胜利油田率先实现油泥砂零排放

　　胜利油田积存了40多年的危险废物——油泥砂，如今已经全部得到无害化处理。新上的油泥砂集中焚烧发电、洗砂造砖项目和污泥回灌、生化处理工程，将把每年新产生的油泥砂全部吃掉，在全国率先实现了全油田油泥砂污染零排放。

　　胜利油田40多年来采油产生油泥砂近40万吨，遍布2万多口油井、300多个油气分离计量站和40多个油水分离联合站，随之蒸发和流溢，造成严重的污染。随着采油量的加大，每年产生的油泥砂越来越多，对黄河三角洲地区环境带来巨大威胁。

　　据介绍，油泥砂占东营市危险废物总量的95%以上。2003年，该市环保局向胜利油田发出了治理油泥砂的通知。为防止多年积存的油泥砂未经无害化处理而流失，该局给每一处存放油泥砂的站点建立了详细的档案，并要求油田要在规定的时间里对这些油泥砂进行无害化处理。

　　自2003年开始，胜利油田投入675万元开展了油泥砂治理技术研究，并在不同油区开展了油泥砂焚烧、污泥回灌、洗砂、生物修复等工业化试验。2007年，投资8000多万元，将40多年积存下的近40万吨油泥砂进行了无害化处理。同时，投资2600多万元建设了年处理5万吨油泥砂焚烧发电工程和三套年处理3万吨油泥砂的洗砂工程，投资1500多万元建设了年处理2万吨油泥砂回灌工程。

　　“看，这个锅炉每小时能给电厂提供20吨的蒸气，燃料用的是油泥砂。”站在刚刚投产不久的油泥砂焚烧锅炉的蒸气计量表前，胜利油田电厂副厂长马玉峰不无得意地说，这个项目可谓一举多得，既处理了油泥砂，又发了电，焚烧后的泥砂还能用来生产建筑材料。

　　在处理油水分离的孤四联合站，记者看到几台用处理过的油泥砂为原料的建材生产线。站在生产线边的工人告诉记者，这台砖机一秒钟生产两块砖，一年能吃掉油泥砂4.97万吨，产砖60万块。

　　胜利油田安全环境处副处长闫毓霞介绍，通过焚烧发电、洗砂制砖、油泥砂回灌等措施，油田每年产生的约10万吨油泥砂都将被吃干榨尽，实现了油不落地、气不上天、水不入海。