自主研发既不是“拿来主义”，也不是“模仿秀”，而是实打实的创新。南京圣火董事长孔学标近日接受中国水泥网记者采访时表示，仅仅是粗糙的模仿，没有根本性创新，无法令企业持续发展。南京圣火成立十余年来，一直致力于水泥窑节能减排增效技术改造，且有自己独特的门道。...

由于2012年氮氧化物治理重点减排项目并不多，显然对“十二五”后3年的压力加大。在此情况下，环保部在2013年还剩一个季度时，对要求完成重点减排项目的企业督办，进行例行公事式的提醒是理所当然的，社会公众大可不必感到“愕然”。媒体同样也就按例行公事，协助环保主管部门催促、提醒企业，不用上升到“警醒”之高度去解读！...

截止到2012年末，海螺集团经安徽省审计厅审计后资产规模从1993年的4.6亿元增长到986.9亿元，增长了214倍；净资产从1993年的1000万元增长到523亿元，增长了5230倍；年实现利税总额从不足9000万元增长到124.3亿元，增长了138倍；资产负债率由90%以上下降到47%。海螺集团连续9年入围中国企业500强，荣列2012中国企业500强第147位，中国制造业企业500强第67位，中国效益200佳第27位；海螺水泥2009年名列福布斯亚洲最佳上市公司第5名。改制后，海螺集团公司实现了国有资产的大幅保值增值，累计向省政府上交国有资本收益11.9亿元。...

无论是SNCR还是工艺改造之争，都说明了水泥企业对脱硝的关注和对污染物排放控制的重视，争议，意味着进步，更意味着企业环保意识的提升。即将出台的水泥脱硝国家标准可能会造成水泥行业的阵痛，但也将逐步改变水泥行业长期产能过剩的状况，引导水泥行业格局朝着健康方向发展。...

“十一五”以来，国家发改委、工信部、科技部、住房和城乡建设部等多个部门出台的各种政策法规和设立的科技计划，积极引导水泥混凝土行业的发展，使水泥行业的联合重组成为力度最大的5年，大大提高了水泥企业的集中度，对淘汰落后起到了重要作用，使水泥混凝土领域低碳技术的研究和推广应用显著加快，对科学发展做出了贡献。...

近年来，曲阜中联水泥有限公司坚持实践与理论相结合，根据科学发展、绿色发展要求，不断加大技术创新和管理升级力度，在水泥生产节能和安全生产建设方面成绩突出，有效促进了公司生产经营快速健康发展。...

在目前水泥脱硝技术中，工艺改造与SNCR技术是争议的重点。关于选择工艺改造脱硝还是采用SNCR技术脱硝，中国水泥网在最近的一次调查中，调查结果显示：支持工艺改造的人数在800左右，支持SNCR技术的人数在500左右。工艺改造在调查结果中以绝对优势压过了SNCR技术脱硝。为何这么一项普遍看好的氮氧化物减排方式，在实际推进中遭遇“滑铁卢”，出现令人难以理解的“叫好不叫座”情况？...

在9月26日的“2013中国水泥节能技术交流大会”上，富氧燃烧技术成为全场热议焦点。随着膜法制氧技术的成熟和利用，富氧成本的不断降低，在高温、高煤耗的水泥行业，有人说，应用富氧燃烧技术的时代已经到来。...

国家环境保护燃煤大气污染控制工程技术中心主任高翔在接受中国水泥网记者采访时表示，在常见的水泥SNCR脱硝项目中，需要使用大量氨水或者液氨作为还原剂，水泥企业必须认真对待安全问题，万不可麻痹大意。...

国家环境保护燃煤大气污染控制工程技术中心主任高翔接受中国水泥网记者采访时表示，当前SNCR脱硝技术使用的问题均可以通过运行管理措施以及必要的技术手段得到解决。需要注意的是，随着水泥脱硝标准提高，SNCR脱硝技术将很难达到更高的效率，同时氨的耗量会成倍增加，二次污染加剧，因此他建议加快水泥行业SCR脱硝技术的研究，同时积极寻找适合水泥窑炉特定运行环境的高效脱硝新技术。...

