第三代节能型燃烧器采用本公司的专有技术，其特点是内外风由两台风机单独供风，头部喷嘴采用了特殊结构，一次风比例只有7.0%-8.0%，比现在市场上常用的2500t/d窑用煤粉燃烧器下降了约40%-50%，节煤节电明显，同时，还提高了熟料强度和产量。...

本文主要分析了立磨运行中的常见的几个问题，并提出了一般性的解决方法。...

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本文根据不同煤质论述喷煤管的调节方法。要掌握喷煤管的调节方法首先要了解喷煤管的性能、一次风的作用和燃料的特性。...

由于回转窑内温度高，持续回转且化学反应集中，造成窑衬表层产生内应力、机械应力以及窑衬受到熔体的侵蚀，使得耐火砖脱落，造成窑体表面温度过高，采用挂窑皮的方法可以延长火砖的使用寿命，使回转窑筒体不受损伤，并可减少热量向外散失，提高热效率。通过探讨新型干法回转窑如何挂窑皮、分析挂窑皮的影响因素和寻求窑皮的保护措施，对回转窑挂窑皮有更深刻的认识，为以后的学习、生产、实践打下理论基础。...

鹿泉金隅鼎鑫公司矿山按照“和谐矿山、绿色矿山、示范矿山、生态矿山”四步走战略，通过考察国内外先进矿山，制定并实施了国内首个水泥石灰石矿山开采期综合治理方案，将水泥做成“绿色产业”。...

2012年上海工博会上，合康变频同步矢量控制高压变频器系列（HIVERT-TVF）荣获行业“年度最具竞争力产品”称号，加之今明两年，钢铁、水泥等8大重点行业产业兼并重组步伐加快，行业集中度加大、能耗集中将会带来新装设备需求及“节能减排”项目。合康变频的合同能源管理业务必将大放异彩。...

近年来，湖南省大力推广工业锅（窑）炉节能技术改造，已初见成效。今后，湖南将推广九大重点技术，到2015年，工业锅（窑）炉年节能能力达300万吨标准煤；水泥行业电机风机全部完成变频改造，年节能能力达30万吨标准煤。...

随着新型干法水泥在我国的迅猛发展，生产线产能规模越来越大，而现代经济的发展和交通物流的发达，使得水泥生产的各个环节可以依据资源和市场分开到几个地方进行，最普遍的做法就是熟料生产就近于石灰石资源、水泥粉磨站就近于工业废渣和销售市场，以达到节能减排、降低成本的目的。...

全面观察与掌握布袋除尘器的运行动态及其完好程度，坚持执行“运行规程”，组织布袋除尘器有序动作。检查运行中有无漏气、漏油、漏水现象，有无重大隐患存在，有无缺油、缺水等严重缺陷。...

在新型干法窑水泥生产中，熟料的冷却方式基本采用篦式冷却机冷却。在实际生产中，篦冷机前壁与回转窑筒体转向后侧的卸料溜子处，常常会遇到篦板不能及时将热熟料推走，使其堆积越来越高，严重时可堵到窑口，人们通常把这种现象称为“堆雪人”；在篦床上熟料层的细料侧，从进料至出料呈现一条高温灼红熟料带，俗称“红河”。...

第四代篦冷机由三部分组成：熟料输送，熟料冷却及传动装置。与以往推动篦式冷却机的最大区别是：熟料输送与熟料冷却是两个独立的结构。...

面对严峻的节能减排形势，11月10日由中国水泥网主办第五届中国水泥环保大会暨水泥除尘、脱硝研讨会在南京正式召开，会议以“水泥工业多种空气污染物综合治理”为主题，行业代表就水泥行业除尘、脱硝等方面进行深入探讨，提出了深化除尘、加强超细粉尘治理研究，企业脱硝要控制成本取得成效，强调节能与环保并行，切忌污染转嫁与资源浪费。...

为了使系统安全、稳定地运行，必须经常检查系统各设备的运行情况，及时判断设备的运转状态、发现设备安全隐患，同时采取适当的处理措施，保证设备健康、安全运行，避免造成设备损坏或其他安全事故。...

水泥生产线中的篦冷机担负着出窑熟料的冷却、输送和热回收任务，其正常运行与否，将关系到冷却效率、热利用率和设备运转率等诸多方面。篦冷机的正常运行除与设备的设计、制造、安装、维护方面的因素有关外，操作控制正确与否也是不容忽视的因素。篦冷机的操作应能保证其安全正常运转为前提。...

