CP1250/1250新型冷却机及其在我公司的应用<三>
窑系统自今年2月15日点火以来,调试中冷却机曾出现一些问题。
4.1 辊破耐磨环破裂
迄今耐磨环破裂现象已出现多次,严重困扰着生产的进行(据合同规定,耐磨环保证寿命为400万t熟料)。根据德国BKW实验室对耐磨环碎片的分析,破裂后的辊环与原辊环化学成分差别不大。这表明,这种材料极脆,其脆性是由于一次碳化物沉淀沿着颗粒边界定向排列引起的。这种碳化物的结构和排列是该材料所特有的,它不能在铸造过程中消除。另外,破裂后的辊环硬度低于原有值。这是由于高温的回火效应而使辊环机体材料变软。BKW报告认为耐磨环破裂原因主要在于材料的特性。据此,CP公司改变了耐磨环的化学成分见表3。
表3 耐磨环的化学成分改变前后性能对比
| 性能 | 改变化学成分前 | 改变化学成分后 | 
| 硬度 | 约50HR C | 约20HRC | 
| 延伸率/% | ≤3 | 15 | 
| 耐热温度/℃ | 750 | 900 | 
| 抗热冲击性能 | 低 | 高 | 
注:这批新辊已于6月份更换,但使用效果尚待观察。
4.2 “红河”现象
    尽管CP公司的设计中采取了多种措施防止“红河”的出现,但自投产以来仍未能完全消除。为此,我们对篦冷机一段篦床的布置作了修改。在细料侧增加两排“Stopper”篦板,在段篦床末端采用“Stopper”板与盲板间隔布置,以进一步阻挡料流的运动速度。从更换后的运行效果看,有明显的改善作用。
 
5 应用效果
      自我公司窑系统点火投料以来,CP1250/1250型冷却机已运行5个月,从总体来看,窑系统  运行相当稳定,熟料冷却良好,表4为我公司使用CP1250/1250型冷却机后的运行参数。
表4 使用CP1250/1250型冷却机运行参数
| 项 目 | 参 数 | |
| 台时产量/(t·h-1) | 188 | |
| 二次风量/ | 724 | |
| 三次风量/℃ | 842 | |
| 废气温度/℃ | 192 | |
| 出料温度/℃ | 90 | |
| 风量/(m3·h-1) | 408000 | |
| 篦速/(次·min-1) | 一段 | 9.5(F3风压为9000 Pa) | 
| 二段 | 10.5 | |
| 生产熟料总量/t | 184200(截止至6月30日) | |
注:(1)表中的风温及风量为仪表显示值。
  
(2)因立磨运转率不高,受其限制,窑系统运转率亦不高,未能充分发挥其生产能力。
  
 (3)二次、三次风温均较低,且二次风温低于三次风温,是否准确还有待进一步实测。
 
    
  CP1250/1250第三代高效节能型的冷却机的应用,大大提高了热效率和热回收率,从而使窑的生产能力得以进一步提高,这正是华新窑生产能力和能耗指标优于其它窑的原因之一。