海安百余万吨淤泥进窑烧砖变废为宝
2008-04-14 00:00
抓斗船轻舒巨臂，将河底淤泥抓到运泥船上，再用泥浆泵输送到洼地沉降，储备的淤泥便成了烧砖制瓦的原料。从2006年至今，海安县砖瓦行业共利用淤泥130万吨，700亩农田由此免遭挖损，同时节约水利经费400多万元。
海安地处长江水系和淮河水系交汇处，区域内河床淤泥每年都以800万立方米的数量递增，制约了水产养殖业，且影响防洪排涝。而海安有43家砖瓦窑厂，年用黏土250万吨，需挖废1000亩耕地。2006年初，海安提出利用河道淤泥制砖的思路，当年4月在南莫镇试点成功。砖瓦企业陆续攻克了全淤泥烧结多孔砖、除杂、缩短风干晾晒周期等3大技术难题，淤泥砖的塑性和强度均超过普通黏土砖。
海安出台优惠政策，鼓励淤泥制砖。对采挖河道淤泥用于制砖的，县水利部门免征河道采砂管理费，交通航运部门优先办理清淤船只审批手续，有关费用减免70%；淤泥掺和量达50%以上的砖瓦窑厂，可免征产品增值税，减免城镇土地使用税；以淤泥为主要原料生产建材产品的企业可免征所得税5年；采挖淤泥经国土、水利部门验收合格的，按最低保护价标准收取采矿权出让价款，扣除上缴省、市部分后全额返还利用单位。
目前，海安联荣集团等8家建材企业购置捞淤船只，发展3家专业清淤公司，年清淤能力达到100多万吨。一条清淤船只，3年就能收回投资，企业利用淤泥制砖每立方米可节约成本6至7元，实现了“多赢”。
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