我国欲生产混凝土“吃掉”污染环境的铬渣

    我国一直在寻求通过生产混凝土“吃掉”污染环境的铬渣的方法，但以往生产铬渣混凝土所采用的技术都不能令人满意。在我国已进行过工业化试验和工业化生产的各种方法中，能够做到除毒彻底、可靠的方法大都是利用1500℃高温将铬渣熔为液体。这类方法能耗很大，耐火材料很贵，成本或潜成本很高，而且存在铬渣加入比例低，吃渣量小，运输距离远，防止二次污染难度大等问题。这些方法还不能治理被铬渣严重污染的土壤。因此，必须寻找一种更有效、更合理、更经济、更方便，既能吃渣又能治土的方法。山东省科学院新材料研究所的铬渣人工骨料技术终于达到了这一要求。

    铬渣人工骨料技术是以铬渣为原料，加入粘土和煤渣等高温还原性工业废渣，经粉碎、混合、造粒，用1200℃高温烧结而制成的一种无毒的陶粒，也称作混凝土骨料。

    专家介绍说，这项技术在1983年就研制出来了，在国内是最早的，同年经山东省科学院做出鉴定，并于1988年获得了国家发明专利。2005年3月，已经存放了22年的铬渣人工骨料经山东省环境监测中心站检测，六价铬含量未发现变化，完全符合国家标准。它与其它铬渣治理方法比较，不仅除毒彻底、可靠，而且工艺简单，吃渣量大，生产成本也明显低于其它方法，还可用于治理被铬渣严重污染的土壤。理应成为治理铬渣污染的首选技术。”

    加大新技术推广是关键

    一边是在我国许多地区不断加重的铬渣污染，另一边是封存在研究所里的治污技术。当谈到这一问题时，曹树梁的神情凝重起来。他说：“22年的时间为铬渣人工骨料技术做出了最可靠的鉴定。现在的关键就是加大对这项技术的推广力度。”

    曹树梁还向记者透露，他与清华大学化学系教授、工程院院士沈德忠，清华大学材料科学与工程系教授、工程院院士李龙土，最近共同起草了一份《铬渣危害和治理方法建议书》，准备提交国家有关部门。希望能够得到政府的帮助，尽快将铬渣人工骨料这种早在1984年就由原化工部做过推介的比较成熟的技术，推向治理铬渣污染的第一线。