水泥分解炉内的物理化学过程十分复杂，对分解炉温度的控制则非常困难，北京国鼎蓝天科技发展有限公司精心研制的分解炉节煤专家系统 系统制定了丰富的控制策略及抑扰系统，以使各种复杂工况下的各项工艺参数保持稳定，使分解炉温度的控制成为现实。...

笔者公司2004年、2005年先后投产的2×5000t/d熟料生产线采用了石灰石、铝矾土、砂岩、钢渣四组份配料生产，2008年10月份后利用粉砂岩替代铝矾土进行生产，取得了较好的经济效益与社会效益。...

磨机系统改造后，生料磨电耗降低5％，台时由50t提高到64t，提高了20％以上。二台Φ3×9m生料磨不但满足1500t/d窑供料需要，而且每月生料库满停机时间累计达到50h，为正常的计划检修、设备维护提供了时间上的保证。...

回顾我国水泥工业历年革新换代历程，共经历了六代窑型。反思60多年来，水泥工业走过的道路，笔者认为，应遵循事物发展的基本规律，在两代水泥工艺技术面临新旧交替之际，在时机基本成熟的条件下，应制定分清主次的水泥工业发展战略。当前，我国水泥工业应加强组织协调工作，在第七代水泥生产技术革新换代过程中抢占制高点，抓住国际水泥工业技术变化带来的新机遇，力争提升为世界水泥强国。...

9月份，平凉公司水泥窑台时同比提高8.16吨，创历史最高水平，累计水泥窑台时同比提高2.82吨。...

10月10日上午，陕西省科学技术信息研究所副所长张宝利、渭南市科学技术局副局长李立新、韩城市副市长冯西英等省市级领导一行十多人来韩城公司就陕西省科技厅可持续发展试验区建设与发展情况进行评估调。韩城公司经理助理高绪利陪同对公司生产区进行了参观。...

烧成带温度是影响水泥熟料质量产量的关键因素，而影响烧成带温度的因素很多，例如窑尾温度、喂煤量、煤的热值、一次风量、三次风温、胴体表面散热、出窑熟料温度、熟料产量、入窑物料温度等等。因此如何控制、监测、比较烧成带温度是水泥生产必须考虑的问题。...

窑的转矩综合反映了窑转速、喂料量、窑皮状况、窑内温度和物料液相量、粘度等。它所提供的窑内情况以及即将发生的工艺、机械方面的故障，给操作者及时调整、处理提供了依据。在转矩出现变化时，必须迅速剖析其不稳定因素，采取措施尽快使窑转矩稳定下来。...

9月6日12：58，土耳其SONMEZ 5000t/d熟料生产线点火；13日16：28投料运行，目前已生产熟料4000吨，标志着该项目从原燃材料输送至熟料入库系统各工艺环节已全部贯通。...

提及超市，大家一定不会陌生。这类采取自选销售方式，以销售大众化实用品为主，并将超市和折扣店的经营优势结合为一体，品种齐全，满足顾客一次性购齐的零售业态为我们的日常生活提供了诸多便利。这种业态可以充分地采用现代商业科技，较易采取连锁经营的方式，作为各大城市主商业中心的主力店吸引着巨大的人流。...

9月27日下午，叶城天山公司为进一步提高员工安全意识，组织开展了水泥生产工艺及重点环节知识教育培训，来自公司各部门50余名员工代表参加了本次培训。...

笔者厂4600t/d生产线由南京院设计，于2009年建成投产，回转窑规格为Φ4.8m×74m，配KF5/5000双列预热器和NC喷旋管道式分解炉。...

9月25日由中国水泥网，中国混凝土与水泥制品网主办，中国混凝土与水泥制品协会预拌混凝土分会支持的2014第二届中国水泥发展论坛在浙江宁波浓重开幕，会上中国建筑材料科学研究总院高工房晶瑞做了《水泥行业碳减排技术》的主题报告。...

安全生产是企业生存的基础，为此从项目筹建期间就要重视审批立项中的安全预审，建立健全安全管理网络体系，编制科学合理的安全操作规程并全面执行；加强对生产现场的管理，建立利益共同机制，建立应急救援体系，各环节都要对安全问题高度重视。...

2500t/d新型干法水泥生产线窑尾烟室缩口进行了扩径改造投料后，连续发生了预热器堵塞事故,对此逐项分析原因并提出相应的处理措施:投料前对各级下料管再次进行投球试验，根据实际情况调整操作参数等。...

2500t/d新型干法生产线曾出现熟料标准稠度用水量由正常的120～125ml逐渐升高到160ml左右的情况，针对此现象，通过生产过程的优化配料及调整煅烧方案，有效控制了熟料用水量，从而保证了水泥的质量。...

