噪声是水泥厂生产中仅次于粉尘的污染源,在现有的水泥厂生产中广泛使用大型破碎机、磨机、高中压风机、空气压缩机等设备,以上设备在工作时的噪声往往高达120dB(A),大大超过了国家标准规定的低于85dB(A),为了改善声环境,确保作业区域达到《工业企业场区噪声控制设计规范》,根据《中华人民共和国噪声污染防治法》必须对生产区内的噪声进行综合治理。针对水泥厂的噪声污染现状,结合噪声治理实践过程中积累的一些成功经验,应用于一些水泥厂综合噪声治理,取得了显着的效果。...
噪声是水泥厂生产中仅次于粉尘的污染源,在现有的水泥厂生产中广泛使用大型破碎机、磨机、高中压风机、空气压缩机等设备,以上设备在工作时的噪声往往高达120dB(A),大大超过了国家标准规定的低于85dB(A),为了改善声环境,确保作业区域达到《工业企业场区噪声控制设计规范》,根据《中华人民共和国噪声污染防治法》必须对生产区内的噪声进行综合治理。针对水泥厂的噪声污染现状,结合噪声治理实践过程中积累的一些成功经验,应用于一些水泥厂综合噪声治理,取得了显着的效果。...
新型干法预分解窑工艺流程主要包括:燃烧:各种气、固、液的化学反应;传热过程;物料的输送过程;冷却过程等。每个过程都与窑系统中的风、煤、料有着密切的关系,其中用煤量取决于喂料量,系统用风量取决于用煤量。...
回转窑水泥厂因地制宜采用廉价的无烟煤或劣质煤来煅烧熟料,有显著的经济效益和社会效益。其关键技术之一是煤粉制备工艺及设备。无烟煤具有燃烧性能差和易磨性差的特点,但通过对系统与煤磨本身的结构的改进与优化,可以使粉磨效率的大幅度提高,真正实现了高产、细磨、节能的综合效果。...
河南南阳天泰水泥有限公司在1996年兴建了一条五级悬浮预热器窑φ3.2×52m,产量600吨左右。产量低、成本高、生产消耗大,生产难以维持,严重制约着企业的发展。企业要生存只有不断的更新经营理念,加强技术改造,降低生产成本,去适应市场的要求。...
新型干法水泥窑纯低温余热发电系统应遵循的基本原则为:不能影响水泥的正常生产;不能增加水泥熟料的烧成热耗及电耗;不改变水泥生产用原燃料的烘干热源;不改变水泥生产的工艺流程及设备。...
对于有着丰富的无烟煤或者低热值劣质烟煤资源地区,采用无烟煤-劣质烟煤煅烧工艺,可较大幅度地降低生产用煤成本,提高水泥厂的经济效益。...
为了排放达标,曲阜中联委托江苏科行环保公司将两条线4台电除尘器改造为袋式收尘器,从设计方案到工程实施方案都充分融合了江苏科行KDM袋除尘技术,具有投资省、工期短和施工方便等优点。...
辊压机与球磨机相比,有着明显的节能效果,是20世纪80年代粉磨技术的先进代表。辊压机的技术优势使其很快被广泛用于水泥、生料、矿渣等的的粉磨。在我国,辊压机粉磨系统用于水泥的粉磨,发展十分迅速。...
淄博科邦公司第一条5000t/d低氮烧成系统在某国有大型企业稳定运行。这是国内12个月内投入运行的第三条采用低氮烧成技术的生产线。...
随着除尘技术的不断发展和完善,各种新型除尘设备不断创新和发展,但袋式除尘器以其除尘效率高、粉尘排放浓度长期稳定达标而得到迅猛的发展,越来越得到用户的青睐。...
本文详细介绍了首台国产大型水泥辊磨TRMK4541粉磨水泥的运行情况,在不使用助磨剂,没有磨内喷水的情况下,辊磨设备运行稳定,产量达到设计值,系统电耗比圈流球磨降低30%,水泥成品的颗粒分布和标准稠度需水量与球磨系统相当,混凝土的工作性能优良。...
与煤粉磨过程相比,污泥干化由于水分含量更高,污泥干燥过程中由于来自窑尾废气中携带的粉尘沉积到干污泥的量要远远大于煤粉烘干过程中沉积形成的灰分量...
