截至2025年6月，全国水泥产量为8.15亿吨，同比下降4.3%，国内水泥需求继续下滑，供需矛盾日益突出。 面对严峻的市场形势，持续降本增效，提升企业竞争力，是企业应对困局的关键。...

中国水泥网高级顾问、水泥粉磨实战专家邹伟斌提出，粉磨系统电耗若能稳定在20度左右，便堪称行业领先水准。然而，当前国内多数水泥企业尚未达到这个水平，这也意味着节能降耗存在较大潜力。...

水泥颗粒的特性是影响水泥强度的核心因素。水泥颗粒的比表面积、细度和颗粒形貌等参数是表征其特性的关键指标。在国内建筑材料领域，比表面积和细度已被广泛用于描述水泥颗粒的特性差异。研究表明，在环境温度、湿度和养护流程等外部条件保持不变的情况下，水泥颗粒的比表面积越大、细度越小，水泥强度越高。...

邹伟斌指出，水泥工业发展将围绕以“洁净生产、节能减排”为中心，开展各项技术创新工作，包括高效节能粉磨设备与新工艺的研发与应用，降低粉磨系统电耗任重而道远。...

近日，中建西部建设申报的12项科技成果荣获国家发明专利授权。...

自2008年葛洲坝水泥宜城公司成立以来，始终以提高发展质量和效益为中心，坚持党建引领，练内功、强管理、塑形象，在节能环保、质量管控和绿色矿山建设等方面，不断取得新成绩，彰显企业发展新面貌。...

粉煤灰越来越复杂，供应日益紧张，花样繁多，给粉煤灰质量控制带来很大的困难。粉煤灰的检测是一项看似简单其实十分繁杂的工作，既要求检测人员有较强的专业知识和工作经验，也需要分析方法、试验手段进一步完善。...

中国水泥网高级顾问邹伟斌在会议上就如何提高粉磨效率，降低粉磨能耗做了重要报告。邹伟斌认为，应增大预粉磨能力、配置高效率高精度分级设备是水泥粉磨节能降耗的重要手段。...

10.29—10.30日，“2019第七届中国水泥节能环保技术交流大会”在安徽芜湖隆重召开。此次会议由中国水泥网主办，朝阳环保、南京信融、瑞泰科技、东方测控共同协办，海螺水泥、中国建材为支持单位。...

10月29日，由中国水泥网主办的“2019第七届中国水泥节能环保技术交流大会”在安徽芜湖海螺国际大酒店召开，中国水泥网高级顾问邹伟斌带来以《增大预粉磨能力 实现系统低能耗》为主题的重要报告。...

立磨与辊压机是水泥工业中两种主流的料床粉磨装备，本文通过两种装备的粉磨机理、结构性能、系统配置、产品性能、稳定运行影响因素、功耗等方面对比分析，剖析两种装备的优缺点，为料床粉磨装备的大型化、节能化、低投资化提供技术支撑。...

本文以实际生产过程中的质量数据为依据，探讨了不同粉磨工艺制备的水泥颗粒粒径分布与水泥抗压强度、标准稠度需水量之间的关系；分析了熟料磨细程度对水泥性能的影响；总结了近几年在工厂走访调研以及对粉磨系统调试过程中，采用不同的水泥细度测试方法对控制熟料磨细程度的相关体会，...

中国水泥网高级顾问邹伟斌在本次大会上作了题为《降低水泥粉磨系统电耗的技术措施与案例分析》的报告，就水泥粉磨环节如何降低生产能耗同与会嘉宾进行了详细的交流。邹伟斌表示，目前国内水泥行业粉磨系统分类众多，工艺参差不齐。从运行状况来看，一些水泥厂在粉磨系统细节优化方面存在不足是导致电耗偏高的重要原因。...

我国自上世纪八十年代引进德国KHD公司辊压机技术以来，国产辊压机的规格，辊径由Φ1200mm发展到Φ2000mm ，装机功率由220kW×2发展到1250kW×2 ，配套磨机的产量由70t/h发展到250t/h。...

