电项目投入运行后会对水泥熟料生产线运行造成较大的影响，若不正确、及时处理会造成熟料生产线和余热发电项目运行的不正常，达不到项目预期的收益。并且由于余热发电项目依附于熟料生产线，熟料生产线应采取有效措施以提高发电效果。...

近日，中国建材联合会系统2015年工作会议召开。中国建材联合会秘书长孙向远做报告。回顾和总结联合会系统2014年的工作，提出2015年联合会系统的工作思路和工作重点，以深化改革为动力，进一步更好地推动行业和联合会自身的改革发展。...

安徽海螺集团水泥股份公司2台Φ4.2m×14.5m水泥磨于2010年9月投产，生产初期，磨机工况不稳定，技经指标不理想。经分析各方面的影响因素，采取了一系列针对性措施，磨机工况、技经指标有了明显改善和提高。...

螺旋秤是一种应用较为广泛的粉、粒状物料连续给料计量设备。由于多方面的原因，当今许多螺旋秤运行不够稳定可靠、计量控制精度较低。...

乔龙德在中国建材集团2015年工作会议上的讲话。...

GB16780—2007 《 水泥单位产品能源消耗限额 》已经对热耗、电耗以及综合能耗提出要求，目前热能能效测试的内容已有标准进行规范，而电能能效的测试及计算还没有统一的方法。本文对该标准的术语和内容进行简单介绍和剖析。...

笔者公司P.O42.5水泥产量一直徘徊在35t/h，造成水泥磨电耗居高不下，出现熟料库满，销售旺季时水泥供应不上的现象。为此，公司技术中心积极采取措施，将三仓磨改为两仓，并辅以其他优化措施，确保窑与磨生产能力相匹配。通过对水泥粉磨系统进行技术改造和优化，使水泥磨粉磨能力得到了显著提高。...

近年来，我国铁路建设发展很快。中国铁路总公司总经理盛光祖29日表示铁总将进一步推进铁路建设工作。预计到今年末，高铁运营里程将再增加2000公里，达到1.8万公里。到2020年，基本实现相邻城市间形成1-2小时铁路交通圈。...

生产中回转窑筒体正常的窜动是有益的， 但不正常窜动必须加以重视并控制。 根据现场安装调试的实际经验并结合理论分析，详细介绍了回转窑筒体不正常窜动的影响后果；并对不正常窜动的判别方法、不正常窜动调整方法及注意事项等内容，进行了归类总结和分析介绍。...

中控操作和现场巡检协作的好坏，关系到生产线的效能发挥。管理者应落实“中控操作看巡检，设备巡检看质量”的理念，从薪酬制度、培训培养、个人发展等方面着手，化解中控操作员和现场巡检之间的矛盾，使之形成一个具有战斗力的协作良好的团队，才能为生产线高效低耗低成本运行创造条件。...

1月15日，住建部开始公示2015年度第一批绿色建筑评价标识项目，全国共有50个公共建筑和住宅建筑项目上榜，其中青岛占据5席，一处位于青西新区中德生态园，四处位于即墨市创智新区。...

南方路机追求高质量制砂产品并推动节能环保及副产物利用的做法，在很大意义上不仅仅是改变机制砂石行业面貌的突破，更为重要的是通过砂石品质的提升和资源的优化利用，谋求经济的循环发展、绿色发展。...

介绍了一种干法环保人工砂技术，该技术采用精品骨料生产加工系统，将低质量的石子加工为优质商品混凝土制备原材料，不仅实现了原材料的可持续发展，而且经济环保。...

介绍了几种在篦冷机液压传动中应用的节能技术的优点与不足。重点对负载敏感控制技术的节能特点做了分析，阐述了机械式负载敏感技术及电子式负载敏感技术控制方法的不同，以及负载敏感控制原理应用在篦冷机上的研究成果。...

随着设备磨损的加剧，生料粉磨系统工况变差，设备故障率增高，为此，创造性地开展了基于工艺参数优化的辊磨增产降耗实践活动，并取得了显著成效，辊磨产量得以稳定提高。选择合适的系统参数对磨机长期稳定运行至关重要，对磨机系统的节能增产降耗具有关键的指导意义。...

某辊压机双闭路联合粉磨系统电耗远高于同类流程，分析认为，有辊压机棒阀不能全部打开、V型选粉机布料不均、磨内流速过快、选粉机效率偏低等，是电耗高的根本原因。改进后，磨机提产15～20 t/h，电耗下降5 kWh/t。...

