广西鱼峰集团金州水泥开工涌热潮,拼生产“热辣滚烫”

春潮澎湃起,正是扬帆时。金州水泥向着春天,不断进发!...

邹伟斌:水泥粉磨系统智能化与节能降耗

邹伟斌指出,智能化是水泥行业及水泥生产全过程的发展趋势,是稳定提升企业经济效益的有效手段,是实现绿色低碳的必由之路。...

球磨机闭路超细复合矿物掺合料粉磨系统的技术设计和调试经验

广西贵港恒耀海工新材料有限公司是贵港钢铁集团的旗下企业,为了消化集团企业生产的废渣拟将钢渣粉、矿粉和煤灰三者按一定比例混合,进行超细粉磨,在水泥和混凝土中产品替代矿粉或部分水泥。该项目由江苏吉能达环境能源科技有限公司负责提供超细粉磨技术设计和调试达标。...

邹伟斌:水泥粉磨系统节能降耗技术改造措施分析

邹伟斌指出,水泥工业发展将围绕以“洁净生产、节能减排”为中心,开展各项技术创新工作,包括高效节能粉磨设备与新工艺的研发与应用,降低粉磨系统电耗任重而道远。...

邹伟斌:加快技术改造,推动粉磨系统节能升级

近日,就水泥工业粉磨系统的节能降耗趋势,中国水泥网特邀中国水泥网高级顾问、粉磨专家邹伟斌进行了交流。...

水泥制备工段(粉磨站)节约电耗的15条具体措施

节能减排是永恒的话题,随着碳达峰,碳中和概念的提出,新的水泥单位能源消耗限额GB16780-2021的实施,部分地区要求在2025年前能耗限额标准达到标杆能耗水平1级以下的企业在30%以上,同时电价也在不断涨价,节能降耗是实实在在的节约成本,提升效益。...

相山水泥相淮分厂水泥磨衬板改造提前竣工

据悉,改造后的水泥磨衬板在强度不变的情况下更薄、更轻,整体重量更小,水泥磨有效长度增加120mm,磨机自重减轻8.63吨,磨机通风面积增加35%以上;水泥磨台产提升≥5t/h,磨机电耗较技改前降低下降 0.5kWh/t,仅电耗一项每年节约电费44.7万元。...

水泥磨加球前后对比分析和措施

通过预粉磨系统二次取样,出辊物料0.9mm筛余超控制范围14.0%以上,0.2mm筛余超控制范围10-0%以上。80um筛余超控制范围7.0%以上,旋风筒80um筛余超控制范围8.0%以上。入磨0.2mm筛余达4.0%以上(按要求磨机最好无0.2mm物料入磨)。入磨45um筛余超控制范围10.0%以上。...

2022-10-31 水泥磨
球磨机怎么加钢球才合适、钢球如何配置?

钢球配比还包括球径大小和数量多少,依据所有信息决定比例,务必做到恰到好处,多一分不行,少一分不可。...

邹伟斌:水泥粉磨系统异常案例分析与节能改造

对于当前的水泥粉磨系统节能改造,邹伟斌指出,目前国内不同预粉磨设备、不同分级设备、不同管磨机系统组成的粉磨工艺,至少有二十种以上,每一种粉磨工艺都有其技术特点,应针对生产现场实际状况,持续改进、提高,降低粉磨电耗。...

这些粉磨站面临被淘汰威胁,节能降耗刻不容缓!

部分先进企业已经可以将水泥单位粉磨能耗降低到20度以内,可见在粉磨领域,水泥行业仍然存在巨大的节能潜力。...

发挥大企业引领作用 认真实施新水泥产品标准 促进水泥行业高质量发展

相信中国水泥企业,都能站在行业利益和行业长远发展的角度,进一步凝聚共识,发挥引领作用,坚定地贯彻新标准,促进行业高质量发展。...

邹伟斌: 增大预粉磨能力,实现系统低能耗

中国水泥网高级顾问邹伟斌在会议上就如何提高粉磨效率,降低粉磨能耗做了重要报告。邹伟斌认为,应增大预粉磨能力、配置高效率高精度分级设备是水泥粉磨节能降耗的重要手段。...