本文阐述了外循环水泥立磨装备与工艺系统的开发应用情况，并介绍了以外循环立磨为核心装备的不同粉磨工艺系统及相关应用案例。结果表明：该立磨具有较高的粉磨效率，产品性能好，原料适应性强等特点，与管磨机可以配置成水泥联合粉磨、半终粉磨系统，也可配置外循环立磨水泥终粉磨系统，系统电耗与水泥性能指标优越性较为突出。...

本文主要介绍了KVM外循环立磨水泥半终粉磨装备、工艺流程及应用情况。结果过表明，生产PO42.5R水泥时，水泥粉磨电耗为26~27kWh/t，水泥标准稠度需水量为25.6~26%，该系统的成功投运，不仅解决了目前半终粉磨系统面临的水泥产品性能问题，粉磨电耗也达到国内领先水平。为水泥半终粉磨系统提供新的解决方案。...

陶瓷研磨体是一种以氧化铝材料为主并添加改性增韧的氧化锆加工生产的一种高硬度无机非金属研磨介质，以其具有的耐磨、降温、节电、提质、降噪、环保等优势，逐渐成为球磨机用研磨介质的主角，并趋于对钢球研磨体进行置换改造。...

质量是企业的生命，创新是企业的灵魂，发展是企业的希望的战略。为向更高的目标迈进，2014年下半年经过认真调研论证，与合肥院、江苏吉能达建材设备有限公司合作将已完成土建施工的2#水泥磨改建为辊压机联合粉磨半终粉磨系统。经过几个月的运行，取得了较好的效果。...

本文以水泥粉磨工序实际生产过程中的数据为依据，探讨了由预粉磨设备（辊压机或外循环立磨）与不同性能的分级设备以及粉磨设备组成的水泥联合粉磨系统或半终粉磨系统节能要素与各段的相关技术细节，以及通过对系统诊断分析后所采取的针对性技术改进措施与实施后获得的技术经济效果。...

我国是水泥生产大国，水泥粉磨技术直接影响着水泥工业的振兴和发展，相关资料表明每生产一吨水泥需粉磨各种物料达3-4吨之多，粉磨电耗占水泥生产总电耗的65-75%，粉磨成本占水泥生产总成本的35%左右，在能源日趋紧张的今天，要求我们不断探索、采用新思路、新工艺、新技术向着优质高产、节能降耗的方向发展。...

3D打印作为第三次工业革命的重要标志，广泛应用于各个研究领域，对传统社会生产产生巨大冲击，成为改变未来的创造性技术。以3D打印为基础的3D打印混凝土技术作为一种新型技术，必将成为混凝土发展史上的重大转折点。...

近年，国内水泥行业的规模、结构、生产品种等诸多方面都发生了较大的变化，给助磨剂行业的生存和发展提出了新挑战。北京克虏西水泥助磨剂有限公司以提高自主创新能力为突破口，依靠科技走出困境，提高企业生存能力、发展能力和竞争能力，全力助推企业创新驱动型发展。...

水泥粉磨工艺的优化设计直接影响到后期水泥生产成本，粉磨工艺选型除考虑系统产量，系统投资，系统电耗，还需考虑熟料利用率，水泥性能，水泥强度，设备的可靠性、系统的运转率、易损件磨耗等。如何选取最优的粉磨工艺，最简洁的工艺配置，最可靠实用的生产设备，用最小的投资取得最大的经济效益，成为广大水泥企业所追求的目标。...

VPM预粉碎立磨作为专为预粉碎而设计的立磨，与辊压机相比具有更高的粉磨效率与运转可靠性。本文通过分析VPM预粉碎立磨与球磨机组成的不同工艺系统，寻找水泥粉磨系统的最佳工艺系统，以达到节能降耗的目的。...

我国是水泥生产大国，水泥粉磨技术直接影响着水泥工业的振兴和发展，相关资料表明每生产一吨水泥需粉磨各种物料达3-4吨之多，粉磨电耗占水泥生产总电耗的65-75%，粉磨成本占水泥生产总成本的35%左右，在能源日趋紧张的今天，要求我们不断探索、采用新思路、新工艺、新技术向着优质高产、节能降耗的方向发展。...

