山东兖矿兴隆庄煤矿将粉煤灰制成了彩色砖

　　煤泥是煤炭洗选加工过程中产生的，经过机械脱水的浮选尾煤。该矿每年有18万吨煤泥排出。煤泥遇水则流失，风干则煤灰飞扬。因其水分较大，具有粘滞性，运输困难，既造成了资源浪费，又污染了环境，在综合利用方面一直是块烫手"山芋"。这个矿兴建了煤泥发电厂，将煤泥就地燃烧转化成了电能，实现其低热值高效能转化，年消耗煤泥18万吨，年发电量达到18000万度，年实现利润4000万元，不仅有效地补充了矿区供电，创造出了显著的经济效益，而且充分利用煤泥发电废热对矿区生产办公和职工住宅区进行了集中取暖供热，供热面积可达100万平方米，替代取消了10个大型的采暖锅炉房，消除了采暖锅炉的烟尘污染，每年可节约10多万吨的采暖锅炉燃煤和100万元的运行维护费用。还解决了煤泥储存、销售、运输、流失、污染等难题，为我国煤泥的综合利用、减少环境污染等方面开辟了一条新的途径。

　　煤泥在锅炉内经过燃烧发电后，就会产生"烟灰"--粉煤灰。以前该矿均将矿内的粉煤灰用汽车运到矿外塌陷区进行处理。这种粉煤灰颗粒小、质量轻、很容易随风飞散，对矿区环境造成了一定的污染。为搞好综合利用，将粉煤灰变废为宝，他们又上马了利用粉煤灰代替黄土对井下进行防灭火注浆项目，由于粉煤灰的脱水性好，易堆积，克服了黄土泥浆流淌不畅、堆积困难的弊病。在粉煤灰浆进入松散体后，很快便会脱水堆积，起到了很好的堵漏作用，不仅节约了大量的土地资源，防灭火效果也优于黄土泥浆。该矿除利用粉煤灰进行防灭火注浆外，还将粉煤灰加入水泥和其他固化材料后，应用于井下内错联络巷的改造，为采煤面过联络巷时制造假底，具有坚固、稳定、省工、省时、省成本等特点，进一步提高了井下防灭火质量。

　　为最大限度地减少粉煤灰的污染，该矿在经过深入的市场考察调研之后，又积极引进开发了粉煤灰切块成型彩色花砖项目。该项目年生产花色地板砖50余万块，实现销售收入150万元，利润30万元，为矿区提供了20余人的就业岗位。生产的彩色地板花砖不仅在路面美化、园林绿化、楼房建筑方面有着广泛用途，而且结束了只有用泥土才能制砖的历史，每块砖可用粉煤灰替代1.5公斤的泥土用量，按其实际生产能力计算，年节省泥土10000吨以上，既美化了生态环境，为矿上节省了资金，提高了经济效益，又节省了宝贵的土地资源。