浮选机作为选矿设备中重要的生产设备,从开始的选购到后面的生产等一系列工作都要做到位,必须有专业的操作人员进行操作才能保证浮选机的正常生产。...
立磨实际上是一种风扫磨,主要靠气流带动物料循环。在实际操作中必须要控制好风量和风速这两个关键参数。风速的大小一方面控制掉落颗粒的大小,一方面控制循环量和料床厚度,合理的风速可以形成良好的有利于物料分级的内部循环,使磨盘上料层厚度适当,粉磨效率高。...
在我国水泥工业污染物排放标准中,此前一直不曾在重金属方面有明确的排放限值要求,水泥工业重金属防治却一直为业界专家关注。日前,在刚刚出台的《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)和《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》(GB 30485-2013)中,首次明确了汞(Hg)的控制指标,给出了最高0.05 mg/m3的允许排放浓度限值。...
许多企业对中控存在既重视又有诸多理解误区,本文试图从生产线涉及到中控的一些配置的角度谈一谈对中控的影响因素,期望起到抛砖引玉的作用。 ...
对国内SD水泥厂100%烧无烟煤的2000t/d预分解窑烧成系统进行了全面的热工标定与分析,测定结果表明该厂烧无烟煤是成功的,并为预分解窑烧无烟煤的优化设计与操作以及进一步提高系统技术性能指标提供借鉴和技术依据。...
目前水泥企业NOx排放现执行GB 4915-2004标准,NOx排放不超过800mg/Nm3;这个标准显然已经不符合现在的环保要求,所以国家即将出台新的排放标准,新标准参照发达国家的水泥生产氮氧化合物排放标准,结合国内具体情况而制定,预计新标准为:...
孔取和表示,作为能源消耗大户之一的水泥生产企业,要实现真正意义上的“节能减排、降本增效”目标,是大有文章可作的。池州海螺对各条生产线都加载了纯低温余热发电技术。此外,池州海螺也采用分级燃烧技术,在窑头对原先固有的燃烧器进行改造,或者选择比较好的原料剂,降低氮氧化物生成。...
湖北世纪新峰水泥集团董事长诸葛文达表示,从长远来看,解决产能过剩是个自然而然的过程,也不需要太在意而刻意为之。十年以后,水泥按照目前的产能利用率肯定会达到30%,明年后年不一定,十年后这个结论肯定正确。到那时候就不是淘汰落后的问题了,是要淘汰先进的问题。...
集中分析采用水泥窑窑尾废热烟气进行污泥直接快速干化工艺过程中因尾气中的灰分对污泥替代燃料利用效能的贫化作用,并给出了生产实际的运行情况比对,对污泥快速干化的工艺控制制度及水泥窑协同处置干化污泥的影响进行分析,为水泥窑协同处置污泥的生产运行提供了相应的技术支撑。...
鲁南中联水泥有限公司现有2条2500t/d水泥熟料生产线,窑头采用丹麦史密斯电收尘器且已配备低温余热锅炉,随着国家排放标准的日趋严格,现有电收尘器无法实现达标排放。...
矿山开采面出现大面积条带状红褐色高镁石灰石矿层,使进厂石灰石氧化镁含量上升,且波动幅度较大,导致两台预分解窑热工不稳定,出窑熟料质量波动大, 熟料煅烧困难,质量明显下降,生产较为被动。...
本文主要介绍以全电石渣综合利用烧制水泥熟料生产线的新型工艺技术和实用价值。以及在生产过程中的要点、难点的分析和具体处理措施。 ...
近日,从相关部门了解得知,河南郏县中联水泥一线生料磨技改后自10月3日喂料生产以来,台时产量在技改前基础上提升了10%左右,同时运转率也得到较大幅度的提高,为1#窑系统的稳产高产提供了充足保障。...
烧成系统中预热器是一个问题多发的环节,常伴有结皮堵塞,塌料等问题,本文介绍一些常见的问题集处理方法。...
在建筑材料工业中,水泥行业并不属于风险较高的行业,其生产工艺相对而言是比较安全的。特别是在上世纪六十年代初出现新型干法(预热预分解)水泥熟料煅烧工艺之后,由于其生产规模大、热耗低、熟料质量高等优点,已在世界范围内获得了迅猛的发展,至今已有近五十年的历史。...