粉磨过程与颗粒粒径分布及水泥性能探讨

本文以实际生产过程中的质量数据为依据,探讨了不同粉磨工艺制备的水泥颗粒粒径分布与水泥抗压强度、标准稠度需水量之间的关系;分析了熟料磨细程度对水泥性能的影响;总结了近几年在工厂走访调研以及对粉磨系统调试过程中,采用不同的水泥细度测试方法对控制熟料磨细程度的相关体会,...

邹伟斌: 降低水泥粉磨系统电耗技术措施与案例分析

中国水泥网高级顾问邹伟斌在本次大会上作了题为《降低水泥粉磨系统电耗的技术措施与案例分析》的报告,就水泥粉磨环节如何降低生产能耗同与会嘉宾进行了详细的交流。邹伟斌表示,目前国内水泥行业粉磨系统分类众多,工艺参差不齐。从运行状况来看,一些水泥厂在粉磨系统细节优化方面存在不足是导致电耗偏高的重要原因。...

基仕伯:优化水泥磨机,提高生产效率

中国财经新闻媒体“一财全球”的相关报道称,为减少空气污染,优化生产效率,中国建筑材料联合会计划在2019年削减7000万吨的水泥产能。该计划要求国内50强水泥企业自律淘汰2000吨以下的水泥生产线,同时整改升级已过时的技术。...

国内辊压机应用现状及改进措施

我国自上世纪八十年代引进德国KHD公司辊压机技术以来,国产辊压机的规格,辊径由Φ1200mm发展到Φ2000mm ,装机功率由220kW×2发展到1250kW×2 ,配套磨机的产量由70t/h发展到250t/h。...

朱其川:水泥粉磨新技术的生产实践

在日益严格的节能环保政策压力下,在产能过剩严重、市场竞争异常激烈的行业态势下,节能尤其是粉磨系统的节能降耗仍是水泥企业的重中之重。...

金隅冀东:企业生产经营呈现良好态势

赞皇金隅公司优化营销布局,采取狠抓市场需求、紧贴客户要求、扩大销售范围等一系列有力措施,全力以赴支持销售工作。...

陶瓷研磨体在球磨机应用中的节能优势及粉磨效果浅析

陶瓷研磨体是一种以氧化铝材料为主并添加改性增韧的氧化锆加工生产的一种高硬度无机非金属研磨介质,以其具有的耐磨、降温、节电、提质、降噪、环保等优势,逐渐成为球磨机用研磨介质的主角,并趋于对钢球研磨体进行置换改造。...

采用高性能选粉机 生产高性能水泥

国家财经工作会议上提出从供给侧进行改革,化解产能过剩,我国水泥生产总体供大于求,水泥产能日趋过剩,而高性能水泥,精品水泥市场供不应求,这就要求我们的水泥生产企业,从“供给侧”不断的进行技术创新,生产出市场所急需的高性能水泥。...

水泥联合(半终)粉磨系统节能要素分析

本文以水泥粉磨工序实际生产过程中的数据为依据,探讨了由预粉磨设备(辊压机或外循环立磨)与不同性能的分级设备以及粉磨设备组成的水泥联合粉磨系统或半终粉磨系统节能要素与各段的相关技术细节,以及通过对系统诊断分析后所采取的针对性技术改进措施与实施后获得的技术经济效果。...

Φ3m×11m水泥挤压联合粉磨系统的调试与生产

诸暨八方水泥采用2台Φ3.0m×11m和1台Φ2.4m×8m闭路水泥粉磨生产线。2001年,公司将2条600t/d预热器窑改造为1100t/d预分解窑后,原水泥粉磨系统生产能力明显不足。...

RPV100-40辊压机在水泥粉磨系统中的使用及改进

新乡水泥厂1000t/d水泥生产线采用Φ3.6m×8.5m水泥磨机配套RPV100-40辊压机组成预粉磨系统工艺。磨机在1997年投入生产,而辊压机由于种种原因一直未能很好的使用,磨机的生产能力未能发挥,质量也不易控制。经过对辊压机系统的改进,现在已经可以连续安全稳定运转。...

邹伟斌:煤粉制备与节电改造

10月25-26日,由中国水泥网主办的2017第五届中国水泥节能环保技术交流大会在河南洛阳召开。中国水泥网高级顾问邹伟斌在本次会议做《煤粉制备与节电改造》报告。...

