汇金智能装备创建之时，HJ节能燃烧器作为其首个环保设备也随之面世。张贴着“汇金”标签的HJ节能燃烧器，在管层布置、流道结构、整机结构上进行了三大创新...

近日，“2019中国水泥行业超洁净排放技术交流大会”在郑州召开。来自全国近600位行业专家学者齐聚一堂，共同探讨水泥行业超洁净排放的发展态势。中国水泥网高级顾问、中硅工程分会副会长贾华平应邀出席并做关于《水泥生产大气排放与治理刍议》的报告。...

近日，“2019中国水泥行业超洁净排放技术交流大会”在郑州召开。来自全国近600位行业专家学者齐聚一堂，共同探讨水泥行业超洁净排放的发展态势。中国水泥网高级顾问、中硅工程分会副会长贾华平应邀出席并做关于《水泥生产大气排放与治理刍议》的报告。...

截至2018年底，海螺集团总资产达1920亿元，较2015年增加802.9亿元，增长72%；净资产达1249亿元，较2015年增加493.1亿元，增长65%。...

窑炉内产生的NOX主要有三种形式，高温下N2与O2反应生成的热力型NOX、燃料中的固定氮生成的燃料型NOX、低温火焰下由于含碳自由基的存在生成的瞬时型NOX。...

近年来，谈及水泥，“环保”和“超低排放”成了必不可少的关键词。不以牺牲环境为代价，健康发展经济，已成为水泥行业发展遵循的原则。环保是大势所趋，更是必然之举。在水泥行业百家争鸣的“超低排放”技术中，HJ无氨脱硝窑尾烧成系统切实践行“绿水青山就是金山银山”的环保理念，以高效能、低成本的特点，成为水泥行业独树一帜的脱硝技改之选。...

采用窑头低氮煤粉燃烧技术可实现降低回转窑内热力型NOx生产量，采用窑尾分解炉高强还原燃烧控制技术可实现将回转窑内热力型NOx高强还原，大大降低了NOx生产量，结合实践应用，验证了采用窑头低氮煤粉燃烧技术和分解炉高强还原燃烧控制技术可实现脱硝效率60%以上，大大降低了NOx排放浓度和排放总量，降低了氨水用量和脱硝成本。...

海螺坚持通过科技创新提高企业的经济效益，实现企业的高质量发展，推动建材工业向智能、绿色转变。在海螺集团第二届科技创新工作会议上，海螺集团董事长高登榜表示，我们从创新中获得增量，从创新中获得变量，创新是企业效益最可靠的动力源。...

亚泥中国第一条生产线于1998年开工建设，从1998年开始在大陆设厂，共建设了12条短窑生产线。公司秉持远东集团“诚、勤、朴、慎·创新”的企业精神，传承台湾经验，致力在大陆建造高环保、高品质、高效率、低成本之“三高一低”的大型现代化模范水泥厂，为企业永续发展奠定良好基础。...

亚泥中国第一条生产线于1998年开工建设，从1998年开始在大陆设厂，共建设了12条短窑生产线。公司秉持远东集团“诚、勤、朴、慎·创新”的企业精神，传承台湾经验，致力在大陆建造高环保、高品质、高效率、低成本之“三高一低”的大型现代化模范水泥厂，为企业永续发展奠定良好基础。...

在水泥行业传统三大污染物的治理中，氮氧化物因其超低排放技术难度要求高，且目前没有成熟的示范线可供参考，因而成为当前水泥企业关注的焦点。...

6月14日上午，由中国水泥网主办的“2018第十届国际粉磨峰会”在杭州第一世界大酒店拉开帷幕。本次峰会以“超低电耗 高性能水泥 无人值守”为主题，邀请行业专家深度探析降低粉磨能耗途径及高性能水泥标准，并举行互动论坛，现场解答疑问、交流经验。此次峰会共吸引水泥企业、专家领导、粉磨企业等近500人参加会议。...