5月20日，由安徽省建材工业协会、安徽省水泥协会主办，江苏吉能达建材设备有限公司承办的“第三届水泥半终粉磨创新工艺升级技术研讨暨现场观摩会”在安徽合肥召开。会议吸引了300余名业内代表参会，为实现“高产、优质、低耗”，探索水泥行业绿色发展之路发挥了重要作用。...

5月19日，由江苏省经济和信息化委员会组织，盐城市经济和信息化委员会主持的江苏吉能达建材设备有限公司“智控微粒球形化节能粉磨工艺技术”及“智能双驱粉体精密分级装备”鉴定会在安徽淮南召开。...

在中国水泥网前些天发起的粉磨峰会议题投票互动中，“半终粉磨技术对比及如何实现产量翻番降耗50%经验分享”议题最受网友关注，票数最高。受宏观经济影响，水泥行业发展开始步入“新常态”，水泥市场面临着前所未有的严峻考验，该投票足以证明水泥企业对增产降耗关注度的跃升。...

由于水泥水化产物的密度总是小于反应物，因此按照计算，无论是膨胀水泥还是硅酸盐水泥，水泥+水系统的体积总是减缩的，但固相体积却是增大的，如表1所列的含铝相形成AFt后的容积变化率和固相体积增加率，以及氧化钙和氧化镁水化前后的体积变化率，还有硅酸盐水泥中的主要矿物C3S和C2S，水化形成C-S-H凝胶时，固相体积也分别增加90.12%和95.85%。...

如何降低粉磨系统的电耗，已成为水泥生产节能降耗需要关注的重点环节。利用先进技术，优化系统工艺、研发粉磨设备，降低粉磨电耗的各种措施，开始在水泥生产企业陆续采用。...

面对严峻的现实，水泥助磨剂行业将走向何方？企业又该怎样实现产业转型升级？11月16日，由东阿东昌天汇科技有限公司承办的2014中国水泥协会水泥助磨剂分会副会长工作会议在山东东阿召开，会议以“创新、转型、提升、合作”为议题，就助磨剂行业面临的机遇与挑战畅所欲言。...

在目前能源紧缺的情况下，大力推广高产节能的辊压机半终粉磨技术，对现有普通闭（开）流管磨机进行改造具有很大的经济效益与社会意义。为对普通圈流水泥磨实施提产改造，该公司采用辊压机半终粉磨技术开展了设计、供货、调试指导等一系列工作。目前产量和单位节电超出预期，实现了设计意图，达到了改造的目的。...

干法粉磨时，物料的水分影响粉磨效率。在不影响产品性能的前提下，适量的水分，有利粉磨的进行。当超过一定量后，尤其利用球磨机粉磨时，磨内研磨体、隔仓板等被粘湿粉料包裹、糊堵、粉磨效率大幅度降低，采用助磨剂效果下降，也很难改善这种状况。因此，生产操作时，应当严格控制入磨物料平均水分在1.5%以下。...

水泥半终粉磨技术的发展，最近又取得了新的突破。半终粉磨设备除辊压机外，南京苏材重机公司最新研发了风选磨半终粉磨工艺及装备，拓展了水泥半终粉磨技术内涵，满足了不同层次用户需求，丰富水泥技术产品市场。该系统具有结构简单、操作方便、工作稳定可靠、工况适应性强、调整简单、投资运行费用低等特点。...

近年来无论是水泥生产企业还是从事水泥粉磨技术工艺研究的企事业单位都将目光聚集在了半终粉磨系统改造上，将现在通用的静态选粉机换成动态选粉机，使通过辊压机挤压后产生的合格细粉直接分离出来作为成品进库，既提高了辊压机和球磨机的效率，将系统产量在原有基础上提高20%~25%，同时又有利于设备的平稳运行，水泥熟料的用量可在原来的基础上下降2%～3%，可谓一举多得。...

水泥半终粉磨即是选出大部分高效预粉磨系统所产生的微粉（30um以下，主要是20um以下）直接进入成品，一方面稳定了辊压机料床，极大减轻了辊压机的振动，提高了预粉磨的效率；另一方面，大幅度减少了管磨机内的“软垫”与“过粉磨”现象，提高了管磨机的破碎与研磨效率，成品质量提高的同时，产量大幅度提高，效益显著。...