对SNCR技术要消耗一定量的化工产品做法提出“质疑”和更高的要求，可促进环保产业不断创新以寻求更节能、更有效减排的脱硝路径和方法。但水泥企业应该首先要考虑的是“并安装脱硝设施”，“并”就是同时进行，也就是新型干法水泥窑在实施低氮燃烧技术改造同时，必须安装脱硝设施。...

工信部网站16日消息，为改变我国原创性科技成果较少、关键技术自给率较低的局面，加快促进产业技术进步，实现工业和通信业的转型升级和结构优化，工信部组织编制了《产业关键共性技术发展指南（2013年）》。...

直到2000年，水泥工业的粉尘排放仍高达809万吨，占全国工业粉尘排放总量的39%，高居工业行业排尘的绝对冠军。这也是全国水泥工作者的一大愧疚和心病。当今的第一重点，最紧迫的也是工作量最繁重的应该是颗粒物排放的真正达标。...

作为水泥生产大国，近年来中国水泥行业氮氧化物年排放量居高不下，氮氧化物减排迫在眉睫。而正因低氮燃烧等工艺改造在脱硝上的技术限制，为达到国家水泥工业大气污染物排放标准征求意见稿中的氮氧化物排放要求，也为了更好的实现脱硝效果，国内水泥生产线上SNCR是势在必行。李安平如是总结。...

曾有水泥企业向记者透露，为应对日趋严格的脱硝标准，当地环保部门建议水泥企业配备SNCR装置，初衷虽好，但也引起不少讨论。近日，北京四方联新技术开发有限公司总经理高玉宗在接受中国水泥网记者采访时表示，水泥脱硝应该主张百花齐放、百家争鸣，一概上SNCR装置并不妥当。...

截止，2012年底我国有水泥生产线1637条，许多技术性能落后的水泥企业氮氧化物排放量远远没有达到政策形势的要求。水泥行业强制脱硝成为必然，但当前的经济态势和水泥价格行情与脱硝需要较大资金投入形成鲜明对比，成为制约行业脱硝迅速展开不利因素。...

窑外分解技术在中国出现已经四十多年了。技术已经很成熟。但是，按照任何技术都是在发展的观点，虽然窑外分解的基本理论是成熟的，但是其应用技术却在日新月异的快速发展着。本文主要介绍水泥熟料烧成操作新技术。...

建材行业水泥、玻璃、陶瓷、墙材、玻纤等领域8个项目获准实施，共得到国家1.225亿元补助资金支持。8月22日，建材行业低碳技术创新及产业化示范工程项目启动会在北京召开。...

今年上半年，《水泥工业大气污染物排放标准》已经完成全国征求意见，并已递交送审稿，《标准》征求意见稿明确要求，现有水泥生产线NOx排放限值要从当前800mg/Nm3的水平降至450mg/Nm3，新建水泥生产线要低于320mg/Nm3。在减排形势严峻的情况下，虽企业脱硝投运的消息不绝于耳，但选择合适的脱硝技术对于水泥企业来讲绝不是一件简单的事情。哪种脱硝技术更适合水泥行业？理越辩越明，我们期待为水泥行业寻找出最好的脱硝方式！...

采用SNCR方法脱硝，还原剂是最大消耗品，水泥脱硝一般选用尿素或氨水作还原剂，这就涉及到合成氨行业，可见，水泥企业采用“SNCR”方法脱硝，并非水泥企业一家之事。目前，我国水泥产能已超30亿吨，2012年水泥产量达到22亿吨，NOx排放基数非常大，受此影响，水泥行业的NOx减排必选算好综合账。...

近期，河北省及邯郸市领导相继到邯郸金隅太行水泥公司就环保工作进行专项调研，对公司大力发展循环经济以及在节能减排方面取得的成果予以高度评价。...

本文论述了水泥行业NOx污染排放的现状和排放标准的发展，总结了SNCR和SCR的技术特点、研发和工程应用现状...

日前，安徽海螺建材设计研究院院长张长乐在接受中国水泥网记者采访时表示，“低氮燃烧技术改造，对于当前水泥行业而言，综合意义大于脱硝意义，将有效推动国内水泥工业的技术升级，对于实现水泥强国战略具有重要意义。”...