水泥助磨剂是水泥粉磨时加入的工艺外加剂，助磨剂的加入能够很好改善水泥粉磨工艺状况，提高生产效率而又不损害水泥性能，目的是降低生产成本，提高水泥质量。助磨剂的使用对水泥的强度、需水量、凝结时间、流动性等质量指标以及水泥的适用性都有很好的改善。 　　助磨剂的最早出现主要基于...

如何降低粉磨系统的电耗，已成为水泥生产节能降耗需要关注的重点环节。利用先进技术，优化系统工艺、研发粉磨设备，降低粉磨电耗的各种措施，开始在水泥生产企业陆续采用。...

大型水泥原料矿山测量技术管理是一项系统、繁琐又艰苦的测绘工作。传统的测量仪器有经纬仪、水准仪、测距仪、及全站仪等，测量方法有导线测量、交会测量等，其共同特点是测点和控制点间必须通视，因此不能进行大面积的测量工作，而且需要3个工作人员以上，费时费力，效率低下，常常受天气影响不能有效工作。...

2014上海宝马展期间，特雷克斯南方路机携专利产品履带移动、油电两用鄂式破碎机、圆锥破碎机和三层倾斜筛分机参展，引起广大用户和媒体的高度关注，以下是特雷克斯南方路机市场销售部总监李映先生接受媒体采访的内容。...

水泥生产中各类风机的装机功率约占生产线总装机功率的40%左右，合理选择风机控制风机拖动功率，减少系统漏风降低系统阻力对降低水泥综合电耗，实现节能减排具有重要意义本文从标准大气的基本定义分析气体体积V压力P温度T三要素对风机选型的影响。...

窑扩能改造完成后，因配套生料磨系统改造滞后，为保证正常生产，公司决定对Φ3m×9m生料磨系统进行技术改造，以保证窑改造达标后生料的正常供给。磨机系统改造后，生料制备工序制约正常生产的“瓶颈”得以根治，磨机系统改造后一年可节约相关成本约50万元。...

今年以来，邵阳加快了“五小”水利建设步伐，年初确定的全市完成“五小”水利工程建设总投资17.41亿元，新建或改造小水渠4420公里、小塘坝整修19973口、改造小泵站583处，装机9940千瓦、新建小水池319个、新建小水窖88个的建设任务目前已基本完成。...

水泥行业普遍关心一个共同话题，如何用更少的煤和电来生产更多的熟料和水泥？施耐德水泥行业能力中心经理梅峰在2014第二届中国水泥节能环保技术交流大会上，为与会代表带来了两种解决方案：水泥能源管理优化系统和专家控制系统。...

随着立磨技术的不断改进完善，改变了已往立磨在水泥企业只用于粉磨生料的状况，以独特的优势逐步在水泥企业得到认可使用。因此，适应于水泥立磨工艺的助磨剂也就相继而生。近几年，湖北统领科技集团在这方面做了大量的研发工作，在产品开发和市场应用中也积累了一些经验，在此谈谈自己的几点观点和看法，供商榷。...

对辊压机及选粉系统进行改造调整，使4.2×11m水泥磨机生产P·O32.5R水泥时台时产量由110t/h提高到120t/h，粉磨电耗降低到31.11kWh/t。...

生料磨更换原料后，磨况发生了相应的变化。通过采取措施，磨机电流波动大大减小，基本不再出现峰值，不再出现因电流高或振动大而跳磨的情况。料层厚度较为稳定，液压拉杆振动幅度减小，产量上升20~30t，磨况恢复到正常状态。...

在2014第二届中国水泥节能环保技术交流大会上，中国联合水泥集团有限公司运营部副总经理祝尊峰与会代表分享了中联水泥在推进节能减排，履行社会责任，特别是在节能减排技术方面的经验。...

绿色环保是企业造福子孙的神圣使命，节能降耗是企业持续发展的社会责任，降低成本是企业经营管理的永远核心，技术改造是企业科技进步的重要手段。中国水泥技术改造中心主任高玉宗在日前举行的“2014第二届中国水泥节能环保技术交流大会”表示，将通过不断创新与广泛合作，促进水泥行业节能减排的发展。...

国家对水泥生产环保要求是非常严格的，而绝大部分在运行的电除尘设备将无法满足这样高标准的排放要求，而明年7月1日现有企业将按新标准执行，因此对原有电除尘改造势在必行。...

众所周知，辊压机是用于水泥行业的粉磨设备，由于其生产效率高、节能显着、投资省、维修方便及改善工作环境而得到广泛的应用。如何能更好的挖掘辊压机的潜力，降低运行成本、节省能耗，这就是我们需要研究和讨论的。...