70年代中期国际上发展起来的水泥回转窑多通道煤粉燃烧器，使窑的一次风用量由传统的20%～30%下降至12%～15%，同时窑的操作及熟料煅烧情况得到明显改善。经过20多年的技术进步，目前窑的一次净风用量已降低到6%～8%，大大改进了窑的燃烧效率和热效率。与此同时，水泥窑对燃煤品质要求不断降低，无烟煤、劣质煤及再生燃料的利用技术渐成热点，从而促使燃烧器结构形式不断的改进。当前回转窑煤粉燃烧器的发展趋势是:由三风道向四风道发展；由分割式向旋流式发展；由烧优质烟煤向烧低质煤和废燃料发展；在大中型生产线上，由引进向国产发展。笔者认为只有对燃烧器的历史发展、各个阶段的特点、性能、优缺点、国内国外的产品作一对比才能选出更利于企业使用的产品，才能推动中国水泥业煤粉燃烧器向着更节能型，更耐用，更低氮氧化物排放的方向发展。...

中国硅酸盐学会科普工作委员会和建筑材料工业技术情报研究所定于2013年1月9-11日在北京召开节能低碳，绿色发展---国家新标准《环境标志产品技术要求 低碳水泥》和《水泥生产企业二氧化碳排放量计算方法》宣贯培训暨低碳水泥技术推广与交流会。...

自2005年进入水泥行业以来，恒大高新一直凭借过硬的产品质量和全方位的服务拓展市场。而正是凭借此前十几年在防磨抗蚀领域的摸爬滚打，让恒达高新拓展水泥板块市场之路走得格外耀眼--短短7年的时间，水泥板块的业务就超过钢铁成为公司的核心业务之一。...

目前新建的新型干法生产线，规模大、技术要求高、投资较大，因而生产线上高温风机、循环风机、废气风机通常为大功率高压电机，高压变频器的应用不可避免地越来越多。那么在实际应用中，如何根据工程实际情况进行选择?在方案制定及施工图设计时需要注意什么问题?本文结合高压变频器的节能原理、类别及应用方式对以上问题进行探讨。...

日前，“第五届中国水泥环保大会暨水泥除尘、脱硝研讨会”在南京召开，合肥水泥研究设计院、副总工程师毛志伟参加了会议并做了主题报告。...

中阳县桃园水泥有限责任公司有一台φ2.5×42m旋窑生产线,目前窑尾采用一台五电场电除尘，但效果不理想，对环境造成一定的污染，同时也让费了一定的资源。为了适应国家环保要求，减少粉尘对人体健康的危害，同时也为了公司的自身发展，该司决定于近期对这台旋窑进行粉尘治理，将原来电除尘改为袋式除尘器，以期尾窑粉尘排放达标，彻底改善厂区的生产环境。...

山东龙口丛林水泥集团位于山东东部海滨城市龙口，公司有2条生产线，水泥年产量500万吨。丛林水泥具有得天独厚的地理位置--与龙口港直线距离仅三公里，产品远销非洲各国，出口份额达到年销量的60%~70%，正是通过这种“走出去”的方式，有效应对了国内水泥市场竞争激烈的严峻形势。...

安阳中联水泥总经理黄颂高作为安阳市水泥行业的领军人物，以其独特的人格魅力、敢于担当的胸襟气魄和勇于创新的聪明睿智，一度赢得社会各界的广泛赞誉。他在引领企业快速成长，影响和带动全市水泥行业健康发展，打造创新型、环保型企业、促进安阳经济社会发展等方面，取得了骄人成绩。...

11月9日，由中材节能股份有限公司承建的HOLCIM水泥集团越南HON CHONG水泥公司余热发电项目通过性能考核，举行了竣工典礼。...

重庆海螺公司10月份销售水泥、熟料完成月度计划的113.34%；利润完成月度计划的170.05%，各项经济技术指标全面受控。 ...

简单介绍了硅酸钙板生产原理及特性，以某厂家硅酸钙板流浆法制造工艺为例，根据生产工艺流程，重点分析流浆工艺生产过程中的物料损耗原因，得出生产工艺，技术管理，是降低生产成本，增加经济效益的重要途径的结论。...

