第四届余热峰会：中国建材联合会副会长徐永模致辞

尊敬的各位领导和嘉宾，各位朋友，

　　大家好！

　　首先请允许我代表中国建材联合会，代表张人为会长向大会的召开表示衷心的祝贺。是全国各行业各业的重要任务。在今年的政府工作报告中，温家宝总理明确指出，自主创新是转变发展方式的中心环节。当前自主创新的重点领域之一是节能减排。节能减排是转变发展方式，确保我国经济社会可持续发展的重大战略，对于建材工业来说，节能减排是当前和今后一个相当长的工作重点。

　　纯低温余热发电是新型干法水泥窑利用窑头和窑尾废气余热进行低温发电的一项新技术，也是新型干法水泥企业节能减排、降低电耗的有效途径。国家发改委在《节能中长期专项规划》中把余热余压利用作为十项重点发展的节能技术之一，明确要求水泥行业在日产2000吨以上水泥生产线上建设中低温余热发电装置。在《加快水泥工业结构调整的若干意见》中，国家发改委更进一步明确要求，到2010年，新型干法水泥吨熟料热耗由130kg下降到110kg标准煤，采用余热发电的生产线达到40%，水泥单位产品综合能耗下降25%。在最近出台的有关政策中，熟料单位能耗标准又有所提高。这对余热发电技术的发展提出了挑战。

　　自2005年以来，中国水泥网已连续三年组织举办了全国水泥纯低温余热发电高峰论坛，有效地促进了我国水泥余热发电技术的发展、提高和成熟。目前，我国建材行业的余热发电技术的发展已从水泥走向玻璃等其它产业，从建材走向其它行业。今天，我们高兴地看到，引领行业余热发电技术发展的中材节能和海螺水泥、中信重型机械、杭州锅炉集团、杭州中能汽轮动力等多家企业聚集一堂，交流在水泥窑纯低温余热发电技术与装备方面的最新发展。为此，我也要向大会的组织者——中国水泥网等单位表示衷心的感谢，并衷心地期望这次会议，不仅相互交流我国水泥行业纯低温余热发电技术的发展，展示更好更优的技术与装备、而且为企业发展纯低温余热发电提供全套的解决方案和实践经验。我衷心希望通过本次会议，我国水泥窑纯低温余热发电技术迈上一个新的台阶，为实现节能减排的战略目标做出重要贡献。

　　众所周知，水泥窑纯低温余热发电项目的建设不仅有良好的社会效益，也带来显著的经济投资回报。目前，新型干法水泥企业纯低温余热发电项目的建设势头很猛，各种新技术、新装备和新的技术路线都在发展，同时，企业在选择技术装备的同时也遇到了一些新问题：例如，怎样在降低熟料热耗的同时实现余热发电的最大化？ 目前国家已出台熟料烧成热耗的标准，而且还有进一步提高的趋势，因此，一味追求最大发电量的方法显然已不合时宜。例如，最近有关单位在国家申报立项的科研项目把目标单一性地聚焦在比现有技术的发电量提高10%，低于350℃的废热发电量要达到39～41kwh/吨熟料。这是不是科学合理，值得思考。 此外，如何选择适合自己企业特点的余热发电技术与设备也是一些企业面临的问题？因为有些较早建设的新型干法线已经落后。并不是简单的余热发电与投资回报问题，还需要达到节能减排对熟料能耗要求。另外，随着各种水泥窑纯低温余热发电技术的发展，如何评价、考核余热发电技术与装备的效能，淘汰落后技术已提到议事日程，有关技术标准正在制定过程中。我衷心期望水泥企业和技术研发单位把节能减排当作创新发展的重要机遇，不失时机地发展纯低温余热发电，不断提高余热发电技术水平，为我国水泥工业的健康持续发展，为和谐社会的建设做出自己的贡献。

　　最后借此机会，我也向大家报告最近出访澳大利亚和新西兰的有关情况。这次考察的一个深刻体会是，可能在不久的将来，水泥产业将面临其他结构材料的激烈竞争，而且可能处于下风。例如，由于对温室气体排放的严格限制，新西兰政府大力支持钢结构和木结构建筑的发展。水泥工业的发展停滞不前甚至萎缩。我国水泥工业的发展也已面临类似的情况。在建设部门，木结构发展得到建筑绿色化和循环经济理念的强力支撑，虽然我国目前木材资源匮乏，强调植树造林，扩大和保护植被，但随着木材资源的发展和再生循环，将会更多地取代水泥基材料，当前许多外国企业在中国大力宣传推广木结构，就是基于长远的判断。至于钢结构，国内的发展令人瞩目，除了公共建筑、商业建筑和工业结构以外，钢结构住宅开始发展，例如杭萧钢构，在武汉开发的示范小区。水泥产业虽无近虑，一定要有远忧。要参与和支持下游产业的发展，例如预制混凝土建筑制品。在澳大利亚和新西兰的奥克兰，预制混凝土制品的发展确保了水泥产业的生存和发展。国内房地产开发商万科集团在与水泥混凝土制品企业合作，发展预制混凝土构件住宅，促进钢筋混凝土住宅建设的工业化、工厂化、标准化和可拆卸、可重复使用与资源化再生，从而对水泥产业的发展提供了支撑。

　　最后，预祝本次大会圆满成功! 

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