北京：住宅建造明年推广“拼装”

  参展商使用3D模块的形式用3个小时装起了一栋房子 摄/法制晚报记者 郭谦

  在工厂生产好的楼梯、墙壁、阳台板等房屋“构件”，拉到工地直接拼装成房屋。记者从近日开幕的住博会上了解到，明年北京市除了保障房之外，商品房住宅也将强制要求采用“住宅产业化”的建造方式。房屋构件内藏芯片，质量问题可追溯到设计、生产每一个环节。

  产业化住宅除了施工现场减少甚至没有扬尘之外；当预制构件占到一定比例之后，施工工期可缩短一半。

  政策 明年商品房推广产业化建造

  为期三天的第十四届中国国际住宅产业博览会今天闭幕。住博会是建设国家住宅产业化试点城市、国家住宅产业化示范基地的推广展示平台，展会内容涉及到住宅的全产业链，涵盖国内外最新的住宅体系、技术和成果。

  记者在会上看到，“产业化住宅”被搬到了展会现场，产业工人使用预制好的“构件”拼装出一套房屋仅需要三个小时。

  从2008年万科在北京开始试点住宅产业化施工后，本市一直在进行住宅产业化的推广。目前正在保障房体系中全面推行精装修交房的政策，未来包括自住房在内的房源都将以精装修模式交房。

  明年本市拟出台政策，在商品房项目中强制推广住宅产业化，大于10万平方米规模以上的商品房，也就是除了微小型社区之外的商品房项目，在开发商拿地环节就要求必须采用产业化方式建造，并且保证预制率达到30%以上。例如开发商仅仅用一点儿预制的楼梯板是不能“蒙混过关”的，必须保证整个结构折换成混凝土体积的30%以上都得采用预制构件。

  揭秘 产业化内部结构包含“精装修”

  产业化住宅是什么样子的？除了人们熟知的外部结构采用拼装方式之外，全产业化住宅包括了房屋内部外部结构的全部产品，例如墙体外部的外檐、中间的保温层以及内部的饰面、窗户，全部一次性完成，厨卫、地板也是一体化装修到位，施工现场除了安装，没有别的作业。

  商品房推广住宅产业化，如果采用内墙构件，也就是包含“精装修”的话，会不会难以满足个性化需求？北京住总实业投资控股有限公司董事长冯晓科认为，这还需要居住理念的慢慢转变。其他一些发达国家，如英国、日本的房屋交房时均为设计好的精装修，空间得到了合理利用，居住方便。现在中国人的装修理念也慢慢转向“轻装修重装饰”，装修重点为保证质量，通过装饰再来满足个性化需求。

  产业化住宅有什么优点呢？冯晓科介绍，首先从环保角度来讲，节水、节能、节材效果非常明显，节材率能达到80%。同时，现场拼装施工由于没有搅拌混凝土等湿作业，就避免了扬尘。

  第二，住宅本身的品质得到了大幅度的提高。从百姓的居住感受来看，目前采用的精装修的房屋，入住一定年限后，墙皮可能出现剥落、裂缝，还得进行二次装修，而产业化住宅的内结构采用的是清水混凝土板，内墙平整度很高，误差非常低，看起来“横平竖直”，光洁的可以直接贴墙纸，未来也不存在二次装修的问题。

  此外，预制率达到了60%以上，施工工期也可以得到缩短。以金域华府项目为例，预制率达到80%，工期缩短了一半。这是因为，以往的住宅工程为单线施工，封顶后才能砌隔断、装水电、初装修、精装修等。但在实现了“全装配”的产业化住宅中，结构施工到了第3层，另外一组工人就可以进场进行烟道安装；整幢楼还没封顶，先建成的套间就已经完成了精装修。

  此外，每一个构件均有内置芯片。芯片可采集从规划设计到现场生产、一直到安装完成的每一个环节，共100多个数据。细到哪几个工人进行的浇筑，决定混凝土均匀程度的震荡频率等数据。通过扫描芯片，就可以了解到每一个构件的信息，进行质量追溯。

  优势 构件藏芯片 质量可追溯

  发展 “构件”基地“布点”京津冀地区

  在北京市顺义区李桥镇半壁店村，住总万科国家住宅产业化基地即将进入验收阶段。

  冯晓科介绍，该项目包括产业化的研发、展示和体验三大中心，规划的实验车间以工业化民用建筑构件为主要产品，包括：梁柱、叠合板、外墙板、阳台板、空调板、楼梯及内墙隔板等。年产能约5万立方米。

  目前，在房山长阳地区，一座全框架结构的实验楼已经盖到了四层位置，该项目是一个小型公建，所有构建都是基地研发试产、做结构试验，并且到现场进行安装。

  2016年，还将在天津、河北建设两大生产基地，将产能提高到15万到20万立方米，运输半径达到200公里，可以覆盖整个京津冀地区。