11月4日是中国水泥网策划主办的"水泥百家"走进铜陵上峰水泥进行培训的第二天。今天，本次培训讲师，中国水泥网高级顾问、南京神工环保建材技术研究所副所长齐灵水和大家分享了在水泥生产中的常见故障案例，并对这些案例进行了分析解答。...

11月3日，中国水泥网策划主办的“水泥百家”活动走进安徽铜陵上峰水泥股份有限公司。这次培训的讲师是中国水泥网高级顾问、原南京院调试专家、现南京神工环保建材技术研究所副所长齐灵水。今天，他为大家带来了水泥生产中系统优化操作及节能、降耗等相关工艺的培训内容。...

进入四季度，剑门水泥公司以川北运营中心“大干90天，冲刺四季度”竞赛活动为契机，积极开展降本增效和管理提升工作，尤其是在余热发电技术改造工作方面取得了显著成效。目前，日发电量已突破11万千瓦时，日最高发电量达到了11.16万千瓦时，均创投产以来最好水平。...

本文针对新型干法窑操作中常出现的问题进行了浅析，以期对实际操作进行一定的指导。...

窑尾温度是烧成系统的重要热工参数，也是窑操作员必须考虑的重要操作依据。影响窑尾温度的因素很多，有入窑生料分解率、窑内物料负荷率、窑头用煤量、煤粉质量、窑内通风和火焰形状等，不能简单地认为只是窑头加点煤或减点煤的问题。...

继10月23日由中国水泥网主办的“水泥百家”活动走进广东塔牌集团股份有限公司总部后，24日精彩继续。本次讲师、荥阳天瑞水泥有限公司副总经理董振坤与塔牌集团“学员”分享了自己从业20余年来在水泥厂遇到的各种事故，通过分析事故起因、经过，总结经验，以保证企业安全生产，杜绝维修、维护作业时引发安全事故。...

本文主要论述了旋风除尘器的的种类与操作过程中容易发生的危险来源。...

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本文通过分析水泥厂NOx脱除技术，以及国内外水泥厂脱硝现状并结合我国具体情况，探讨适合我国的水泥厂切实可行的脱硝技术，为“十二五”期间我国水泥厂开展烟气脱硝整治工作提供技术性方向。...

本文简要介绍了水泥厂氮氧化物的生成机理。重点介绍了水泥厂常用的SNCR和SCR脱硝技术，对各自的技术特点进行了阐述。同时对SNCR＋SCR联合脱硝技术在水泥厂的应用前景进行了分析。...

河南郏县中联余热发电工段注重科技创新，根据系统设备运行的实际情况，采取了一系列的节能降耗措施及技改手段，不仅通过改变冷却塔风机扇叶角度，使机组的整体热效率提高了4%，还通过改变AQC炉、沉降室下部卸灰阀、拉链机的运行及调整凝结水泵的运行模式，使工段的自用电率由以前的7.5%降至当前的6.5%左右。...

最初，人们采用立窑煅烧水泥熟料时，由于窑的规格小，煅烧温度低，仅使用含 Al2O3为 30～40%单一的一种粘土砖，初期的回转窑在这一经验上进行改进，采用了高铝砖和粘土砖，从六十年代起，由于窑的大型化和强化操作，高温部位窑衬普遍采用碱性砖砌筑，主要品种有：镁铬砖（Px83、B-Z-X、S-65）、尖晶石砖（Ag85、R-S-X、Fg90）和白云石砖（K12105）。...

随着我国水泥生产技术的不断进步和窑型的大型化，水泥烧成系统的耐火材料技术也在日新月异地快速提升中。耐火材料的使用寿命是直接影响新型干法水泥生产线运转率的主要因素之一，如何延长耐火材料使用寿命，逐渐做到无害化排放一直是水泥企业持续关注的课题。...

对磷石膏制酸联产水泥作了简单介绍，围绕回转窑热工制度的形成，根据磷石膏制酸联产水泥系统的运行经验，对改造前后烧成工段设备系统进行对比、总结。...

中国环境保护产业协会袋式除尘委员会等主办的第十一届上海国际袋式除尘技术与设备展览会暨研讨会将于2012年12月5-7日在上海世贸商城举行。 ...

下半年以来，宁国水泥厂紧抓生产管理，加强生产组织，优化生产资源配置提高生产运行效率，干法三线窑实现了9月份运转率100%的良好业绩，以优异的成绩迎接党的十八大胜利召开。...