水泥窑烧成系统原来的隔热材料为硅酸钙板或者陶瓷纤维板，这种材料的导热系数偏大，为了进一步提高水泥热工设备的隔热效果，应用新型的ZIT纳米隔热材料，可以达到扩大容积和节约能源的目的。...

随着环境治理的不断深入，为了不断提高环保治理水平，降低环保风险，同时降低生产成本，我公司对预热器分级燃烧以及SNCR脱硝进行了优化改造，充分利用局部高温区的CO还原NOx，同时加强氨水喷枪的雾化效果，使氨水与气流充分接触，提高SNCR反应效率。改造后在氨水用量略有降低的情况下，氮氧化物排放量明显降低。...

新型纳米隔热材料作为一种材料，在隔热保温的各个领域中发挥了越来越重要的作用，紫阳科技必将为中国乃至全球的节能减排做出独特的贡献。...

汇金无氨脱硝窑尾烧成系统是由河南汇金智能装备有限公司研发团队研发的新一代水泥熟料窑尾煅烧技术，以实际调研300多条新型干法水泥生产线为根基，采用分解炉高强还原燃烧控制技术，对回转窑进行技术改造。...

随着我国城市化进程的发展，各大中城市对城市功能重新科学规划，将市区的工业企业迁至位于城市远郊的工业园区，而原厂区则用于房地产开发。...

本文从国际水泥项目耐火材料现场施工的实战方面，配合以详实的现场照片资料和具体数据，针对耐火材料发货前、运输中及现场仓储问题的完善工作，以及在具体施工过程中浇注料施工质量保证方法、锚固件焊接要求、模板支护系列问题纠正等工作进行分析研讨，同时呈现了部分工序节点柔性连接问题及改进方法、设计遗漏问题的优化完善。...

宁夏建材集团股份有限公司就所属五家子公司的部分水泥生产线综合节能技术改造项目等与“中材装备”等四家公司签署综合节能技术改造项目总承包协议；所属子公司“乌海西水”与“天津水泥院”签署总承包合同。...

1996年，在德国莱茵河畔城市杜塞尔多夫举行的由德国水泥研究院举行的小型研讨会上，我国中国水泥行业泰斗、中国水泥网特约顾问--高长明首次提出“四零一负”概念，并在次年成文刊登在了《水泥技术》和《水泥》杂志上，一时引起国内外行业大讨论。...

近日，水泥行业上市公司三季报纷纷出炉，整体业绩向好，行业形势也趋好发展。而在节能降耗方面也齐头并进，水泥企业积极行动。对此，洛阳理工学院李海涛在由中国水泥网主办的2017第五届中国水泥节能环保技术交流大会上就水泥烧成系统的节能降耗新途径提出了自己的看法。...

环境保护不该是“先污染后治理”，也不该采取治理措施以“维持现状”，应以先进的技术为依据，才能在漫漫长路中披荆斩棘，乘风破浪。...

目前水泥厂烧成系统的普遍电耗在55 kW·h/t左右，在企业节能减排的诉求下，烧成系统在降低电耗大有所为。...

亚洲水泥公司的第一座德国洪堡公司 Pyrorapid水泥短窑生产线（Φ5×55m，两组托轮，设计熟料产能4800t/d）1992年在张才雄资政的领导规划下于台湾花莲厂投产，引进国内外先进技术、装备和工艺，秉持创新理念，促进落实环境保护、节能减排、提高产品质量，当时为世界最大的水泥短窑，开启了水泥短窑生产技术发展的重要里程碑。...

对于水泥生产中的节电问题，不同的企业会给出不同的方法，设备企业也都能从自家设备出发给予建议，总的来说都能起到一定的作用，但如果想要做到熟料生产外购电为零--“零电耗”，进一步深挖余热发电潜力，是一种更为直接有效的做法。...

十年间，南方水泥从无到有，不断发展壮大，已成为中国水泥行业区域合作、联动发展的一个典范。围绕节能降耗，南方水泥在技术探索的道路上也从未停歇。...

