是是非非再话凝石

《中国水泥》 · 2005-10-10 00:00
  科研学术界一贯倡导“百花齐放、百家争鸣”,其实学术争鸣过程就是寻求真理的过程。《中国水泥》杂志9月号刊登的“凝石能替代水泥吗?”一文后,在水泥行业引起较强烈的反响,凝石技术国家863项目课题组专门给《中国水泥》编辑部发来电子邮件,9月13日蓝资科技公司在网站上发布了“凝石是具有我国自主知识产权的原创性技术”和“关于凝石技术的自主知识产权”两篇文章。与此同时,又有部分专家通过电话和电子邮件向本刊陈述了他们的看法和观点,现将专家们精华观点摘编组成专题“是是非非话凝石”。同时,还将杨南如、朱桂林、孙树杉教授的两篇文章作为本次讨论的背景资料一并发表,供读者参考。

  图片说明:《中国水泥》杂志记者探营蓝资燕郊基地工业园,蓝资集团孙恒虎教授(左二),徐跃峰教授(右一)向记者介绍凝石。

  热点之一: 信息不对称  争论难聚焦

  高长明:今年8月初,有关我国清华大学新发明“凝石”的报道,在国内外引起了强烈反响。8月16日,丹麦史密斯公司总裁发来的邮件询问,说从我国对外媒体网站下载的有关“凝石”的报道(英文),标题是:中国发明经济高效的替代水泥的产品。其内容众所周知,在此不在贅述。这位总裁在邮件中写道,惊闻该报道后,认为这种新材料应该是成熟可靠的,而且已经实现了工业规模的生产,不久必将对全球的水泥工业产生巨大影响,必须特别重视,关注情况发展。他这几夜都未睡好,因为这对专门提供水泥生产装备的史密斯公司是一个十分危险的信号,一个莫大的挑战!还说他与瑞士Holcim水泥公司高层通话时,对方也深有同感。由此可见,这类报道对国外水泥界,的确引起了不小的震惊。然而颇具戏剧性的是,时隔1~2周,他们似乎又都明白过来了,原来这竟是一场虚惊。因为进一步了解的实际情况居然和新闻报道中给他们的印象大相径庭。这是他们所没有想到的。

  9月初,中国建材工业协会、中国水泥协会对“凝石”做出了沉默已久的必要回应,《中国水泥》杂志等媒体陆续发表了一些专家的文章。我基本上同意专家们对“凝石”的总体评论。但是作为一个老水泥工作者,很想补充几点个人看法。

  首先,我认为对于新发明、新材料,原则上应采取科学接纳的态度。“凝石”也不例外,尽管它有不少事情做过头了,但是接纳的心态是至关重要的。其次,因为发明人的保密,致使水泥界对“凝石”实质的了解很少。于是只能凭借发明人的文章、宣传材料和凝石发明专利申请公开说明书,凭借水泥界自己的理解、经验、知识、以至想象,把“凝石”置于传统胶凝材料思维体系之中来进行审视和判断。现在不妨逆向思考一下,万一“凝石”就是在传统凝胶材料思维体系之外呢?或者它是固有传统体系中某一部分的外延或扩展?所以,在对“凝石”尚欠充分了解的情况下,最好不要绝对排斥。我感觉似乎是,因一方过早且过分的肯定,而引发了另一方同样地过早过分的否定。其三,对凝石表示欢迎或包容,这丝毫不意味着对其现在所推行的宣传造势,不实之词,急功近利等措施的任何默认、同情或支持。相反地,凝石发明人应该正确掌握科技创业的科学方向和技术途径才是上策。其四,建议双方坦诚地进行交流沟通、强势互补;主持“凝石”鉴定的主管部门责无旁贷地要做好双方的协调工作,不搞部门排斥,更不要以“保密”为挡箭牌,堵住诚意的渠道。其实,这对“凝石”本身也并非不是明智之举。请凝石发明人放心,水泥界丝毫无意染指凝石的任何名或利,如果“凝石”最终真能替代水泥的话,届时我们将会表示祝贺。其五,实践是检验真理的唯一标准。“凝石”必须经历足够数量、各种环境、长期的结构工程实践的考验。唯有科学的工程实践数据,才能证明自己的适应范围和价值所在。最后,特别需要指出的是,作为国家级的媒体,对这类科技新发明、新材料的报道,特别是国际性的报道,除了必须遵循新闻准则以外,建议有些话不宜说得太满。这对于我们树立在科技报道方面的良好国内外形象是有利的。