近日，广元海螺2x4500t/d熟料水泥生产线NOx减排技改工程顺利通过四川省环境保护厅环保验收。验收组专家经过现场察看、听取工程情况汇报、调阅历史数据、翻阅报表资料等，认为广元海螺NOx减排技改工程满足国家环保排放指标要求，具有良好的社会效益和环保效益。...

日前，河南天瑞集团水泥有限公司总工程师贾华平在接受中国水泥网采访时表示，“现阶段水泥脱硝应以工艺改造为主，脱硝标准的制定需参考工艺改造可以实现的目标，同时鼓励SCR技术突破，降低投资和运行成本，在未来采用工艺改造+SCR，以实现我国水泥工业脱硝减排目标。”...

8月11日，金陵河公司4500t/d水泥熟料生产线烟气脱硝工程顺利通过宝鸡市环保局评审组验收。...

当前中国水泥行业脱硝领域中，SNCR技术的应用较为普遍。但是，近几年分级燃烧技术和低氮燃烧器等工艺改造脱硝技术的应用也越来越普及。有行业专家日前在接受中国水泥网采访时曾表示，完全采用SNCR喷氨方式，会增加脱硝运行的成本，在当前水泥企业本身利润不多的情况下，单纯采用SNCR脱硝将大大降低企业的市场竞争力，企业难于承受，在监管不严的情况下，SNCR项目很有可能将会成为摆设。...

日前，重庆小南海水泥厂首个干法旋窑生产线脱硝治理工程开建，该厂拥有三条新型干法水泥旋窑生产线，此次脱硝治理工程项目是对现有最大的3200吨/日熟料新型干法水泥旋窑生产线窑尾实施脱硝技术的嫁接改造，总共投入资金400多万元，采用空气分级燃烧技术和选择性非催化还原法（SNCR）降低氮氧化物的排放量。...

水泥工业面对环保要求和二次燃料利用不断提高的背景，需要使用既经济又高效的方法来降低NOx的排放量。分级燃烧工艺看来尤其适宜这一要求。...

7月31日，平凉海螺2×4500t/d水泥熟料生产线烟气脱硝工程顺利通过甘肃省环保厅专家组验收。...

低NOx燃烧器及低氮氧化物燃烧器，是指燃料燃烧过程中NOx排放量低的燃烧器，采用低NOx燃烧器能够降低燃烧过程中氮氧化物的排放。 ...

近日，科行“脱兔100”脱硝技术成功落户云南(安宁)昆钢嘉华水泥建材有限公司4000t/d新型干法水泥生产线，这是继曲靖昆钢嘉华水泥、大理红塔滇西水泥、昭通得云建材等水泥窑脱硝项目合作后，科行在云南地区承建的第六个脱硝项目，该工程计划综合减排效率70%以上，排放NOx浓度小于350mg/Nm3。...

7月6日，郑州奥通“DJGX型低氮燃烧器开发及其应用”新产品鉴定会。专家委员会一致认为：“该产品设计制造工艺合理，企业质量保证体系健全，具备批量生产能力；产品的开发及应用对我国水泥工业的氮氧化物减排具有积极意义，经济、社会、环境效益显著，市场前景广阔”。...

近年来，随着国家环保政策的持续加强，水泥脱硝市场迅速膨胀，各方盲目的利益追逐，导致行业竞争恶化。中泰环保装备有限公司总经理屠天云告诉中国水泥网记者，低价竞争对水泥脱硝行业危害甚重，严重打击企业积极性，制约脱硝产业技术升级，甚至影响到脱硝工程质量。...

安徽海螺集团下的南威水泥公司自7月12日全面启动2500t/d新型干法水泥熟料生产线降氮脱硝技术改造后，NOx排放量同比下降了31%,达到了预期的减排效果，有效地降低了回转窑NOx排放量。...

由于我国工业的快速发展，工业烟尘中的超细粒子已成为影响我国区域大气质量、空气能见度的主要污染物。近年来，由于超细粒子的危害，我国产生雾霾天气的频率越来越高，程度越来越重，几乎覆盖我国大部分区域，其对全球环境及公众健康可能产生的影响已引起全球的严重关注。...

二季度，科行集团承建的大连天瑞2×4000t/d水泥窑脱硝工程、青州中联6000t/d水泥窑脱硝工程、鲁城中联2×2500t/d水泥窑脱硝工程、北京立马2500t/d水泥窑脱硝工程、河北曲寨2000t/d水泥窑脱硝工程先后竣工，进入投运。...