为使第二代新型干法水泥技术装备技术装备创新研发目标更清晰、路径更明确、内涵和标准更清楚，验收和达标更有依据，从而推动与提升我国新型干法水泥产品品种、功能、质量、资源能源利用效率、能耗与排放等方面届时达到世界领先水平，在“第二代新型干法水泥”领导小组的领导与组织下，研发领导小组办公室在广泛征求行业内专家意见的基础上形成了《第二代新型干法水泥技术装备研发标准》和《第二代新型干法水泥技术装备验收规程》（另发）。...

在预分解窑上利用钢渣配料，该公司通过一年的试验摸索，采取改进措施，调整配料方案，改进煅烧操作方法，解决了预热器系统结皮堵塞，窑内结圈、长厚窑皮等工艺故障，熟料标准煤耗下降，产质量提高，延长了窑内耐火材料使用寿命，收到较好的效果。...

日前，由中国水泥网品牌中心总监江勋、经理柯俊等人组成的“中国水泥行业百强巡礼”团队走访了江苏升辉装备集团股份有限公司（以下简称：升辉集团），与该公司董事长徐永宏就水泥装备如何帮助水泥企业提升节能减排水平等问题做了详细交流。...

笔者公司回转窑预分解系统为天津院设计的5000t/d在线预分解系统，采用双列5级旋风预热器+DD分解炉，配套Ф4.8×72m回转窑和119.3m2篦冷机，设计生产能力5000t/d，经过8年的生产实践，产能已经远超过设计产量，实际产量5900t/d，标煤耗≥110kg/t-cl。现有预分解系统的生产及工艺数据见表1、表2。...

某2500t/d熟料生产线预热器出口温度偏高，熟料热耗居高不下，因此对该线预热器系统采取分解炉扩容,取消离线炉等措施进行改造，改造后可以使用100%无烟煤进行煅烧。...

采用Fluent软件模拟分析旋风筒内气相流场及颗粒运动轨迹。模拟过程中采用RNG k-ε模型模拟湍流流动，采用随机轨道模型模拟颗粒运动，并对不同颗粒粒径的分离效率进行分析。...

8月27日，中国二十冶集团EPC总承包建设的陕西生态富平2×4500吨/日熟料新型干法水泥生产线工程通过中冶集团新技术应用示范工程验收，总体达到国际先进水平。...

飞砂料是预分解窑生产中经常出现的现象，对窑的生产操作和熟料质量均产生一定的影响，成为生产操作人员关注的焦点。初步分析其生成原因和减缓措施，以促进国内有关单位的重视，加强此方面的研究，从根本上解决这个问题。...

结合实际生产经验，阐述日产4600吨生产线实现提产降耗，从原料与生料稳定性、生料配方、设备运转率、燃料和燃烧器的调整以及精细化操作五大要素进行调整改进，取得明显效果。...

新型推动棒式熟料高效冷却机在我国水泥行业使用相对不多，设备运行过程中出现问题时没有较多借鉴经验，而且故障分析判断比前三代篦冷机相对较难，该文分析了常见故障现象，针对出现不同问题采取了有效措施。...

南京圣火水泥技术工程有限公司（以下简称南京圣火）董事长孔学标表示，“目前我们虽是水泥产量大国，甚至是水泥装备大国，但我们还不是水泥和装备技术强国，明年7月我们与水泥企业在重庆合作投建的节能示范线将会投产，届时有望为行业节能减排树立新的标杆。”...

光绪年间，地方官以荒田荒地招垦，大量客籍人移居浙江长兴，开荒种植，逐渐恢复生机；商贾随之振兴，市场日趋兴旺。时光流转至今，众多工业企业落户浙江省长兴县，延续着这里的繁华盛景。长兴正豪耐火材料有限公司便择址于此。...

前期南方熟料价格上涨20元/吨，而海螺熟料仅跟涨10元/吨左右。为补齐差价……...

熟料综合电耗是否≤52 kW?h/t熟料、水泥综合电耗是否≤80 kW?h/t 水泥。有的企业早已达到这一水平，而水泥企业的节电，主要受益于工艺和装备技术以及电气技术上的进步。本文仅就电气技术措施及其运用进行介绍。...

江西亚东一定程度代表了当前国内企业转型升级的现状。二代干法提出以后，新经济和新社会环境下的水泥行业正在加速走向更高层次的发展阶段。江西亚东5、6窑恰恰给中国水泥工业一个反思，在积极应对外部市场日益激烈的竞争的同时，内部水泥工艺技术挖潜、提升仍有许多空间。...

随着社会发展和文明进步，环境保护工作日益得到各国的高度重视，其中大气环境质量更为人们所关注。与减排CO2、SO2相比，我国减排NOx也成为水泥行业的又一热门话题。无论从NOx对环境和人类的危害，还是从社会发展的角度看，减排NOx势在必行。...

8月3日下午16：30，云南省昭通市鲁甸县发生里氏6.5级地震，造成大量人员伤亡和巨额财产损失。地震发生后，华新昭通公司启动应急预案，积极应对昭通鲁甸地震，确保人员、生产安全，华新领导也纷纷在第一时间致电询问灾情。...