  王栋民:“凝石”报道沸沸扬扬,当前关于“凝石”的争论比较复杂,主要是由于双方的信息不对称造成的。“凝石”研究者出于保密的原因或者其它无法为外界所道的原因,对外披露的实质性的科研信息和数据很少。大家都在面对一个事实上无法准确把握和定位的一个对象说事,是很难讨论清楚的,也很难讨论出一个结果,甚至讨论到最后都不知在讨论什么,变成没有意义的浪费时间的游戏。总体看来该项目应该说还处于研究中试阶段,过高的对这项技术评价和过早的大面积市场推广,这就形成了巨大的反差,加大了水泥界的质疑与猜测。“凝石”如同是一个“黑匣子”,在没有打开之前,大家只能是推测与怀疑。这有几种可能,一是发明者为了保密不想说清楚;二是研究成果属于阶段性的,有些还说不清楚;三是可能不是科学不能说清楚。

  实践是检验真理的唯一标准,“凝石”是一个改朝换代的重大发明还是一个“水变油”式的科幻故事,实践将做出最好的回答。科研成果在试验室阶段可以弄虚作假,在进入企业实战以后企业和市场将做出最好的检验。是真金将发扬光大,是朽木将自生自灭。科研切忌浮躁,扎扎实实地研究问题和解决问题更为重要。

  呼吁“凝石”研究者尽快披露和报道有关该研究的实质性的科学和技术内容(如果有的话),真正能与国内同行交流和对话,进行真正的学术和技术交流,这对凝石研究的健康发展和推广应用是有积极意义的。一个新的技术和产品要想推广应用必须在理论上站的住脚,要能够说得清楚,一个说不清楚的东西是没人敢用的。技术诀窍可以有所保留,但基本原理是一定要清楚而可靠的。科学是创新发展的,也不是一成不变的,可以请一些正在一线从事相关研究的中青年学者就一些实质性的科学与技术问题参与争鸣,以促进我国胶凝材料科研工作的进步和发展。

  热点之二:凝石分类应属哪类材料?

  朱荣跃:凝石应属于碱激发胶凝材料,这种胶凝材料不是硅酸盐水泥类的,但与硅酸盐水泥有着相似的力学性能,重庆建筑大学、南京化工大学等单位都曾开展过以碱矿渣为主的相关研究,我院自20世纪80年代起,也开展了以粉煤灰为主,矿渣为辅的新型碱胶凝材料的研究,1988年申请了国家发明专利“粉煤灰活性激发方法”(专利公开号1034356),在国内率先研制出了碱激发粉煤灰矿渣(FKJ)混凝土,对FKJ混凝土的力学性能、水化机理、水化产物、耐化学腐蚀性及碱-集料反应开展了研究。1996年~2000年,我院承担了国家“九五”科技攻关项目“重点工程混凝土安全性研究”的子专题"碱粉煤灰矿渣混凝土的耐腐蚀性及工程应用“该项目已通过由国家建材局组织的验收和鉴定。通过该子专题的研究,利用专用外加剂解决了以往碱粉煤灰矿渣混凝土的凝结过快,需水量大,强度低等问题,也证明碱粉煤灰矿渣混凝土在抗硫酸盐、盐卤(MgCl2)、低浓度硫酸、盐酸等介质的腐蚀方面比碱矿渣混凝土和普通水泥混凝土更好;2001年~2003年我院承担了科技部“绿色耐腐蚀混凝土排水管的研究”,研制出用碱粉煤灰矿渣混凝土生产“绿色耐腐蚀混凝土排水管”的生产技术,通过了鉴定,产品应用于淮河污水治理工程和其他污水管线中,该技术在全国处于领先地位,已有多家排水管厂应用该技术,进行了批量生产,产品合格率达到95%以上。

  王栋民:对“凝石”的准确定位很重要,这也是讨论的基础。“凝石”研究者把“混凝土”说成是“土”,把“凝石”说成是“石”,认为“凝石”是“混凝土”之后的一种更高级的材料是不妥的。混凝土简写为“砼”,意为人造石,这是常识。“凝石”准确地说应为一个商品名称,而非一类产品名称。