在第七届国际粉磨峰会上，以“粉磨现状与趋势”为主题的互动论坛受到与会代表的欢迎。天瑞水泥集团有限公司总工程师贾华平、中国水泥网高级顾问邹伟斌、湖北大学天沭新能源材料工业研究设计院院长田键、合肥水泥研究设计院粉体所总工程师熊焰来、南京凯盛国际工程有限公司技术总监李安平、江苏吉能达建材设备有限公司董事长吕海峰、盐城吉达机械制造有限公司董事长朱顺明现场解答参会代表的提问。...

众所周知，水泥行业是能耗大户，能源消耗伴随着水泥生产的全过程，粉磨工序是电老虎，水泥生产的电耗主要用在粉磨上。在激烈的市场竞争和紧迫的节能压力下，节能措施不断推陈出新。...

众所周知，水泥行业是能耗大户，能源消耗伴随着水泥生产的全过程，粉磨工序是电老虎，水泥生产的电耗主要用在粉磨上。在激烈的市场竞争和紧迫的节能压力下，节能措施不断推陈出新。...

在新形势下，努力降低水泥生产能源、资源的消耗，适应新政策要求的同时，提高企业市场竞争力，已成为每一位水泥工作者的社会责任和义务。而内外重压之下，也在一定程度上成了助推行业不断攀登节能降耗新领域、新巅峰的动力。5月22日，2014第七届国际粉磨峰会”于在南京召开。...

本文分析了高碳化铬高硬度研磨介质的研制背景,，对其优良的机械性能进行了探讨，论述了在大型水泥联合粉磨系统中应用所取得的良好的技术经济效果，建议在各种水泥管磨机中推广使用，促进节能减排与低碳经济技术升级。...

粉煤灰是从煤粉炉排出的烟气中收集到的细颗粒粉末，来源于煤中无机组分，是工业“三废”之一。粉煤灰是一种火山灰质材料，是一种高度分散的微细颗粒集合体，主要由氧化硅玻璃球组成。...

将微观分维作为表征水泥颗粒的形态参数；用数字显微系统测算了5种水泥颗粒样品的微观分维，研究了水泥微观分维及其与粉体流动性指数的关系，结果表明：水泥粉体微观分维与其流动性指数呈线性负相关。...

由湖北大学天沭新能源材料工业研究设计院承担的国家高校产学研重点资助项目“高效节能镍铬铁合金渣微粉与水泥集成粉磨关键技术”，在广西北海诚钢矿业有限公司喜结硕果，取得全面成功。...

辊压机与球磨机相比，有着明显的节能效果，是20世纪80年代粉磨技术的先进代表。辊压机的技术优势使其很快被广泛用于水泥、生料、矿渣等的的粉磨。在我国，辊压机粉磨系统用于水泥的粉磨，发展十分迅速。...

粉煤灰主要来源于燃煤电厂，是磨细煤粉在锅炉内高温燃烧所产生的烟尘由集成装置捕集到的细灰，属燃煤电厂生产过程中的伴生产物，是我国当前排量较大的三大工业废渣之一。 ...

水泥工厂是能源消耗大户但有着巨大的节能潜力。如何合理利用能源、提高能源利用效率？如何从源头上杜绝能源的浪费，提高企业的经济效益？这些都是水泥工业企业面临的重要问题。...

由中国水泥网主办，中联重科股份有限公司协办的2013年中国水泥发展论坛在湖南长沙召开，中国砂石协会副会长兼秘书长韩继先在会上作了“砂石行业发展现状与趋”的主题报告。...

随着建筑技术的不断进步，对水泥混凝土的要求也越来越高，不仅要求混凝土可调凝、早强、高强、大流动度、高密实性、高耐久性、低水化热、轻质，而且要求制备成本低、成型容易、养护简便等。...

　为进一步促进我国水泥和混凝土企业对石灰石粉的研究与应用，中国混凝土与水泥制品协会于2013年6月22日在广西南宁组织召开了全国石灰石粉在水泥与混凝土中应用技术研讨会，清华大学阎培渝教授做《水泥和混凝土的石灰石粉》为主题的报告。...