天瑞集团郑州水泥有限公司（荥阳天瑞）的12000t/d熟料带18MW的纯低温余热发电水泥生产线，年生产能力为熟料390万吨、水泥500万吨，生产线采用新型干法旋窑工艺，及中央自动化集中控制系统和高精确度的全电脑配料系统，核心设备均从国外引进，是目前世界上投产最早、单线生产能力最大、技术最先进的生产线。...

为降低水泥窑系统氮氧化物排放浓度，国内水泥企业和设计院所纷纷研究开发分级燃烧技术并投入实际应用，取得良好效果。对分级燃烧技术方案作一些介绍，并结合实例对使用效果进行分析和研讨。...

预热预分解系统堵塞和塌料现象越来越少，是因为我们“未雨绸缪”，早已做好了预防工作。然而偏偏有些管理者，却囿于此中，谋事无策。该文虽为一家之言，但为他山之石。...

赖泓胜告诉记者，“现代企业发展应该实现与社会和环境的和谐共存，当前国内节能环保要求越来越大，对于企业而言不应该当成一种压力而应该当成一种责任。”...

低热值、劣质燃料在水泥生产中的使用会产生熟料煅烧困难、窑系统运行不稳定以及能耗上升等问题。如何使用低热值和劣质燃料，降低生产成本，保持窑系统稳定运行并保证熟料产、质量是很多水泥企业需要解决的问题。该文根据相关实践，在技术改造、设备选用、工艺参数调整、过程控制等方面进行了探讨，提出了相应方法。...

预分解窑窑尾漏料不但造成窑尾漏风，冷空气吸入窑内，增大了热损失，影响窑产质量的提高，而且严重影响环境卫生，恶化了工作环境。笔者认为，影响窑尾漏料是一个综合性因素，采取对症处理措施，解决了长期困扰生产的窑尾漏料问题，从而达到优质高产和创造了清洁工作环境的目的。...

在水泥厂中，烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度，要求风、煤、料和窑速进行合理匹配，出现异常情况要及时调整。否则，短时间内影响一点产质量事小，如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。...

2013年，受产能过剩影响，亚泥（中国）各厂皆有不同程度之停窑，其中以四川地区最为严重。影响所及，也使亚泥（中国）的整体平均运转率由95%降至85%，减少产量约200多万吨。...

为贯彻落实《国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》（国发〔2013〕41号），深入推进全省水泥产业结构调整，依据省人民政府《化解产能过剩矛盾实施方案》（云政发〔2014〕23号)和工信部要求（产业〔2013〕473号），特制定以下方案。...

6月13日，根据塔吉克斯坦总统办公厅指示，塔吉克斯坦国家电视台摄制组专程赴华新亚湾公司，对公司生产经营、新项目及捐建学校的建设情况等进行采访报道。苦盏二线、丹加拉三线项目全部建成后，每年将为塔吉克斯坦供给水泥超过300万吨，同时提供就业岗位1000个以上，在满足建设需求、促进就业以及缴纳巨额税收的同时，还会带动诸多相关行业的发展，成为塔国经济社会发展中举足轻重的力量。...

为落实《国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》（国发〔2013〕41号），强化环保、能耗、技术等标准约束，更好地发挥行业准入条件在化解过剩产能、调整产业结构中的作用，工信部原材料工业司组织起草了《水泥行业准入条件（2014年本）》（征求意见稿）。...

作为无机非金属材料工业，硅酸盐水泥生产材料的选用可以有更多的渠道，而不仅是传统材料。只要材料的化学成分以硅酸盐水泥工艺要求成分为主，有害成分控制在指标范围以内，劣质材料的应用成为可能，将有效缓解生产材料日趋紧张状况。...

在水泥生产中，“五稳保一稳”是实现优质高产的前提，生料成分的稳定又是“五稳”中的重中之重。本文通过对立磨出磨温度的研究，来预判石灰石的变化，再结合荧光配料的计算值进行修正，从而提高出磨生料的合格率。...

烧成热耗是判断预分解系统是否先进的重要指标。但预分解系统是一个体系，其技改是一个创新的系统工程，需要从多方面科学地的综合考虑。方法对了，成效就显著，但不一定能有最佳的效果。介绍了该厂5000t/d预分解窑熟料生产线烧成系统的技改，主要包括分解炉容积的扩大，三次风管的改造，物料下料点的改造等。...

2014年初以来，平原同力水泥公司深入贯彻集团年度工作会议精神，不断加强生产管理，狠抓生产运行质量，取得积极成效，生产工作连创佳绩。...

截止5月30日，湖南海螺公司窑连续运转天数达到110天。3、4、5月份，窑运转率均达100%，超额完成了月度熟料生产计划，为公司冲刺年度生产经营任务目标打下了良好的基础。...

近日，郑州机械研究院关于改进耐磨堆焊技术、提高粉磨系统效率做了相关报道，主要对辊面磨损、辊面堆焊材料、辊面磨损形式、辊面修复方法、优质耐磨堆焊材料及工艺对粉磨系统的作用进行了分析。...