  刘红飞: “凝石二元化湿水泥及其生产包装存放运输使用及应用方法”和“似膏体充填用的胶凝材料、料浆及其制备充填工艺”两项专利,用的胶凝材料是由含钙的非晶化和微晶化的材料、含碱或硫的激发材料、活性材料、骨料和调节剂组成的,内容上没有新的东西,时间也晚得多;在其专利摘要中表述的产品特征也非常模糊,如“凝石‘二元化’湿水泥及其包装、运输、储存、使用和应用方法属于混凝土与水泥制造技术领域”,众所周知,水泥与混凝土不是一回事,该“凝石”到底是水泥还是混凝土?“凝石‘二元化’湿水泥由‘阴体’(主体)和‘阳体’(配体)组成”的说法也不是行业术语,成岩剂其实就是我们常说的激发剂。

  林宗寿:所谓“凝石”其实就是“碱矿渣水泥”或“碱激发胶凝材料”,不是新发明。按国家标准制定的水泥命名,不应称为“凝石”。虽然“凝石”这个名字很好听,很有创意,但我认为还是符合国家标准规范,叫碱矿渣水泥为好。“凝石”专利共45页,很长,中心内容是碱矿渣水泥、矿渣微粉,只不过是换了个名字而已。

  孙树杉:“凝石”就是无熟料矿渣水泥。从“凝石”的专利说明和研发报告等技术资料中可知,“凝石”是矿渣、钢渣等工业废渣,加上“成岩剂”磨细而成的胶凝材料。成岩剂组成是Ca(OH)2、CaSO4、Na2SO4、Na2SiO3,或是它们的复合物,因此“凝石”本质上是无熟料矿渣水泥。该技术是重复或优化国内外无熟料矿渣水泥的技术。“凝石”生产工艺是常温下粉磨而成,细度达不到纳米级,因此不可能改变无熟料矿渣水泥具有的强度高,水化热低,耐温性好,耐腐蚀的优点及具有大气稳定性不好、碳化起砂,混凝土液相pH值低,钢筋易生锈的缺点。因此不能代替硅酸盐水泥在钢筋混凝土结构工程和道路工程中使用。“凝石”是无熟料矿渣水泥,可作砖等砌筑材料,井下填充材料使用。

  热点之三:凝石的局限性与完美性!

  朱荣跃:任何材料都有其局限性,不可能十全十美。碱胶凝材料的发现已有约半个世纪,其研究与应用的历史也不算短了,但为什么没有动摇硅酸盐水泥的主导地位呢?因为任何材料都有其局限性,水泥的强度没有钢铁高,但价格低,不生锈,在建筑、港口、水工中应用比钢铁广,碱胶凝材料生产过程中不需煅烧,无有害气体排放,力学强度高,甚至超过水泥,但收缩大,由于使用工业废弃物多,其性能波动大,施工过程难控制。我院尽管对碱胶凝材料的研究较早、较多,但从未在任何场合讲过碱胶凝材料将取代水泥,因为碱胶凝材料有一些自身的问题在相当长的时间内无法解决,从价格上看,碱粉煤灰矿渣混凝土用在普通的结构工程上无法与普通混凝土竞争。

  刘红飞:国外用该胶结材代替普通水泥生产预应力水槽、楼板、排水管等制品,在建筑工程中有一些应用,制定了相关的标准和规范。我国1997年曾有几个大学、科研单位组织了访问团,到应用情况较好的乌克兰访问,曾见到碱矿渣混凝土建造的22层大楼,就其总体用量看,与普通混凝土相比还有很大差距。我们的研究发现碱胶凝材料特别是碱粉煤灰矿渣胶凝材料的最大优势是比普通水泥的耐化学腐蚀性好,我们将碱粉煤灰矿渣混凝土用于有一定腐蚀性的场合,利用混凝土制品厂较稳定的生产控制和检验条件生产耐腐蚀排水管、电杆等混凝土制品。用碱粉煤灰矿渣混凝土生产的混凝土制品比普通混凝土制品的价格要稍高一点,但比用其他的防腐蚀措施要经济得多。而从“凝石”的宣传上看,它没有什么缺点,这是不可能的。我们应该以科学的观点来观察和分析事物。

  汪 澜:地质聚合物水泥具有许多优越的性能,但应该指出的是目前许多相关研究还处于试验室阶段。世界上仅有加拿大一个国家制订了地质聚合物水泥的国家标准。这一标准详细规定了地质聚合物水泥的组成配比、施工方法及应用领域。总体上讲,地质聚合物水泥只能作为一种特种胶凝材料,并在一些特殊施工领域进行应用。