近年来，福建春驰水泥集团有限公司依靠科技创新，实施节能减排，淘汰立窑生产线，大力发展资源节约型，环境友好型干法旋窑水泥熟料项目，成功走出了一条以科技为支撑，以创新为动力，实现滚动发展之路，取得了较好的社会效益和经济效益。...

今年以来，在国内外经济形势处于下行的不利环境下，宁国海螺水泥厂积极应对，树立过紧日子思想，特别是股份中期会议后，该厂在积极拓展市场的同时，眼睛向内挖掘潜力，夯实基础管理，努力降低生产成本，取得了较好的实效。...

绍兴南方水泥有限公司2500t/d新型干法水泥生产线的水泥粉磨系统为Ф4.2×13.5m闭路水泥磨系统。2010年9月完成了由闭路水泥磨系统改造为辊压机联合粉磨系统的技术改造，技改项目合肥院设计。在技改项目试生产期间发现辊压机系统循环风机叶轮磨损严重，不到三个月风机叶片即被磨穿，经过我们不断的摸索和尝试，查找原因并对风机叶轮进行了改进，取得了显著效果，经一年多运行风机叶轮完好。...

随着DCS（集散控制系统）在新型干法水泥生产线中的应用与发展，特别是国外DCS的引入，中控系统运行一段时间后暴露出来的故障很难及时得到解决，加之国外DCS工程师的服务费用实在太高，怎样深入了解DCS系统的程序内核，增加故障出现后的应对手段，解决故障时少走弯路，是摆在水泥行业电气自动化工作人员面前的一个课题，下面就本公司DCS系统中出现的疑难病症作出浅析。...

水泥的出磨温度，是水泥粉磨质量控制的一个重要技术指标。采用球磨机进行水泥粉磨的过程中，会有大部分机械能转化成热能，使得磨机内温度升高。磨内温度过高会引起石膏脱水成半水石膏，甚至产生部分无水石膏，引起水泥假凝，影响水泥质量，而且容易使入库水泥结块，同时，磨内温度升高，会使水泥因静电吸引而聚集，从而降低粉磨效率。这种现象在高温环境下更为突出，为了解决这个问题，本文中，笔者结合在沙特SPCC(南方省水泥公司)的生产调试经验，对引起磨内温度升高的原因作了粗浅的分析，并对降低水泥出磨温度的措施进行了阐述。...

作为集团公司目前的特大型水泥熟料生产基地之一的池州海螺公司干部员工团结一致，深入贯彻落实集团公司2012年年初及中期工作会议精神与各项管理要求，及时召开公司中期工作会议与管理务虚会以及成本分析研讨会，进一步明确了工作思路，并就下半年围绕“产能充分发挥，指标有序下降，环境焕然一新，员工队伍稳定”这一管理目标，明确了工作重点，形成了管理共识。...

常规袋式除尘器难以处理粘着性、固着性强的粉尘，不能同时除脱含尘气体中的有害气体成分、焦油成分、油成分、硫酸雾等污染物，否则滤料上就会出现硬壳般的结块，导致滤袋堵塞，使袋式除尘器失效。在袭式除尘器的滤袋上添加恰当的助滤剂作预涂层能够同时除脱气体中的固、液、气三相污染物。预涂层袋式除尘器的出现，为袋式除尘器的应用开拓了范围。在滤袋上添加预涂层来捕集固态和气态污染物的袋式除尘器称为预涂层袋式除尘器。...

对预分解窑窑内通风量的控制应把握好：在头煤用量波动范围内始终有足量的O2供燃料燃烧，保证窑内不出现还原气氛，而且使窑内O2适度偏大控制；窑尾缩口等部位的风速足以保证日常运行中不塌料，而分配给三次风管的通风量能满足炉煤燃烧对新鲜空气量的要求；烧成系统低能耗运行。三次风量在不同生产线存在差异很大，这种差异必然反映到窑内通风量上来，也说明这一领域需要继续研究。现阶段，预分解技术已经相当成熟，但二、三次风风量的比例优化问题明显落后。三次风闸板阀改筑缩口后，窑尾结皮大大减少，通风阻力不高、且相对稳定，窑尾排风的单位产量电耗下降；烧成带窑皮伸长3m左右，总长接近20m，且相当稳定； 分解炉下锥塌料入窑的现象消失，窑头用煤量稳定。但所筑缩口不能调节风量。...