新型干法窑结蛋的原因及对策

我公司为2500t/d带五级悬浮预热器、TDF型分解炉的新型干法生产线,自投产以来,熟料产质量一直维持在较高的水平:产量平均在2600~2700t/d, 28d抗压强度达到58.0MPa以上。但自2005年9月份以来,窑内频繁结蛋,最多一天结6个,最大直径达到了1.5m,给熟料的产质量带来了不利影响,同时也危及到了设备及员工的安全,为此,我们进行了认真的分析并采取了有效措施,取得了良好的效果。...

蒋明麟:我国节能减排形势及水泥工业的任务

“十一五”规划纲要将“十一五”期间单位国内生产总值能源消耗比“十五”期末降低20%左右,主要污染物排放总量减少10%,作为约束性指标,列入“十一五”时期经济社会发展的主要目标,这是党和政府对于人民的庄严承诺,也是落实科学发展观,走可持续发展之路的必然要求。要完成这项艰巨任务,全党全社会都必须按照科学发展观的要求,充分认识建设资源节约型、环境友好型社会的重要性和紧迫性,下决心,出实招,扎扎实实把节能减排工作放在更加突出的位置,坚决走节约发展、清洁发展、安全发展、可持续发展之路。...

低温余热发电锅炉安装

双压余热发电的锅炉是一种余热锅炉,它在结构形式及安装位置高度与传统的锅炉有很大的区别:窑头锅炉的受热面自上而下分为:高压过热器、高压段蒸发器、高压Ⅱ段蒸发器、高压省煤器、低压过热器、低压蒸发器、低压省煤器:该受热面均为管箱结构:窑头锅炉为双压汽包、双压结构;该锅炉的省煤器出水分两部分,一部分供窑头锅炉高压部分使用,一部分供窑尾锅炉用。窑尾锅炉为立式锅炉.它是靠烟气自上而下冲刷过热器、蒸发器、省煤器的管片来实现热的传递。限于场地和锅炉的自身特点,施工时,会遇到很多吊装及安装要点的难题。笔者根据辽源金刚纯低温余热电站施工的经验,对余热发电锅炉的施工从以下几个方面作总结。...

长江三角洲地区水泥产业结构调整处于攻坚阶段

近年来,长三角地区的水泥产业调整的活跃状况,说明该地区不仅在新型干法水泥技术改造方面在全国领先,在提高产业集中度、发展循环经济、开展行业自律等方面也起到排头兵的作用,该地区的水泥行业结构调整已经进入攻坚阶段。让我们对长三角地区的水泥行业的未来充满期待。...

国内首条高掺电石渣干磨干烧新型干法水泥生产线的设计及调试

国内首条1200t/d高掺电石渣干磨干烧新型干法水泥生产线,于2005年8月8日一次点火成功并生产出合格熟料;目前该生产线熟料日产量已达1200吨以上,电石渣在原料中所占比例超过50%(干基),达到国内目前最高水平,为我国建材行业和化工行业的节约能源、保护环境开创了广阔的前景,对石灰石资源的二次利用具有深远的示范意义和实际推广价值。...

电石渣替代石灰石生产水泥熟料的新工艺开发

电石渣作为生产水泥熟料的原料之一是综合利用电石渣的重要途径。通过广大水泥科技工作者的不懈努力,电石渣替代石灰石生产水泥熟料的技术装备水平在不断提高,不仅实现电石渣配料、“干磨干烧”新型干法水泥熟料的生产,填补了国内外空白,而且已经达到:生料中电石渣掺量(干基)≥60%(电石渣替代石灰石量达70%以上),熟料28天抗压强度≥58MPa,熟料烧成热耗≤760×4.18 kJ/kg,能源消耗明显降低,经济效益、社会效益和环境效益得到充分体现,具有重要的示范意义。 ...

高掺电石渣生产水泥新型干法生产工艺的研究及应用

利用最新研发的RBH5/1300型预分解系统等技术装备,使用高掺电石渣水泥生料在高湿原料干磨干烧新型干法水泥生产线的成功应用,使该项技术有了突破性的进展,为我国建材行业和化工行业的节约能源、保护环境和资源综合利用开创了广阔的前景,对建设节约型社会、发展循环经济具有深刻的示范作用。...

我国水泥余热发电技术的新突破

2004年之后,随着第二代水泥窑纯低温余热发电技术的广泛应用,水泥窑余热发电按废气余热温度可实现梯级利用,使水泥窑废气余热按热能品质电大限度地转换为电能,采用相对高压高温的主蒸汽(1.57~2.45Mpa-340~385℃)及低压低温补汽,不但提高了汽轮机效率,也使余热发电能力比采用相对低温主蒸汽(0.69~1.27Mpa-280~340℃)参数的第一代水泥窑纯低温余热发电技术在幅度提高,其中根据已投产的采用补汽式汽轮机的燃气—蒸汽联合循环电站、第二代水泥窑余热电站运行情况,汽轮机组补汽式比不补气式时其发电功率提高8%以上,相应余热锅炉出口温度可得以大幅降低。...

阅读榜