  地质聚合物水泥在生产和应用过程中均存在有一些致命的缺陷,因而限制了地质聚合物水泥的应用。地质聚合物水泥中需要掺入一定量的碱性激发剂。大多数碱性激发剂都有强烈的吸水倾向,进而产生碳化、失去激发作用,并使水泥结块,强度下降。因此,地质聚合物水泥不能储存,而储存及运输是大宗工业产品不可避免的生产经营过程。有报道“凝石”的研究人员提出了以“湿法生产”代替“干法生产”,只能是现场生产、现场应用,结果是回到了小作坊式的“凝石”时代。

  地质聚合物水泥还缺少工程应用实例及相关的经验积累。早在1983年美国Lone Star水泥公司曾进行地质聚合物水泥的工业性生产。随后发现的问题还包括凝结时间不易控制;需要采用高温养护,否则会产生显著的碳化收缩;用于水泥混凝土生产时,工作度变化幅度很大,无法控制;高性能的地质聚合物水泥原料成本也较高。该公司最终停止了地质聚合物水泥的大宗生产。

  “凝石”也会具有地质聚合物水泥的一些缺点,在近期不可能得到广泛的工程应用。地质聚合物水泥具有许多优越的性能,相信通过广泛深入的研究,可以克服其一些固有缺陷,应用领域也会得到增多。“凝石”的研发首先是应回到地质聚合物水泥现有的科学研究体系中,摒弃一些晦涩文字术语,通过深入、细致的科学研究及工程应用实践,建立相应的胶凝材料生产和应用,以完善其科学体系与规范。相信于国于民有利的事会被大家广泛接受的。

热点之四 矿渣水泥、地质聚合物?

  汪 澜:“凝石”是一种什么材料?应该由提出“凝石”的专家作详细、准确的说明。但从有关媒体报道的信息来分析,“凝石”是一种碱激发材料、属于地质聚合物水泥的范畴。我们可以把“凝石”和地质聚合物水泥作一个简单的比较:“凝石”以高温固体废弃物为原料,主要包括粉煤灰、自燃过的煤矸石、高炉渣等;地质聚合物水泥的主要原料是一些工业排放的固体废弃物,主要包括矿渣、粉煤灰、赤泥、煤矸石等。“凝石”中需要加入少量的复合成岩流体或“成岩剂”,地质聚合物水泥需要加入少量的碱性激发剂,如硅酸钠等。“凝石”采用低能耗、无污染的“一磨”清洁制备工业模式;地质聚合物水泥的生产是单一或多种原料与碱性激发剂进行混合粉磨。“凝石”的特殊性能包括高耐久性、高抗冻融能力、有害固体废弃物的固化处理及较高的抗压强度;地质聚合物水泥在10%的硫酸溶液侵蚀条件下,每天质量损失小于0.1%;180次冻融循环后质量损失小于0.1%、强度损失小于5%;地质聚合物水泥致密性好,可以用于核废料及其他含重金属废弃物的直接固化处置;地质聚合物水泥28天龄期的抗压强度可超过90MPa。“凝石”的水化和硬化可以根据“仿地成岩理论”解释。地质聚合物水泥的水化和硬化是在碱性介质中原料中的硅氧键和铝氧键发生裂解,然后再通过新的硅氧键、铝氧键的形成以聚合成具有三维网络结构的石状体。例如,在高浓度钾、钠离子存在条件下,高岭土就会转变为沸石,即成为一种岩石。这里的“成岩剂”应该认为是碱性激发材料。

  林宗寿:根据 “凝石‘二元化’湿水泥及其包装、运输、储存、使用和应用方法”专利申请说明书中权利要求书第1条的陈述,我们可以看出,“凝石”是由二部分组成,阴体的成分为:CaO、A12O3、SiO2、MgO、Fe2O3;阳体的成分为:CaO、SO3、R2O。再看看阴体和阳体是如何生产出来的。根据孙恒虎专利权利要求书第4条、第7条、第16条、第17条、第18条,可以看出“凝石”实际上是由各类废渣、石膏、石灰、碱、熟料以及部分调凝剂组成。这实际上与碱矿渣水泥的组成是一样的,当然也不排除采用适当的配比,使得性能得到大幅度提高的可能。如按水泥命名原则,我认为应以水泥主要组分的名称加活化材料的名称命名较为合适,所以,“凝石”应该属于碱矿渣水泥中的一个品种。

