燃烧器浇注料损毁原因与改进措施

1．1  耐热钢扒钉材质与焊接质量问题     

1)燃烧器的工作环境温度高，衬体表面温度可以达到1 500以上，耐热钢扒钉如果耐高温性不好，会很快氧化，并造成其强度降低，导致浇沣料脱落。扒钉膨胀产生的应力也会破坏浇注料的结构一另外，扒钉表面无防氧化和防膨胀处理，加剧了上述不利影响。几种耐热钢的熔点和临界氧化温度见表l。

 
2)施工前未对燃烧器表面清理和除锈，影响扒钉的焊接质量，在使用过程中扒钉开焊导致耐火浇注料脱落；焊接不认真，或扒钉与燃烧器钢结构表面接触面积太小也会使扒钉焊接不牢。     

3)扒钉的直径、尺寸以及排列方式不合理时，也影响浇注料的施工质量和使用效果。1．2耐火浇注料施工的影响     

1)施工时浇注空间小，施工人员往往存拌料时加入较多的水，以使浇注料具有较好的流动性，但增加了耐火材料衬体中的气孔串，降低衬体的密实性，从而降低其强度(如果耐火浇注料为化学结合，加入过多的液体结合剂，会产生同样不利的影响)：反之，衬体振捣不密实，亦会缩短浇注料的使用寿命。     

2)衬体厚度薄，浇注空间小，模具与燃烧器之间密布了许多扒钉，浇注振捣时，振动棒的操作极困难，操作不熟练或不认真，浇注料也会振捣不实。     

3)浇注后，如果未经充分养护，由于衬体早期强度低、结构疏松，往往来不及烧结就已经损坏；衬体骤然升温，有时还会炸裂。     

4)冬季施工时，环境温度低使结合剂(水合性)水化不完全或不水化，或者浇注体受冻，都会严重降低浇注料的强度或破坏其结构，从而影响使用效果。 

1．3化学侵蚀     

来自原燃料中的钾、钠、硫、氯等有害成分在高温下形成含碱的硫酸盐和氯化物，渗入到浇注料中卜了之发生化学反应生成钾霞石(KAS2)、白榴石(KAS。)和正长石等矿物，产生膨胀，导致浇注料开裂和剥落。熟料中的含钙化合物渗入到浇注料中生成低熔点的钙长石(C。AS：)或钙铝黄长石(C：AS)，导致其高温强度和抗侵蚀性下降[3] 

1．4磨损     

使用多风道燃烧器的新型干法窑，由于二次风量多，人窑风速大，加之篦冷机与窑中心线偏置，人窑的二次风还伴有涡流运动，因此对燃烧器浇注料磨损十分严重。经过观察，燃烧器头部下端浇注料最先损坏，说明携带0 
2ram砂尘的二次风进入回转窑后将直接冲刷燃烧器浇注料头部下端。另外，燃烧器设计不合理或有损伤，也会在其端部产生涡流，导致头部浇注料损坏。

 
2．3做好施工前准备工作。确保施工连续进行     

必须采用铁制、安装方便、尺寸准确的模具。浇注料要先用搅拌机(事先要清理干净)干混2 
3min，保证物料均匀，然后加水(或液体结合剂)搅拌2 
3min．要按照浇注料使用要求严格控制加水量，并要根据环境温度合理凋整，以保证有良好的施工性并凡小会影响其使用性能。拌好的浇注料要在其初凝之前HJ完，否则必须废弃，浇注时要依次进行，全面细致，不能漏振，以浇注料达到密实、返浆为止。施工结束后必须要有充足的养护时间，待其完全硬化后方可脱模使用。 

2．4注意升降温速度     
投人使用后，在条件允许的情况下，应缓慢升温或降温，注意维护。 

3  应用     
此浇注料经多家水泥厂应用，取得了满意的效果。日前，在500 
l 000t／d窑上已经使用12个月，在陕西尧柏水泥有限公司2 500t／cl干法窑NC一Ⅱ三风道燃烧器上，已经连续使用6个月以上，并且在检修时只需更换头部500mm左右浇注料即可，完全可以满足没备的连续、高效运转，创造了可观效益，同时也节约了部分材料费用。