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鉴于直流传动具有优越的调速性能，在上一世纪的大部分年代里，高性能可调速传动都采用直流电动机，而约占电气传动总容量80%的不变速传动则采用交流电动机。20世纪70年代变频器的问世彻底打破了交直流传动按调速分工的格局，经历近半个世纪的研究，变频技术从晶闸管(SCR)时期发展到今天的大功率晶体管(IGBT，IGCT)和耐高压大功率晶体管(HVIGBT) 时期，控制技术也发展到今天的矢量控制和直接转矩控制且已全数字化‚其机械特性硬度能满足具有一定硬性负载的调速要求,并有很好的运行特性，并可作为现场级与监控级联系在一起，应用更灵活，通讯更自由，对供电系统也可实现无干扰，应用范围几乎涉及到整个工业领域。 在水泥工厂的设计中，如风机、水泵、篦冷机、选粉机、各种称重设备及板式给料机等都已采用变频调速，已收到良好的经济效益。在立窑厂、湿法窑厂风机采用变频调速已较为普遍，在新型大型干法厂如广州珠江水泥厂、都江堰水泥厂几乎所有风机采用了大功率高压变频器。有些厂如三菱烟台厂已用交流变频传动装置用在窑系统已将近10年, 采用恒转矩负载，在调速、过载、电机维护等方面多有良好的业绩。...

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华效资源简介 　　华效资源有限公司是由原国家经贸委资源司为承担世界银行/全球环境基金项目而组织成立的有限责任公司。于1997年10月经国家工商总局批准注册成立，2003年改制成股权多元化的股份制企业。经过近十年的发展，已经形成了以余热发电系统工艺开发、发电主设备研发制造、发电工程总承包和项目投融资为一体的节能环保高科技集团公司。同时，公司还开发推广燃煤电厂电子束烟气脱硫和电厂水处理零排放等技术。 　　华效资源与哈尔滨电站集团公司的发电设备国家工程研究中心共同组建了哈尔滨华晟余热发电设备有限公司。同时依托发电设备国家工程研究中心的核电技术，经过多年的技术开发和工程实际经验的总结，针对水泥窑、燃汽轮机联合循环、冶金烧结炉和冶金蒸汽热网余汽等余热资源的特点，开发制造了具有高技术难度的闪 蒸汽轮机和余热锅炉系统，可以对余热资源量身定做发电设备，形成了以闪蒸工艺专利技术和闪蒸汽轮机为核心的自主知识产权，从而形成了华效资源独特的技术优势和竞争力，为市场推广奠定了坚实的基础，也为我国余热资源高水平的利用提供了技术上的保证。 　　华效资源是独家拥有闪蒸余热发电工艺专利技术(先后有四项专利)，同时自己开发制造余热发电主设备和开展工程总承包的专业高科技公司。独特的闪蒸发电专利技术具有高效和平衡两大特点，也就是在常规发电工艺的基础上，增加了闪蒸调节回路，可以将废气温度降低到90℃以下排入大气，极大的提高了余热发电系统的发电效率。同时，由于带有闪蒸调节回路，使得整个发电系统能很好的适应和平衡废气温度和流量发生较大幅度的变化，保持发电系统的稳定运行，也对原设备工艺(如水泥窑)起到了很好的系统平衡稳定的作用。 　　2003年，公司首次将闪蒸余热发电技术，成功应用在华能集团海南发电公司南山电厂2×FT8燃汽轮机机组余热闪蒸发电项目上，并取得了国家电网的新发电工艺和装备上网的许可。之后公司将该技术应用于水泥行业，山东泰山水泥集团公司大型水泥窑（5000t/d+2500t/d）余热发电工程于2006年1月并网发电，在全国的水泥行业具有重要的示范意义。今年伊始，我公司与中国材料集团的中材水泥公司签订了中材郁南水泥公司等4个水泥厂的水泥窑余热发电工程。截止到目前，已完成国内4...

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2006年5月，黑龙江密山市兴凯湖水泥厂和南京旋立集团合作，对生料磨进行烘干风扫磨技术改造，大幅度的提高磨机产量，为立窑企业生料磨的挖潜改造提供了一条新途径。...

我国选粉机经过离心式、旋风式的不断发展，在90年代中期，推出了转子式选粉机，它有效的控制成品的细度和粒径分布，较好的满足了生产需要。但是，随着水泥新标准的实施，也给转子式选粉机提出了新的挑战：水泥早期强度达不到要求，不能在控制成品的细度上下功夫。而转子式选粉机的细度控制，主要是通过主轴转速和循环风量两种办法，使系统的循环负荷大幅度上升，选粉效率大幅度下降，大量回粉进入磨机一仓，导致磨机粉磨效率下降，系统单位产量的粉磨电耗大幅度提高。...

经国家民政部批准，中国水泥协会水泥助磨剂分会于2007年7月3日在山东省济南市正式召开了成立大会。这是水泥行业积极贯彻中央今年提出“节能减排”中心工作的又一举措，也是引导“水泥助磨剂”生产及规范市场的有效途径。...

水泥助磨剂在水泥生产企业粉磨作业中的使用，是一项有利于节能降耗、减排利废的措施。随着新型干法水泥的快速发展，水泥ISO强度检测标准的实施，水泥助磨剂在我国水泥工业中的应用越来越广泛。近几年，国内水泥助磨剂厂家迅速发展到上百家，客观上存在着水泥助磨剂产品的质量安全性和使用有效性问题。鉴于以上原因，作者认为很有必要结合自己本公司产品研制经验和推广使用中的案例总结，就如何科学选用和使用水泥助磨剂，提出自己的一些看法和意见，供水泥生产企业和推广水泥助磨剂的技术人员参考。...

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我国水泥质量与国际先进水平比较，主要差距为高标号水泥数量少，最高强度比较低；水泥早期强度相对值和绝对值都低；没有控制水泥总的及各组分的颗粒级配；还没能按混凝土工艺要求及时生产和供应最佳性能和足够数量的均质水泥。提高我国水泥质量的根本途径是提高熟料质量，改善水泥性能，包括提高硅酸盐矿物总量和早强矿物含量，提高熟料率值，特别是提高SM，增加细粉含量，控制水泥颗粒级配，以及走掺矿渣和粉煤灰抑制碱集料反应的道路。...

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