  朱荣跃:蓝资集团公司目前推出的“凝石A”,就是采用30%的水泥熟料并用凝石技术(采用成岩剂)生产矿渣水泥,它与以往的高掺量矿渣水泥又有什么区别?从他们的宣传材料上还看不到有实质性的技术创新,缺少与其他胶凝材料的技术数据比较。

  王栋民:“地质聚合物”与“碱矿渣水泥”严格说来是完全不同的两类物质,在目前则常常被混为一谈。“碱矿渣水泥”本质上来讲还是一种水泥,其水化产物为不同聚合度的水化硅酸钙,聚合度n一般为2-10的混合物,所以总体上来说是仍是一种低聚物(更专业的说法叫齐聚物)。而“地质聚合物”,又称“矿物聚合物”,国外称之为“geopolymer”,是一种无机高聚物。真正意义上的“geopolymer”它的聚合度n应该在500-1 000之间或者更高。它是一种三维网状结构,由铝硅玻璃体材料在碱的作用下使其中的玻璃体发生硅氧键和铝氧键的断裂,形成一系列低聚硅氧四面体和铝氧四面体单元,这一过程称为“解聚”,随后在一定的条件下,这些低聚硅氧四面体和铝氧四面体单元会重组聚合,形成具有无定形特点的三维网状结构的无机矿物聚合物。这种结构主链由-Si-O―Al―O―Si―O―组成,主链中由于Al代替Si而引起的网络结构中的电价不平衡由K+、Na+离子来平衡,同时K+、Na+离子在网络结构中也变成受电价约束的非自由离子(牢笼结构)。这种无机聚合物的结构与具有三维网状结构的工程塑料具有很相似的结构,后者是碳碳主链,而无机聚合物是硅氧铝主链,所以从主链结构上看无机高聚物应该比工程塑料具有更优异的性能。严格来讲,矿渣由于含CaO不能形成这种结构,而粉煤灰、煅烧煤矸石、偏高岭土是具备条件的。从“凝石”研究者对“凝石”披露的极有限的资料分析来看,“凝石”应该是介于“碱矿渣水泥”和“地质聚合物” 之间的一类产品,更偏向于前者。

  热点之五:科学研究与推广、应用

  朱桂林:“凝石”技术在未进行全面的耐久性试验,工程实践及未有相应产品标准和应用规范的情况下,不宜与钢铁企业签订项目建设协议,以免对企业进行误导,给企业造成巨大经济损失。钢渣、高炉矿渣、粉煤灰生成过程,化学成分和矿物组成完全不同,水化机理、水化产物、胶凝性能相差很大,“凝石”技术中“成岩剂”对不同工业废渣激发作用会差别很大,希望发明人提供试验数据,并以严肃和科学的态度进行客观的宣传介绍。水泥质量关系到建筑工程的使用寿命,是建筑工程的重要材料。一个新水泥品种或胶凝材料应在充分的技术数据,长期使用效果及相应技术标准规范的基础上推广应用。建议“凝石”技术课题组继续进行深入研究,根据其材料性能,明确适用范围。对其科研成果进行客观的科学的严肃的评价,将有利而无害。

  朱荣跃:这类胶凝材料的相关技术问题还有待深入研究。在改善碱胶凝材料的收缩、可施工性,减少泛碱现象等方面还有很多工作要做。研究碱胶凝材料各组分之间的相互匹配关系,应用性能更佳的激发剂,引入改善性能的外加剂是今后研究工作的重点。可用做胶凝材料的废弃物主要有粉煤灰、煤矸石、矿渣等,其原材料杂,来源不稳定。我国的年粉煤灰排放量近2亿吨,煤矸石的排放量也有1.5亿吨,矿渣产量约1亿吨,但各地的废弃物性质差别很大,应用时,需要较好的检验控制手段,矿渣的活性最好,但排放量不大,目前大部分都被水泥生产所用,少量用于混凝土,今后来源会比较紧张;粉煤灰的活性差些,利用量不高;煤矸石的性能通常比粉煤灰还差,今后要加强研究。随着研究的深入,激发剂的成本会不断降低,碱胶凝材料的应用面会逐步扩大。

