实践的力量丨四川德胜集团水泥有限公司：精准技改破瓶颈 降耗增效促发展
一企一策略
一篇一实践
在天山材料的舞台之上
每一个集体都可能创造值得推广的最佳实践
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传播他们的方法
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西南水泥所属四川德胜集团水泥有限公司坚持以问题为导向、以技术为引擎，围绕“极致降本、提质增效”目标，实施了一系列低成本、高效益的精准技改，破解多项生产瓶颈，为企业绿色低碳高质量发展注入强劲动能。
01
原料系统零投入改造：堵料难题巧破解
针对白泥、压滤泥等高水分物料易引发堵料的难题，德胜水泥生产技术团队秉持“零投入、易落地”原则，聚焦“小、实、活、新”，对原料系统进行技术改造。通过调整车辆卸料口角度、优化挡车装置、改造取料机及输送溜槽等措施，实现了下料口“零堵料”，增强了设备连续运行能力，使维修成本与劳动强度同步下降。
02
燃料系统移位增配：塌料顽疾终根治
为根治长期困扰生产的替代燃料“塌料”顽疾，德胜水泥技术团队采取“移位+增配”双维优化策略，将下料口从三次风管对侧移至同侧，配套新增皮带输送机、铰刀、阶梯炉、篦板及空气炮等设备，顺应气流走向，确保下料顺畅。此举降低了熟料标煤耗，提升了设备运转率，减少了清堵时间，有效控制了生产成本。
03
粉磨系统多模式改造：降耗安全双提升
德胜水泥依托自主研发的“水泥粉磨多模式快速切换降耗技术”，精准诊断出原有粉磨系统运行瓶颈，完成辊压机多模式快速切换改造。通过新增空气斜槽、改造选粉机、预埋固定钢板等举措，构建了联合粉磨、辊压机终粉磨、半终粉磨及“二拖一”等多种工艺模式灵活切换的运行体系。改造后，水泥工序电耗与电力成本实现同比下降，系统稳定性显著增强，同时有效降低了员工清堵作业的安全风险。
德胜水泥凭借多项“小切口、深挖掘”的技术改造，不断破解生产痛点与难点，实现了效能提升、能耗下降与安全保障的多元目标。未来，德胜水泥将持续推动技术迭代和智能管控的深度融合，走出一条具有自身特色的精益运营与绿色发展之路。
