[原创]浙矿重工:助力水泥企业走进智能化管控时代
2016年3月8日13时12分,浙江浙矿重工股份有限公司(以下简称浙矿重工)设备运行数据采集与分析中心:**矿区5号生产线,户外温度18,出油温度39,回油温度43,润滑油流量166,主轴高度100……在中心显示频上,只要是从公司出去的矿山设备,都有实时数据反馈到该系统中。浙矿重工总经理助理施欢欢介绍,这套系统可以实时监控设备运行情况,一旦探测到异常,即会发出报警,从而可以第一时间进行调节处理。无论是在保护设备上还是在减少客户损失上,都可圈可点。
浙矿重工矿山设备实时数据监测中心
矿山开采作为水泥企业的第一工序,一直为企业所重视。众所周知,当前的经济发展呈现出增长速度换挡期、结构调整阵痛期和前期刺激政策消化期“三期”叠加的阶段性特征,而水泥矿山企业则需进入节能、降耗、提质、增效、升级的新常态。
而矿山开采设备智能化为企业带来的好处显而易见,如:提高劳动生产率,降低生产成本,改善矿工安全和健康状况等。“‘高效、节能、智能、环保’一直是公司产品未来发展方向,以节能为例,同样生产一吨骨料,其他厂家耗电量在1.9元/吨左右,我们的耗电量则在1.1元/吨左右,按照2000万吨一年的产量来算,节省的耗电量非常可观”,浙矿重工总经理林为民对记者说。
浙矿重工总经理林为民
据中国水泥网记者了解,浙矿重工特别设立了“智能化专用设备省级高企研发中心”,成功开发了采用滚动轴承偏心套机构的单缸液压圆锥破碎机和多缸液压圆锥破碎机 、采用模块化结构的新型颚式破碎机、高线速度立轴式冲击破碎机等具有国内领先水平的大型矿山机械设备。
以浙矿重工专利产品MRC系列多缸液压滚动轴承圆锥破碎机为例,其与传统圆锥破碎机相比,通过先进的设计,腔型经过优化,使生产的石料级配更好,增加了通过量。
该系列产品适用于金属和非金属矿山、建筑材料、化工原料等各个领域。具有以下优点:
1.先进的破碎腔型的设计,增加了立方型产品的产量;更长的破碎腔和更大的保持力使通过量更高;多种速度和腔型,生产出更多的产品,减少了能源消耗。
2.采用全滚动轴承设计,可将更多的马力转换成破碎力。同时减少了摩擦和热量;使单位时间内的产量更高,并延长了轴承使用寿命。
3.采用大直径推力轴承,提高了承载力,更适用于矿石坚硬的金属矿山。
4.重型铸锰钢机架,能够承受严苛的工作条件,延长了使用寿命。
5. 采用液压系统实现排料口开度自动调节,并提供更加可靠的过载保护。
6.先进的自动化控制系统,操作简单,使机器运转更加稳定。
7.采用逆止器在空载运行时防止动锥体的旋转,减少额外的磨损。
8.只需更换衬板就可实现粗碎与细碎的变换适应不同的破碎要求。
“传统的圆锥破碎机是面与面的摩擦,摩擦力大,转速低,消耗的电量自然较高。而浙矿重工的轴承设计很好的规避了这些缺点”,施欢欢补充道。“我们的设备生产出的骨料粒型也比较好,中国的建筑产业日益规范化,建筑用混凝土必须达到相应强度,粒型不好则会影响混凝土性能,进而影响建筑质量。对客户来说,我们的产品更优质,这也是我们的一大优势”,林为民说,“尤为重要的是,公司通过产业协同创新,设计开发了大型矿山机械设备远程数据采集与分析系统,使大型矿山机械设备与互联网相融合”。记者了解到,浙矿重工在矿山装备智能化方面涉足很早,约在2012年,就已经开始铺垫,而今已全面铺开。
浙矿重工大型数控立车加工区
采用浙矿重工设备的矿山智能化控制中心
浙矿重工设备远程智能化控制系统界面
远程启停,主轴高度自动调节,排料口开度自动调节……“首先,自动调节无需停机,为客户节省了时间成本。其次,无需机械工到现场操作,生产线所需要的人力成本也会大幅降低。再次,矿上企业大多非常重视安全生产和职业病防护无需进入现场, 可以规避尘肺等职业病”,施欢欢说。
现阶段砂石骨料行业发生了重大的变化,宏观经济形势下滑,市场对装备企业的要求越发严格,智能化、自动化生产将是未来砂石骨料行业发展的必然方向。传统企业转型升级势在必行,这一方面为装备企业提供了市场发展空间,但是大环境对环保的要求不断提升,也对装备企业提出了更高的要求。简单的复制模仿的企业生存空间日渐缩挤,拥有自主知识产权显得越发重要。
作为一家以高性能圆锥破碎机、颚式破碎机 、制砂机及振动、筛分、洗选设备为主导产品的,集研发、制造、销售和售后服务为 一体的综合性股份制企业,浙矿重工十多年来,一直专注一件事情,那就是如何将设备与全球接轨,立志做中国最好的矿山机械。在经济全球化背景下,区域经济已深深融入世界格局之中。透过“一带一路”大门,我们看到的是一片可实现产能转移、市场开拓、资源互通的开阔地带。在这样的战略机遇下,浙矿重工已开始在东南亚布点,将中国先进的矿山机械装备带出国门,走向世界!
本网品牌中心经理何学露与浙矿重工总经理林为民(中)、总经理助理施欢欢(右)合影留念
编辑:张晓烨
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