  刘红飞:从蓝资公司介绍的情况看,“凝石A”就是矿渣水泥,价格比普硅水泥低些,但比复合水泥高。不能拿自己52.5级的强度,32.5级的价格和别人42.5级的水泥作比较。推广使用问题,首先应找准应用点。碱粉煤灰矿渣混凝土价格较高,施工难度高,普通建筑施工就不适合,适合有耐腐蚀要求的混凝土制品;掺有较多粉煤灰、矿渣掺合料的低水泥用量混凝土可用于广场、地砖等非结构工程中,经实践检验能确保收缩性、护筋性等耐久性后逐步在基础工程和其他工程中推广。一种新材料的推广必须经过大量的工程实践,需经过试验研究、制定规范、设计、施工等许多环节,这些都要花费大量的人力物力,不是一两个单位的几个人所能完成的。碱胶凝材料及低水泥用量水泥利用工业废弃物符合环保政策,有利于发展循环经济,在技术可实现的条件下,扩大工业废弃物的用量,降低水泥熟料的使用,是混凝土未来的发展趋势,它需要我们实实在在的努力,而不是靠炒作几个新词汇、夸大所谓的自主知识产权就能完成的。

  诸葛培智:工业废渣在水泥生产中有着广泛的利用,不仅有矿渣水泥,而且有双掺(矿渣、粉煤灰)的复合水泥。对此,有关部门科研机构做过大批量试验,在商品混凝土中也做了大量利用工业废渣的试验。通过实验室实验,再进行中试,再到试点工程,设立标准,通过专家严格论证鉴定,之后才能推广使用。上海建材集团和同济大学联合的产学研技术中心对凝石也曾讨论过,基本认为提供的数据还很不够,很难对凝石能下什么结论。根据经验,如要作为结构性材料,凝石还要做很长的工作。凝石产品抗压强度很高,其抗折强度不会高。上海市对新材料的使用十分慎重,但对新材料的推广力度一直很大,态度既积极,又很慎重。如与德国易通合作生产加气混凝土产品。上海市就将德国标准消化为上海标准、规范、图集。先找试点小区,对2个标准的材料进行连续12个月的测试,再放到试点建筑物作试点。现在才正式采用,这已历时7年。但目前还不能在承重结构中使用。没有标准、没有示范线的材料,不要说在重大工程上使用,就是在一般工程上也不会使用的。□ 

专家简介

高长明  1955 年毕业于南京工学院化工系水泥工艺专业,长期任职于中国知名的水泥工业设计院及世界著名的水泥装备与工程公司和大型水泥企业,从事水泥工业的设计研发、生产管理、发展预测、技术咨询等工作逾50 年。曾获国家科技进步二等奖两项,建材部科技进步一等奖两项,在国内外发表论文近200 篇、专著3 本、合著5 部。国务院特殊津贴专家、教授级高工,现任丹麦F.L.史密斯公司中国代表处高级技术顾问、美国ICR《国际水泥评论》杂志亚太地区高级编审、《中国水泥》杂志编委。

诸葛培智  教授级高工。原上海建材集团董事、副总裁兼总工程师,现任中国水泥协会副会长、上海水泥协会会长、上海建材协会副会长、上海硅酸盐学会副会长、上海市建设科技委委员材料专业委员会副主任。

孙树杉   教授,1962 年毕业于西安冶金建筑工程学院。毕业后分配到原冶金部建筑研究总院冶金渣研究室从事冶金渣处理和利用的研究、设计和技术开发工作。现任中冶集团建筑研究总院固体废物处理利用研究室主任工程师,兼任中国水泥协会钢渣水泥分会理事长,中国废钢铁应用协会冶金渣开发利用委员会副秘书长。长期从事冶金渣处理和利用的科研和技术推广,曾主持完成国家和部委下达的关于工业渣处理利用的科研课题20 余项,获国家和省部级科技进步奖9 项,撰写了有关科技论文100 余篇,在国内外学术会议和公开出版刊物上发表。主持全国50 余家企业建设钢铁渣处理利用工程项目的设计、施工指导和技术服务。举办全国性工业废渣的处理及综合利用学习班近20 次,培养了千名专业技术骨干并广泛开展国内外技术交流与合作。

