[原创]徐永模会长一行参观深圳龙华保障房项目

　　中国混凝土与水泥制品协会预制混凝土构件分会主办的第二届建筑工业化技术论坛在深圳召开。4月15日，会议组织与会代表参观深圳市工业化住宅实施的最成功的一个项目，预制外墙挂板、预制楼梯、预制顶板和预制外走廊的万科龙华工业化保障性住房项目。项目目前已经封顶，由华阳国际设计，在2011年获得很多国家级奖项。中国混凝土与水泥制品协会会长徐永模、副秘书长沈冰、CCPA预制混凝土构件分会理事长蒋勤俭等领导与与会代表共同参观。

　　龙华保障性住房采用“PC工业化技术”施工

观看预制的混凝土构件

　　龙华保障性住房项目是全国第一个按绿色建筑标准建设的保障性住房项目，其中08地块项目总建筑面积为21.60万平方米，容积率3.5，共建4000余套公共租赁房，地上部分建筑面积16.80万平方米，共有6栋26～28层的高层住宅小区，均采用工业化技术的塔楼组成，项目外墙、公共走廊、楼梯采用工厂预制的混凝土构件在现场安装完成施工，部分楼栋现浇剪力墙采用大钢模施工，全部户型采用一体化设计，门窗、栏杆等部品全部采用标准化部品，项目采用精装修交楼。目前工程进展最快的住宅都已经封顶，项目户型分为35平方米、50平方米、70平方米，预计2012年预计8月交工，由中建三局一公司承建，力争打造成全国住宅产业化示范项目。

预制外墙

预制楼板

预制楼梯

　　据介绍，PC（即预制混凝土）住宅就是工厂生产构配件，现场安装，外墙、走道板、楼梯均采用PC工业化技术，结构为现浇混凝土。这一生产方式根治了外墙常有的渗漏、裂缝和门窗渗水等通病。另外，PC墙板的窗框等已在工厂做好，局部打胶、涂料等工序仅用吊篮就可进行，外装修不占用总工期。就一座20层左右的楼而言，仅此一点就可节约工期3－4个月。另外，组合大钢模工艺可使混凝土达到清水混凝土效果，大大降低后期建筑装饰成本，并减少抹灰带来的污染。而外脚手架被替换为高层施工升降平台后，减少钢管等材料的使用，工作效率得到提高。这是国内首个大面积应用三大工业化技术建造的住宅项目，可以实现建筑垃圾减少80%，材料损耗减少60%，建筑节能50%以上。

　　在施工现场，整个工地非常干净，丝毫没有杂乱的感觉，也见不到很多工人。现场有六栋建筑，从外面看上去，错落有致。给记者的感觉是，这一套套房子就像小孩子们“堆积木”一样，一块一块拼在一起。[Page]

代表聚集观看预制外墙节点

已建好的样板房

正在认真记录

正在进行装修的保障房

工地现场，连公厕都是生态、环保型的　

　　较传统施工方式，工业化生产钢制模具生产预制构件，具有节材、节水、节电、一次成型减少施工误差及返工等巨大的生产及施工优势，因此，构件尺寸要标准化、构件种类最少化、构件样式最简化。

　　PC住宅与传统住宅相比，有利于提高质量、加快工程进度、节约资源，有利于提升建筑产品的品质，赢得客户、有利于推进资源整合，提高管理效益，有利于资本运作，施工现场由传统劳动力密集型向技能型转变，大大减少了施工现场劳动力数量，可有效解决当前社会发展过程中出现的“用工荒”问题。

　　随着国家鼓励政策日益明朗、工业化住宅建筑的法规、规范逐步健全和政府保障房、商品房大面积的试点、示范，工业化住宅的发展即将进入新的阶段。未来构件标准化、部品标准化、户型标准化、单元标准化、楼栋标准化等等，标准化任何单元进行多样化的组合，从而实现从细部到平、立面、规划等各种层面的差异化、满足人们对个性产品的需求。

　　欲了解：第二届建筑工业化技术论坛，详情请点击：http://www.concrete365.com/news/2012/4-14/H15654705.htm

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