MB42145水泥粉磨系统在中热硅酸盐水泥生产中的应用

四川峨胜水泥集团股份有限公司以Φ2.4m水泥磨生产的中热水泥于2009年成功应用于有着世界第一高拱坝之称的锦屏电站,随着客户对我公司中热水泥质量的认可,需求量逐渐增加,Φ2.4m水泥磨产量不能满足客户需求,同时由于电耗成本高,所以选择开发MB42145水泥磨进行中热水泥粉磨。...

用外循环立磨替代辊压机作预粉磨设备的改造实践

浙江某水泥厂原有一套由120-45辊压机+SSF5000/1000打散机+Φ3.2m×13m球磨机组成的辊压机作预粉磨系统,球磨机为三仓磨(开路)。在磨制P·C32.5水泥时,产量在60t/h左右,粉磨系统电耗在34~36kWh/t。为了更进一步提产降耗、节能减排,该厂委托我公司进行技术设计改造,于2012年12月改造完成。本文对此次技改情况作简要介绍。...

[原创]陶瓷研磨体应用与技术细节探讨

在今年7月28日举行的“2017第九届国际粉磨峰会”上,中国水泥网高级顾问邹伟斌就当前行业关注的陶瓷球节能问题同与会代表作了详细交流。...

中控水泥磨操(至四川广安台泥)学习工作总结

在四川广安台泥水泥股份有限公司通过近一周的学习,其中有看到自身的不足,也有相互学习交流的地方。作为一名中控水泥磨操作员对自己的学习工作总结...

风选磨作为预粉磨设备在改造运用中发现的问题和解决方法

国家水泥发展规划要求,通过淘汰落后,推广余热发电、节能粉磨、变频调速、水泥助磨剂、废渣综合利用等技术;如何采用最优的工艺系统,最简洁的工艺配置,最可靠实用的生产设备,用最小的投资取得最大的经济效益,成为水泥企业管理层关心的核心问题。其中节能粉磨也是水泥发展规划中一个重点。...

提高水泥磨产质量的若干措施

 前些年,水泥的入磨粒度一直未被水泥厂家所重视。 近年来,水泥粉磨工艺已把水泥的入磨粒度提升到了重要位置。“多破少磨”的观点已被行业人士所认同。...

生产高强抗硫酸盐水泥的措施

高强抗硫酸盐水泥用于海工与国防建设,该水泥性能既要符合抗硫酸盐水泥各项性能要求,又要满足28d抗压强度达到60MPa以上。我公司采取适当措施,在Φ4m×60m回转窑带五级预热器及TSD分解炉的2000t/d生产线上生产出高强抗硫酸盐水泥。...

HRM立式磨半终粉磨系统提高产质量改造实践

在立磨预粉磨+双仓球磨机系统中,由于立磨产生的微细粉比辊压机多,采用“多级分选、分段粉磨”工艺,将由立磨产生的微粉(≤45um,大部分≤30um)分离出来直接进入成品库,系统产量大幅度提高。...

工业废渣超细高掺是水泥工业节能减排降本增效的途径之一

目前,我国水泥工业熟料煅烧处于世界领先水平,节能减排降本增效潜力不大。挖掘潜力主要是水泥粉磨,因为我国水泥中熟料含量太高。52.5级水泥含量高达85%以上,42.5级水泥也在65%以上。资源能源消耗过大,环境负荷大,挖掘潜力也大。...

[原创]雷厉风行的创新者——记东阿东昌天汇科技有限公司董事长王峰

东阿东昌天汇科技有限公司是国内最早从事水泥助磨剂生产的企业之一。早在2006年,在看到水泥行业扩张带来的商机之后,公司董事长王峰就毅然带领一帮弟兄开始了天汇科技的开山之旅,当年即实现销售收入2800万元,在随后的数年里,公司更是高速发展,迅速成为国内最主要的水泥助磨剂生产商之一。...

贾华平:水泥球磨机用陶瓷研磨体使用现状、注意事项、发展前景

陶瓷研磨体在水泥球磨机的应用,是一项刚刚起步尚未成熟的技术、是一项一哄而起市场混乱的技术、是一项使大部分水泥人迷茫、观望的技术。...

[原创]水泥行业陶瓷球应用是趋势 系统优化必不可少

国内着名水泥粉磨专家,中国水泥网高级顾问邹伟斌认为,基于陶瓷球在节能、降本等方面的巨大优势,在行业形势下行,能效指标日益严格的背景下,陶瓷球在水泥行业的推广应用将是大势所趋。...