水泥工业对大气环境产生影响的废气中包括粉尘，SO2，NOX,CO2，HF等CO2由水泥生料的CaCO3分解，燃料燃烧而产生的。SO2由生料，燃料中含硫成分在燃烧条件下产生。NOX是由空气中的N2在高温有氧燃烧条件下产生。HF是由于立窑厂采用萤石矿化机，在者生料中的氟成分在煅烧过程中产生的有害废气。...

近日，环保组织公众环境研究中心等多家机构共同发布绿色证券首期报告，报告就17家水泥上市公司违规排放废气污染物进行了披露。水泥工业一直是人们眼中高耗能、高污染的行业，在人们印象中就应该是灰尘满天飞的情况，该调研报告发布后，水泥工业环境污染问题一时间成为人们关注的焦点。就国际上水泥企业如何应对环保NGO、我国水泥工业污染物排放等方面问题，记者采访了中国水泥网高级顾问高长明。...

近日，由江苏科行集团总承包的陕西声威建材集团有限公司2#2500t/d新型干法水泥生产线脱硝工程正在紧张有序地开展，目前已顺利进入电器安装调试阶段。...

在政府政策导向和监管下，落实企业投资自主权，使企业在市场中充分展现竞争力是企业和行业优化升级的动力。行业升级寓于企业进步，企业的生存取决于所具的市场竞争力，企业获利需要有公平的市场竞争环境。充分发挥市场机制所具有优胜劣汰的功效是抑制产能过剩和重复建设的良方，“砍”项目的做法并不太有效。...

杭州市制定的150mg/Nm³脱硝标准曾被誉为“史上最严的脱硝标准”，的确，这个标准不仅大大高于国内现行标准，甚至严于国际上要求最严的200mg/Nm³的德国脱硝标准。虽然也配套了高额的补助资金，但还是让杭州的水泥企业压力倍增，叫苦不迭，如今，事情终于有了转机。...

环保标准的提高或难成为行业格局改善的推手，产能去化只有依靠三种方式达成：1、技术升级；2、需求消化；3、市场淘汰。未来水泥的区域和个股分化将愈趋明显。...

海螺水泥二〇一二年度股东大会消息中传出海螺在脱硝上产生一些担忧,担忧最严格的环境保护监管制度和规范科学的生态补偿制度得不到很好执行，会出现作假行为；担忧对每条线进行监管的难度较大；担忧国企、大企业被“重点照顾”，小企业改造的少或者改造后实际运营的少，并不利于落后淘汰。...

日前，环保部发布水泥工业污染防治指导文件，以防治环境污染，保障生态安全和人体健康，促进技术进步。《水泥工业污染防治技术政策》提出了水泥工业污染防治可采取的技术路线、原则和方法，包括源头控制、大气污染物排放控制、利用水泥生产设施协同处置固体废物、其他污染物排放控制、研发新技术和新材料等内容。...

5月上旬，尧柏水泥总裁田振军、王建礼副总裁等组成的考察学习代表团到意大利米兰，参观访问了意大利水泥集团技术研发中心，技术研发中心CEOFederico Vitaletti热情接待了代表团一行，并同代表团成员进行了亲切地交流。...

水泥行业已成为火电、机动车尾气后的第三大NOx排放源，占全国总排放量10%，被纳入十二五重点减排领域，脱硝势在必行。...

5月21日，由中国节能协会主办的“2013第四届节能中国推介活动发布仪式”在北京京西宾馆举行，陕西德龙水泥高新技术孵化有限公司的“XDL水泥熟料煅烧新工艺”荣获“第四届节能中国十大应用技术。...

环保标准的提高或难成为行业格局改善的推手,产能去化只有依靠三种方式达成：1、技术升级；2、需求消化；3、市场淘汰。需求弱复苏下,行业去产能进入僵持阶段(为需求缓慢消化),东部部分区域很有可能尚未消化完毕；需求即出现负增长,则去化转为第3种方式。未来水泥的区域和个股分化将愈趋明显。...

近日，从山东省经信委获悉，东华水泥公司申报的两项创新项目列入山东省技术创新项目计划。...