中国水泥网高级顾问邹伟斌表示，国内现有在水泥粉磨线大约有二十多种粉磨系统，目前国内所使用的一级闭路磨工艺，效率较低，能耗又大。此外，即使同一种粉磨系统我们国内的电耗也要高于国外。...

日前，2011年中国（山东）水泥与混凝土高峰论坛在山东济南举行。合肥水泥研究设计院教授级高工王学敏出席会议并作专题报告。...

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以下为吉林冀东工程师王庆华工程师在吉林冀东进行的一次磨改造过程中的经验总结。...

“你们助磨剂行业就像是中医。”这是某知名水泥人士对中国水泥助磨剂行业现状的评价。北京人众创新工贸有限公司（以下简称“人众创新”）总经理张再宏日前接受中国水泥网采访时不止一次表达了他对这一睿智比喻的赞同：“这个比喻至少在两个层面上很有道理。”...

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从混凝土的使用性能方面界定了高性能水泥的含义，阐述了水泥高性能化的主要途径，即优化熟料矿物组成、选择合理的粉磨工艺、采用非熟料的其他组分材料对水泥改性。...

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水泥性能包括强度、标稠、外加剂相容性等指标，影响水泥性能主要因素包括（1）熟料的矿物组成；（2）矿物的生长条件（烧成条件）；（3）水泥的颗粒组成（粉磨系统）；（4）混合材的品种与掺量...

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粉磨系统的粉磨能力和设备能力的频率是最重要的、最基本的。由于辊压机的预粉磨加入，使粉磨能力的匹配发生一些变化，它们之间匹配问题问题处理的好与坏，实际上直接与系统效率问题有直接的关系。另外，辊压机匹配的粉磨系统跟后续粉磨系统的平衡问题，也是一个非常值得关注的问题。它们这些平衡问题处理的好与坏，直接关系到辊压机预粉磨和后续粉磨的匹配，两者之间衔接的分级系统选择能否达到我们预期的效果，并且能够充分发挥我们系统投资、利用率关键问题所在。...

亚泰集团通化水泥股份有限公司，不断提升产品质量，提高服务水平，增强市场竞争力。1至3月，销售出厂山泉牌水泥5.5万吨，比去年同期翻两番，创公司同期历史最高水平。...

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近年来，随着生产技术的不断进步，越来越多的水泥企业依赖先进的生产设备、优良的技术，实现了生产成本的降低，能源消耗的下降。这其中，粉磨技术的进步功不可没。...

定量分析了水泥物理性能与粒度分布的关系，旨在指导水泥粉磨过程的质量控制。根据试验结果和实际生产经验，提出水泥粉磨细度控制应该以控制粒度分布为最终目标。控制方法应能以足够的准确度确定水泥的粒度分布。以45μm筛余作为日常生产控制参数，同时定期检验30～35μm或55～60μm区间内某一个粒径的筛余，是值得推荐的水泥粉磨细度控制方法。介绍了水泥粒度分布的重要影响因素，包括选粉机选粉效率、助磨剂和分别粉磨等。...

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我国能源形势相当严峻，建材工业的现状与可持续发展要求有较大差距。目前新型干法水泥生产线已经成为水泥工业的发展主流，粉磨新技术应用起到很重要的推动作用。随着水泥新标准的实施，下游用户对水泥质量要求的提高，节能降耗减排工作力度的加大，粉磨的任务还是很重。正如曾学敏会长刚才谈到的水泥生产原来讲“两磨一烧”，现在应该讲是“三磨一烧”，原来可能忽略了煤粉制备，这部分节能降耗也应该提到日程上来。今天重点谈水泥粉磨部分。...

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我国是一个水泥生产大国，也是世界上拥有磨机数量最多的国家之一。据不完全统计，国内在生产的磨机达一万八千多台套，但其所产生的效能与美国、日本等先进国家相比差距较大，究其原因是粉磨效率没有能够得到很好的发挥。天捷水泥有限公司Φ2.2×6.5m成品水泥磨在磨前没有预破碎的情况下，台时产量正常稳定在27吨以上，为相当数量同等规模厂家台时产量的2倍多；水泥粉磨生产综合电耗不到20度。国内有关专家经多次现场考证，确认该厂这一技术水平系实际生产水平。 笔者通过十多年的生产实践与研究认为，国内提高磨机粉磨效率的研究成果之所以不明显，主要是以下两个因素所导致。...

本文介绍了辊压机及挤压粉磨技术装备与工艺，如耐磨辊面的全套修复方案，挤压联合粉磨及半终粉磨工艺的优化设计，挤压终粉磨工艺的研究与实践，水泥颗粒分布及形态的比较分析；大型水泥粉磨系统工艺方案的比较等方面的最新研究成果及其应用实践。...

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我公司是在原鄯善常拓建化厂的基础上改制而成，有一条97年建成的年设计能力为5.0万吨的熟料生产线，2002年上半年原立窑生产线被淘汰。有两台水泥磨，分别为Φ5.5*5.0米和一台Φ2.4*7.0米的闭路磨机，其中Φ2.2*5.0米的水泥磨长期以来台产偏低。尤其到每年的开春季节2-5月分和9-11月份由于混合材的水分过高再加上无烘干设施（一般水分在15%-20%以上），磨机的产量也就更低，且极易出现饱磨、糊磨、堵塞隔仓板和下料管的现象，每次都要停磨处理，无法保证正常的生产，严重影响了生产任务的完成。同时也增加了职工的劳动强度，而且也带来了不必要的物耗及修理费的增加。...

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