王涵，2002年8月进入海螺集团，2011年5月加入中国共产党，2015年主动请缨，赴印尼西巴工作，现任海螺西巴项目设备保全处处长兼发电分厂厂长。一个积极进取，倔强实干的海螺人，在异国他乡用智慧和汗水谱写了一曲奋斗者之歌，展现出一名共产党员不畏艰难，勇于担当的优良品格。...

次风阀在新型干法水泥窑中主要是通过调节三次风阀的开度，既能保证分解炉煤燃烧所需氧含量，也能保证回转窑内有足够通风量，使之两者保持合理匹配的关键设备。...

对“现代化预分解窑水泥厂”的优化改造，在现有所谓“新型干法”生产线的基础上，以“全方位均衡稳定”为指导思想、以“智能化与节能降耗”为技术路线，融合近几年发展起来的（或嫁接其他行业已经成熟的）新材料、新工艺、新技术，对现有生产和经营实施全方位的“研发型或嫁接型改造”。...

如果把水泥生产工艺流程图比作一个棋盘，他就是定格棋盘经纬度的准星，如果把生产区比作一个战场，他就是指挥作战的先头兵。他就是集团股份公司2016年度文明员工，葛洲坝嘉鱼水泥公司年轻的生产部长王尉。...

进入2017年以来，各单位认真学习贯彻北京金隅2017年第一次工作会议暨第一届职代会第五次会议精神和北京金隅党委书记、董事长姜德义重要讲话精神，坚持稳中求进的工作总基调，坚定发展信心，创新发展思路，细化发展措施，喜迎首季开门红。...

一季度，全椒海螺熟料生产完成计划的114.17%，水泥生产完成计划的107.81%，水泥熟料销售完成计划的118.6%，利润完成预算的157.28%，公司产、销、效实现了2017年首季度“开门红”。...

山东联合王晁水泥有限公司2500t/d生产线采用单系列5级旋风预热器、Φ5.1m×30m管道式分解炉，于2014年12月新上SNCR脱硝系统，NOx排放值控制在400mg/Nm3以下，氨水使用量在500kg/h，由于大量的冷风和氨水喷入分解炉，热耗增加约2~3kgce/tcl，系统受到影响，熟料生产成本增加较多。...

目前利用电石渣代替石灰石生产水泥是其最有效的综合利用途径。常规利用电石渣生产水泥熟料是2500 t/d以下的小型回转窑生产线，并且是用3级或4级预热器。...

很多对水泥烧成技术研究比较早，且比较深的技术人员，对郭红军这个名字并不陌生。在 新型干法生产技术发展中期的2002年，科邦曾以解决了国内当时知名的老大难企业——河北宣化水泥厂，十年没有达标的业绩，一举成名。使科邦旋窑改造技术得到国家建材行业领导和专家们充分认可，也使郭红军在行业内得到高度评价。...

实现回转窑的在线监测，能够为生产工艺流程优化提供基础参数，提高生产流程节点判断的精准度，对于保证熟料质量、提高能源利用率具有重要意义，直接关系到企业的经济效益、社会效益和环境效益。...

海螺缅甸皎施筑炉项目是海螺建安公司承接的海外第二条筑炉项目，2015年12月30日开始回砖窑内耐火材料施工，并按计划于2016年1月12日完成篦冷机、窑头罩、三次风管等施工。现缅甸胶施窑头筑炉项目已顺利完工，这标志着海螺建安海外服务职能的不断完善，这对海螺建安的企业发展有着重大意义。...

今年以来，公司所在部分区域水泥产能集中释放，竞争加剧，导致产品价格同比下降幅度较大。另外，公司所在部分区域需求不足，导致产品销量同比有所下降，使得公司营业收入、净利润、每股收益等财务指标同比下降。报告期根据 2014年财政部修订及新颁布的《企业会计准则第9号-职工薪酬》企业会计准则对比较期会计数据进行重述。...

新型干法水泥生产技术是以悬浮预热和窑外分解技术为核心的水泥熟料生产技术。但是多年来新型干法生产线的操作方法一直沿续了原来中空窑的操作方法。这种操作方法制约了新型干法生产技术特点的充分发挥。本文中介绍的这套新的操作技术，是建立在近100条生产线热工标定结果基础上的。...

