鸿昌砖机傅志昌进军住宅产业化市场

　　在工厂里就已完成设计、生产，几乎不需要建筑模板，也无需脚手架，减少建筑垃圾达80%%以上，可节省80%%劳动力，施工时间比传统缩短一半以上——一种完全满足国家建筑节能要求的房子，正在引发一场全球性住宅产业化的革命。而且，这种像搭积木一样的房子离我们并不远，目前，泉州市一企业正在进行该项目的研制。

像搭积木一样建房子

　　当许多开发商正为新楼盘冠以何种概念而举棋不定之时，工业化住宅却以它难以抵挡的势头，从北美、日本“空运”到了北京、上海，其漂亮的造型、环保的内装修，以及起居、会客、娱乐、贮藏等全面的住宅功能，让业内人士刮目相看。

　　工业化住宅就是在工厂中将建筑的所有组成部分生产加工好，在施工现场进行装配即可，这在国外并不新鲜。上世纪60年代，日本经济腾飞，住宅需求猛增，而熟练的建筑产业工人与建筑工程技术人员严重不足，日本政府希望通过工厂化流水线生产方式解决民众的住宅需求，并组织研发实施。到70年代，日本住宅工业化已经比较成熟，相继推出盒子式、单元式等住宅产品。到80年代，日本设立了“优良住宅部品认证”制度，90年代又形成“住宅通用部件制度”。

　　上世纪70年代，新加坡开始发展住宅工厂，其国内一家主营住宅工厂的上市公司已将预制商品房做到50层。阿联酋的迪拜也在建预制的摩天大楼，该大楼由意大利著名的未来派建筑设计师大卫·费希尔设计，楼高420米共80层，每层都可以360度独立旋转，预计2010年建成。其构件将在迪拜南方35公里的杰伯拉里港的工厂里生产，这种方式能让大厦的建造速度大大加快，平均每层楼的建造时间只需约1周，比普通建造方式减少5周，且建造成本可节约20%。这座旋转式大厦仅需90人便可建造起来，而传统建造的摩天大楼则需要近2000名工人。

　　住宅工业化不仅保证了住宅的各项品质，还避免了现场湿作业施工所产生的安全、能耗与排放、环境等问题，是实现建设领域节能减排、自主创新的有效途径，也是在建设领域实现跨越式发展的关键。

住宅产业化商机显现

　　上世纪70年代，我国开始试做工业化住宅，但因国内劳动力相对廉价，住宅商品化制度起步较晚，且全国各地建筑要求、施工条件不尽相同，特别是抗震方面遇到一些技术瓶颈后，整个产业就全面停滞，后来虽然也有一些企业零星做些楼板、墙板，但一直未能形成规模，离住宅产业化相去甚远。

　　近几年，随着国人对商品房的大量需求，用工成本的大幅上涨，工业化住宅的产业化商机逐渐显现。2002年，国家建设部推出《国家住宅产业化基地实施大纲》，正式启动在全国建立若干个住宅产业化基地的工作。近来，我国已有不少房地产企业在工业化住宅方面进行有效探索，但有规模的还很少。深圳万科集团率先进入这个产业，与日本前田工业株式会社共同成立“建筑虚拟模型技术”实验室，建立了预制混凝土构件生产实验室，并已推出首栋预制样板房，在社会上引起巨大反响。不过，这与大规模产业化生产依然有大差距。而日本的工业化住宅所采用的依靠螺丝连接组合构件的技术模式，由于其安全性未能被中国广大民众所接受，又不太适合中国。

　　住宅产业化的广阔市场和工业化住宅存在的技术难题，早早地引起泉州鸿昌机械公司的关注。“挑战传统产业并非易事，从政府到民间，从设计到施工、验收，许多行业都面临着改行和一场颠覆性的革命，难度可想而知。”由于投入巨大，没有真正实力和强大的技术支持作基础，企业一般很难介入该领域。为此，作为中国砖机行业领域的领头羊，鸿昌机械董事长傅志昌曾多次带领国内业界专家到世界各地参观考察。

　　去年12月，傅志昌被任命为中国资源综合利用协会墙材革新工作委员会主任，而中国工程协会砌体委员会115个专家也受邀加盟到墙材革新工作委员会。这成了鸿昌启动住宅产业化进程的一个重要契机。

　　据透露，鸿昌进军该产业领域后首期投入将超过5000万元，并将动用大量人力、物力。目前，鸿昌已启动“五个一”工程，即：建立一个住宅产业化研究所，成立一个住宅工厂，建设一小批样板楼而后进行性能测试，成立一个国家级质量检测中心分机构，结盟一个A级设计院作为技术支持。此外，鸿昌还找到国外一家有着30多年住宅结构生产经验的合作伙伴，拟将住宅工厂建成后交由对方管理，待其自身技术更趋成熟、国家的相关标准与规范出台后，再在中国乃至世界很多地方复制同样的住宅工厂。

　　也许，在不久的将来，从工厂里生产出来的现代化住宅就会在泉州出现，让我们拭目以待。