伊斯特开创太阳能养护砼砌块新模式
去年镇江市发起燃煤小锅炉整治行动，依赖燃煤锅炉实施混凝土砌块养护的建筑材料公司感受到了生存压力。位于镇江丹徒区的镇江伊斯特新型建筑材料公司困则思变，利用太阳能养护砌块，收到节能减排的奇效。
养护是混凝土砌块生产的重要环节，直接关系到混凝土砌块的产品质量。混凝土砌块的养护有两个基本条件：温度和湿度。而混凝土砌块生产一般有专门的养护窑进行养护，养护不好的产品强度低、吸水率高，易破损、质量差。伊斯特公司的混凝土砌块生产一直采用传统的工艺，即利用燃煤锅炉产生的蒸汽对混凝土砌块进行养护。该公司产品技术研发部经理俞卫忠告诉记者，由于传统锅炉的热利用效率较低，因此老的养护工艺能耗高，每立方米混凝土砌块的养护，每年要消耗1500多吨煤，并且燃煤产生大量的废气和烟尘，对环境产生影响。
去年镇江市政府实施燃煤锅炉改造后，伊斯特公司苦心思索，想到了利用太阳能养护混凝土砌块的工艺路线——他们首先利用太阳能将自来水加热到70℃左右，再以耐热泵加压经特殊喷嘴将热水在窑中雾化，对混凝土制品进行养护。太阳能热水供应系统提供养护必需的热水；热水喷雾养护系统将热水雾化，提供足够的湿度和温度，满足混凝土砌块对温度和湿度的养护需求，达到节能降耗、减少污染排放和保证质量的多重功效。
采用太阳能热水喷雾养护工艺，在春、夏、秋三个季节都可以满足混凝土砌块的养护工艺要求，夏天热水供应还有富余。由于冬季是混凝土砌块使用的淡季，尽管光照不足、环境气温较低，养护窑内温度稍显偏低，不过利用晚间的低电价实施电加热可以进行辅助性的补充热水，保证养护所需的热水供给。
俞卫忠说，新的养护工艺采用一年后，经过折算，仅煤炭、水、电和人工方面的费用每年可节省近100万元资金。每立方米混凝土砌块的养护成本减少了三分之二，降本增效特别明显。更为重要的是，利用太阳能养护混凝土砌块在国内还没有先例，该工艺也给行业节能减排带来示范作用，具有极大的社会意义。
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