浙江长兴万元产值综合能耗同比下降17%

　　在浙江省长兴县统计局新近公布的第一季度统计数据中，一组数字令人振奋：在国内生产总值增长14.9 %的同时，全县工业企业万元产值综合能耗比去年同期减少17.01%。

　　“降低消耗就是增加效益，减少排放就是改善民生。”长兴县委书记刘国富认为，“节能减排不仅是为了完成任务，更是区域经济又好又快发展的内在需求；不光是企业的社会责任，更是政府转变职能、落实科学发展观的题中应有之义。”近年来，长兴县委、县政府通过“一推、二调、三提、四用”，多管齐下，把节能减排作为经济工作的一项重要内容，狠抓落实。

　　出台相关政策措施，下大决心推动节能减排工作。2005年，长兴县就出台了《关于发展循环经济建设节约型社会的实施意见》，把节约使用资源放在更加突出的位置，通过实施“9911”工程，全面推进节能、节地、节水、节材工作。从去年开始，县财政每年安排专项资金500万元，重点用于工业节能、节水、资源综合利用等。该县还出台奖励措施，对推广使用先进节能设备和节能技术的企业给予最高50万元的资金补助。

　　通过关停并转和淘汰落后企业，不断调整产业结构，从源头上进行控制。近年来，长兴共淘汰粘土砖瓦窑轮窑18座，腾出土地资源1148.8亩；淘汰落后小水泥生产382万吨、石灰窑21门；蓄电池企业从原来的175家减少到50家，主要污染物削减了94.1%。大力引进高科技、低能耗、低排放企业，先后引进海信、波路梦、伊通等国内外知名家电、食品和新型建材企业，工业结构进一步优化；积极培育高新技术产业，其在工业增加值中的占比由2002年的11.9%提高到去年的20.5%。

　　注重提高工艺水平，在推进生产中实现降耗减排。自2005年以来，长兴县累计投入技改资金130亿元，更新设备，改进工艺，提高效益。浙江兴宝龙建材有限公司投入3200万元，把落后的旋风预热窑改造成新型窑外分解窑，每吨熟料标煤耗由原来的145㎏下降到110㎏，电耗由原来的78kwh下降到67kwh，比全省同类企业平均煤耗低10.5%。恒鑫、盛鑫等15家企业采用循环流化床等高效低污染工业锅炉，每年节约标煤1200吨。全县共投入资金2.35亿元进行清洁生产，每年削减废水排放386万吨，削减化学需氧量排放757吨。该县的纺织印染企业还通过实施中水回用，实现了废水“零排放”。

　　大力发展循环经济，变废为宝，综合利用。2006年，长兴煤山众盛建材有限公司投资4000万元，建成我国第一座国产设备纯低温余热电站，利用水泥生产中产生的余热进行发电；其余4家企业的余热发电项目也已相继启动，预计全部运营后每年可发电4.9亿千瓦时，相当于节约标准煤76198吨。浙江特拉建材有限公司利用尾砂、煤矸石、淤泥、垃圾废渣等生产新型墙体材料，产品可满足建筑节能50%设计标准要求。目前，长兴从事废旧资源综合利用回收企业共30家，年回收各类废旧物资145万吨，实现销售收入1.2亿元。