林宗寿   1982 年毕业于上海同济大学建材系,1985 年6月武汉工业大学无机非金属材料专业研究生毕业,1990 年从日本东京工业大学进修回国。现任武汉理工大学教授、博士生导师。第九届全国人大代表,湖北省劳动模范,全国“五一”劳动奖章获得者,有突出贡献中青年专家,国务院特殊津贴获得者。主要从事水泥化学及计算机应用的研究。截止2000 年底共获发明专利权10 项,公开发表学术论文60 余篇,主编《无机非金属材料工学》教材一部。专利项目“高炉矿渣活化技术”获湖北省科技进步一等奖、国家自然资源综合利用优秀成果奖及全国专利成果博览会金奖。“土壤固化剂冶” 、“ZS 高效水泥助磨剂” 、“矿渣微粉生产技术”等一系列应用研究成果已在全国推广应用,并取得了显著的经济和社会效益。

刘红飞    教授级高工。1984年武汉建材学院胶凝材料及制品专业毕业,从1984年至今在苏州混凝土水泥制品研究院从事科研和技术开发工作,2001~2003年为科技部项目“绿色耐腐蚀混凝土排水管的开发研究”的负责人,多次获得部省级科技进步奖,现为中国土木工程学会混凝土耐久性专业委员会委员。

朱荣跃  教授级高工,1982年7月毕业于南京工学院(现东南大学)土木工程系建筑材料与制品专业,在苏州混凝土水泥制品研究院参加工作,从1996年1月起任院长至今,东南大学特约研究员、享受国务院特殊津贴专家。曾负责部级技术开发研究项目两项、苏州市科技开发基金资助课题1项。获国家发明专利1项、实用新型专利两项,另申请国家发明专利1项。现兼任中国硅酸盐学会理事,中国水泥制品工业协会副会长、全国水泥制品标准化技术委员会常务副主任委员及国家水泥混凝土制品质量监督检验测试中心主任等职务。

汪澜   留美博士、美国注册土木工程师。1978年入武汉工业大学材料科学与工程系学习,获学士学位(1982年)和硕士学位(1986年),此后任武汉工业大学北京研究生部助教、讲师、副教授、特批教授。长期从事水泥生产和混凝土应用技术的研究和教学工作,主持和参与国家级等项目10多项,获国家级科技进步二等奖1项、部级科技进步一等奖1项曰在国内外学术刊物上发表论文数十篇,独撰有《水泥工程师手册》、《水泥混凝土原组成、性能、应用》等多部著作。此期间曾与国家教育部门派遣赴英国和美国学习、工作,并获美国路易斯安娜州立大学土木工程博士学位。

王栋民   现任中国矿业大学材料科学与工程系教授、博士生导师,1988 年至2003年期间在中国建筑材料科学研究院工作,历任该院水泥科学与新型建材研究所助工、工程师、高级工程师、水泥品种室主任、教授级高工等职。1985年武汉工业大学材料系获工学学士学位,1988 年武汉工业大学北京研究生部无机非金属材料专业,获工学硕士学位,2002 年8 月毕业于中国建筑材料科学研究院材料学专业,获工学博士学位。现兼任中国土木工程学会混凝土外加剂专业委员会委员,混凝土耐久性专业委员会委员,高强高性能混凝土专业委员会委员。自1995年以来在无机非金属材料领域、在水泥混凝土材料研究方向做了大量的工作,在科学研究、技术开发和工程应用方面取得了一系列成果,先后完成国家、部委、院校下达的科研项目10 余项。其中获部级科技进步二等奖两次,三等奖一次,国家发明专利一项,北京市重大科技成果推广计划一项。主持《混凝土泵送剂》国家建材行业标准制定,目前在从事粉煤灰基矿物聚合物(geopolymer)的相关研究。

朱桂林    高工,硕士生导师,毕业于南方冶金学院,后就读南京工业大学无机非金属材料专业硕士。多年来一直从事钢铁渣处理和综合利用科研开发工作,主持负责完成省部委下达的关于工业渣处理利用的科研课题10 余项,获省部级科技进步奖7项。其中发明了钢渣矿渣水泥、钢渣道路水泥等水泥品种,并负责标准的制定,长期深入基础进行技术开发和推广。获省部级科技进步奖7 项。近期承担科技部下达“冶炼渣处理和综合利用技术的研究”、“冶金固体废物资源化利用标准体系”的国家级科研项目,在国内外学术会议和刊物上发表论文40 余篇。(中国水泥网  转载请注明出处)

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