淄博市鲁中耐火材料有限公司始建于1979年，2002年改制成为股份制企业，现已发展成为集产品研发、设计、生产、销售、物流及配套服务于一体的多元化、高性能耐火材料集团公司。企业注册资本5000万元，资产总额6.8亿元，在山西、宁夏、新疆分别建有原料生产和加工基地，耐火材料年产能达20多万吨，成为水泥、化工、有色、冶金等行业上百家企业的优秀供应商，产品远销多个国家和地区。“聶”字品牌被认定为山东省著名商标。中国建筑材料联合会和中国水泥协会联合授牌“镁铁铝尖晶石砖生产基地”，国家建材测试中心认定绿色建筑选用产品证明商标。...

9月12日-13日，第三届中国水泥节能环保技术交流大会在山东泰安召开，江苏科行环保集团技术总监彭长寿做了题为《水泥行业烟气“超低排放”整体解决方案》的报告。...

基于O-sepa选粉机在闭路水泥粉磨系统应用的不足，结合蓝奥1 号TUS新型双分级高效选粉机在辊压机双闭路联合粉磨系统增产、节电改造中的应用案例进行对比，结论是：蓝奥1 号TUS新型双分级高效选粉机真正实现了高选粉效率，R45μm选粉效率达到80%甚至85%以上、应用后系统产量可提高10%--20%以上、工序电耗降低2.5kWh/t--5kWh/t水泥以上，仅节省的电费运行5个月，便可收回改造投资。...

硅莫砖，有“耐磨砖”的谐音，20世纪90年代初试制成功，曾叫HMS高耐磨砖，耐磨系数高于磷酸盐结合高铝砖五倍以上。就其物相成分来讲应该为碳化硅—莫来石制品，简称硅莫砖。这个称谓大多在建材行业流行，其他行业一般称为高铝碳化硅砖、三氧化二铝—碳化硅砖。...

作为基础原材料工业，水泥工业对于全球经济发展具有重要作用，但同时产生了巨大的二氧化碳排放量。据统计，水泥工业是世界第三大能源消耗工业，并产生了第二大的工业部门二氧化碳排放量，加重了全球气候变化问题的严重性。因此，水泥行业二氧化碳的排放控制对全球气候变化问题有重要影响。...

通过分解炉的技术改造，扩大炉容 ，延长煤粉在炉内停留时间，提高煤粉燃烧效率和生料分解率，从而提高了系统的稳定性，提高了窑产量。 通过对风管改造，技改费用花费不到15万元，按照技改后1h多发电500 kWh，电价0.5元计算，一年为公司创造直接经济效益近200万元。...

水泥窑余热发电的潜力以及与窑系统之间的关系、优化空间等，笔者在此根据这几年天瑞水泥搞余热发电的实践谈点个人看法，以供参考。...

目前，我国正处在大量淘汰小火电的时期，这些被淘汰的设备经过一些适应性改造后，完全能够满足水泥窑余热发电的要求，既避免了小火电淘汰中的浪费，又能降低余热发电的建设投资，国家应该给予鼓励。...

耐火浇注料目前主要使用在预热器、下料管、前后窑口、三次风管及冷却机等一些形状复杂难以砌砖的部位。分析了损坏的常见原因及处理措施。...

通过对缩口尺寸、撒料板角度、分解炉燃烧器角度、新增三次风管尺寸等关键部位数据进行技改后，经过分级燃烧脱氮和精细化操作的摸索，现生产线产量稳定，质量受控，脱氮效率达到30％以上，达到了明显的环保减排目的。...

CZ公司水泥制成采用辊压机+机械筛分+Ф4.2 m×13 m管磨机+O-Sepa选粉机水泥预粉磨闭路系统，改造时将1号磨Ф4.2 m×13 m（磨尾单风机）改造为前置辊压机（RP120-80）的水泥预粉磨工艺，并对O-Sepa选粉机及管磨机系统进行重点技术改造及优化。改造后达到了增产与节电的效果。...