贾华平:陶瓷球改变球磨机命运 台时产量降低可改善

水泥行业尚未刮起“陶瓷研磨体”之风时,水泥生产“无球化”是水泥匠人的追求。而如今,一种由非金属材料制造而成的研磨体在水泥行业以迅雷不及掩耳之势引起热议。天瑞集团水泥有限公司总工程师贾华平开始对“无球化”产生了质疑。他开始思考,“水泥无球化粉磨”真的有必要吗?...

[独家]陶瓷球的故事

陶瓷球并不是个新鲜东西,只不过在水泥界,大家对它不甚了解,有点儿“养在深宫无人识”的意思。多年以来,我们一直生产它们来供应建陶和化工领域。有时候做为研磨介质,有时候作为填料和催化剂。虽然外表相似,但因为用途不同,其生产工艺和配方也各有机杼,性能和技术参数更是天壤之别。...

2016中国水泥工业粉磨系统优化改造技术研讨会:水泥工业粉磨系统优化改造大有作为

2016年4月20日-22日, 由新世纪水泥导报杂志社举办以“降成本 补短板 优化节能 提质增效”为主题的“2016中国水泥工业粉磨系统优化改造技术研讨会”在西安成功举办,来自国内外的水泥企业、大专院校、科研设计院及水泥装备供应商150余人出席了研讨会。...

水泥生产巡检工模拟试题

大家都来测一测,看看自己是不是个合格的巡检工。...

陶瓷研磨体对水泥粉磨无球化的质疑

尽管出于节能目的,对水泥粉磨新工艺、新设备的研究一直没有中断,而且已经取得了不小的进展,但时至今日采用者依然为数不多。在这种情况下,我们不禁要反问一句,我们强调了这么多年的“水泥无球化粉磨”到底有没有必要、“无球化粉磨水泥”的目的又是什么?...

新疆最大硅酸钙板生产项目在乌苏市建成投产

近日,新疆乌苏市银特建材有限公司传来喜讯,该公司银特板生产建设项目一期顺利完成试生产。...

双闭路联合水泥粉磨系统优化改造

浙江南方水泥有限公司所属企业福建红火水泥有限公司两台水泥粉磨生产线于2010年元月投入运行,该系统由Φ4.2×13m水泥磨+RP170-120辊压机+VRP1000V型分级机+0-sepa N-4000高效水平涡流选粉机组成的双闭路辊压机联合水泥粉磨工艺。福建红火水泥有限公司于2014年7月至2015年1月与洛阳福斯特机械设备有限公司合作有计划分批次对2#水泥磨系统进行了改造,实现较好技改效果。...

山水节能减排 创新应用新型非金属研磨体

新型非金属研磨体是对水泥球磨机研磨材料和粉磨技术的一次革命性创新,改变了长期以来水泥球磨机依靠金属研磨材料的现状,能有效降低水泥粉磨系统电耗,节约水泥生产成本,同时减少水泥中的铬含量。...

风选磨作为预粉磨设备在改造运用中发现的问题和解决方法

随着粉磨技术的发展,新型预粉磨设备风选磨在保证水泥性能的前提下实现了大幅提高产量,降低了粉磨电耗,实现了低炭循环经济,得到了综合经济效益。...

优化、提升磨内结构实现节能粉磨

球磨机在粉磨系统中如何做到高产、优质、低耗,磨内结构不失为其中的一个主要因素,各仓仓长的合理划分,衬板的结构形式,隔仓板的过料能力,磨头进料装置,研磨体的活化能力、出料篦板排料能力,磨内通风和物料流速的均衡等相关工艺参数至关重要。...

小型辊压机联合粉磨系统改为半终粉磨系统的经验

浙江南方水泥有限公司下属企业胥口南方有一条2500t/d水泥熟料生产线和一条GLF140-65辊压机+3.8×13m球磨机双闭路联合水泥粉磨系统。胥口南方于2014年2月将水泥磨联合粉磨工艺改为水泥磨半终粉磨工艺,取得了较好的增产节能效果。...

提高Φ4.2×14.5m水泥磨运行指标的几项技措

安徽海螺集团水泥股份公司2台Φ4.2m×14.5m水泥磨于2010年9月投产,生产初期,磨机工况不稳定,技经指标不理想。经分析各方面的影响因素,采取了一系列针对性措施,磨机工况、技经指标有了明显改善和提高。...

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