水泥厂特别是新型干法水泥厂在物料加工处理、倒运及储存过程中可能产生大量粉尘,为防止粉尘向四周扩散,需要精心设计各扬尘点收尘系统,这是水泥厂清洁生产达标排放的关键...
富氧助燃氧浓度高、反应快、燃烧火焰温度高,使燃料充分燃烧,提高燃烧效率,显著改善燃烧工况,稳定燃烧过程,增加了热量利用率,降低了能耗,效益显著,对企业的发展具有十分重要的意义。...
辊式立磨由于单位产量粉磨电耗低、对物料的烘干能力强、容易实现大型化,目前已经普遍应用于水泥生产,但对于综合水分高达20%以上的粘湿物料的原料粉磨还未见成功案例。文就辊式立磨在白俄罗斯KN5000t/d新型干法水泥生产线上的应用情况进行阐述,希望能给读者以借鉴。...
喷煤管在回转窑中的位置和火焰燃烧情况对熟料煅烧影响很大!本文介绍怎么调整喷煤管位置及调整火焰的方式方法...
9月25日,2013中国水泥节能技术交流大会在山东济南顺利召开,大会期间,水泥实战专家、浙江金圆水泥品质主管刘凤柱在会上详细介绍了熟料煅烧过程中的节能降耗。...
9月25日,由中国水泥网主办、中国联合水泥集团有限公司特别主办、淄博市鲁中耐火材料有限公司特别协办的“2013中国水泥节能技术交流大会”在山东济南成功召开,会上,北京琉璃河水泥有限公司技术开发中心副总经理刘海鹏就创新型纯低温余热发电技术研发、系统优化、余热锅炉对水泥生产的影响及控制、运行效果等内容做了详细讲解。...
粉磨效率的高低是工艺技术管理工作的综合反映,影响粉磨效率的因素很多,其中一个就是工艺技术参数方面,有辊压机系统压力、选粉机循环负荷、选粉效率,磨机研磨体级配、填充率、系统用风等。...
企业节能,不应该归结到技改为唯一通道,需要打开更重要的通道,这些通道包括如何整体提高企业的管理与操作水平,认真检讨企业最初的设计理念,关注与追求装备进步的节能技术,全面理解出自政府的相关政策等等。逐项认清并拓宽这些通道,就会挖掘出更大的节能潜力。...
原料的预均化、配料电子皮带秤、出磨生料X荧光分析仪控制和生料的气力均化4个关键环节相互衔接,紧密配合,是预分解窑窑速快、产量高、质量好、热耗低的基本条件和前提。...
以往,半终粉磨在系统增产方面具有更好的效果,但其节能幅度却略低于联合粉磨,且设备选型时受到一定限制,因此在实际工程设计中,联合粉磨流程得到了更加广泛的应用。...
“红河”是篦冷机诸多问题的根源。因此,寻找到根除“红河”的有效途径具有重大意义。“流量控制阀”的设计和应用便是解决“红河”问题的有效途径。...
煤矸石和粘土质原料的化学成分相近并能释放一定的热量的特性,用其代替粘土质原料和部分燃料在预分解窑上生产水泥熟料。下面着重就利用煤矸石代替粘土质原料在预分解窑上煅烧水泥熟料的实践体会进行分析总结。...
窑外分解技术在中国出现已经四十多年了。技术已经很成熟。但是,按照任何技术都是在发展的观点,虽然窑外分解的基本理论是成熟的,但是其应用技术却在日新月异的快速发展着。本文主要介绍水泥熟料烧成操作新技术。...
水泥企业为达到提高生产效率和节约能量的目的,必须正确选择系统配置,特别是选择这种系统中的电动机和变频器,涉及可靠性、性能和价格三方面的因素。 ...
水泥生产线中的篦冷机担负着出窑熟料的冷却、输送和热回收任务,其正常运行与否,将关系到冷却效率、热利用率和设备运转率等诸多方面。...
影响熟料质量方面因素很多,但熟料在窑内煅烧是最重要环节之一。熟料矿物形成实际上是在液相量出现以后进行的。...
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