欧洲水泥工业脱硝应用介绍

中国水泥网信息中心 · 2011-11-10 00:00

  在第四届(2011)中国水泥环保大会上,瑞典Petro Miljö公司副总裁Bengt-Ake Hellmansson为我们带来了《欧洲水泥工业脱硝应用介绍》的主题报告,报告从欧洲水泥工业现状开始,包括生产技术和欧洲水泥行业的脱硝现状,还介绍了欧盟关于NOx排放的相关规范和欧洲水泥工业脱硝未来的发展趋势,另外着重介绍了SNCR工艺,指出西欧大部分水泥厂都配备了SNCR系统,并配以具体案例介绍欧洲水泥工业脱硝的经验和应用,对比氨水和尿素两种还原剂达到的NOx去除率,最后得出结论:使用氨水的SNCR技术能够满足最严格的NOx的降低需求。以下是报告的主要内容:



瑞典Petro Miljö公司副总裁Bengt-Ake Hellmansson

  1. 欧洲水泥工业现状

  生产技术:

  在欧洲水泥生产能力一般从1000到5500t/d,有不同的技术类别,包括:预热器,预分解窑,立波尔窑和长转窑。

  根据Petro Miljö公司的经验,SNCR脱硝技术同时适用于干法和湿法。

  行业脱硝现状:

  2009年,在欧洲有283条水泥生产线。西欧大部分水泥厂都配备SNCR系统。东欧也有50家配备了SNCR系统。

  Petro Miljö公司在20年前安装了第一套SNCR系统,所以在SNCR有着丰富的经验。

  在欧洲,目前仅有一套水泥SCR系统,在德国。

  2.欧盟关于NOx排放的相关规范

  以非废弃物作为燃料的水泥厂的欧盟指令

  工厂采用干法(带余热回收)的要求是1200mg/Nm3每24小时的平均值。

  工厂采用半干法的是1500mg/Nm3每24小时的平均值。

  工厂采用湿法和干法(不带废热回收)的是1800mg/Nm3每24小时的平均值。

  2000/76/EU以废物焚烧水泥厂的欧盟指令

  使用40%以下废物作燃料的现有工厂是800mg/Nm3每24小时的平均值。

  使用40%以下废物作燃料的新建工厂是500mg/Nm3每24小时的平均值。

  使用超过40%以上废物作燃料的工厂,局部地区更严格规定24小时的平均值是200mg/Nm3,在德国可以看到。

  使用废物的典型类型:轮胎,塑料绒毛,废油,动物脂肪,生活垃圾和木材。

  未来的趋势

  长转窑应采用800mg/Nm3,预热器和预分解窑应采用500mg/Nm3,局部更严格的法规是200mg/Nm3。[Page]

瑞典Petro Miljö公司副总裁Bengt-Ake Hellmansson(右)和
翻译上海泰欣环保设备成套有限公司副总经理卢伟(左)

  3. 水泥厂SNCR工艺

  SNCR采用两种不同还原剂,两种还原剂对比:

  氨水比较适宜,因为氨水反应更直接,有着高效的去除率,较低氨逃逸和较高的化学反应效率。

  尿素相比与氨水,反应更复杂,会形成笑气(温室气体),较低的去除率,较高的氨逃逸和较高的CO形成。

  温度的影响

  4. 使用尿素或氨水能达到的NOx去除率

  Petro Miljö公司用过去多年在25家水泥厂的应用经验得出:

  SNCR用氨水可达到70-90%的NOx去除率;

  SNCR用尿素可达到30-40%的NOx去除率;

  SNCR用氨水可达到60-85%的化学效率;

  SNCR用尿素可达到20-40%的化学效率。

  5.费用对比-举例

  
40%的尿素和25%的氨水的使用耗量评估

  

还原剂

去除率

每年耗量(吨)

预计成本(年)

尿素40%

25%

3168

欧元 506,880.00

尿素40%

55%

7524

欧元 1,203,840.00

氨水 25%

25%

1029

欧元164,586.24

氨水 25%

55%

2424

欧元 387,878.40

去除率

节约的成本(年)

25%

欧元342,293.76

55%

欧元815,961.60


  6. 脱硝技术选择

  结论:使用氨水的SNCR技术能够满足最严格的NOx的降低需求, SCR投资和运营成本过高,全球范围内仅仅有少量的安装。

      编者注:国内专家称,出于安全考虑,国内用氨水受严格限制。



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编辑:袁燕萍

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