面对严峻的节能减排形势，11月10日由中国水泥网主办第五届中国水泥环保大会暨水泥除尘、脱硝研讨会在南京正式召开，会议以“水泥工业多种空气污染物综合治理”为主题，行业代表就水泥行业除尘、脱硝等方面进行深入探讨，提出了深化除尘、加强超细粉尘治理研究，企业脱硝要控制成本取得成效，强调节能与环保并行，切忌污染转嫁与资源浪费。...

2012年11月20日，由南京凯盛实施工程总承包的邢台中联2500t/d水泥熟料生产线SNCR脱硝工程一次成功投运。该项目于2012年9月底启动，从设计到投运达标仅用了不到两个月。...

近日，中国水泥网记者专访了中材国际工程股份有限公司总工程师，“全国工程勘察设计大师”蔡玉良。蔡玉良表示水泥行业脱硝应以分级燃烧主，SNCR技术为辅，降低脱硝运行成本，确保水泥企业能够长期有效的满足氮氧化物减排的控制需要。...

合肥水泥研究设计院副总工程师教授级高级工程师毛志伟表示，水泥行业要实施氮氧化物减排，首先要从工艺本身来优化，限制氮氧化物的排放，然后再采取治理措施。他建议水泥企业选择“水泥窑低氮燃烧+SNCR/SCR”技术进行脱硝。...

中国水泥协会副会长、重庆市水泥协会秘书长马泽民日前出席“第五届中国水泥环保大会”并作重要报告。...

11日，在“2012第五届中国水泥环保大会暨水泥除尘、脱硝研讨会”的第二天，由会议主办方中国水泥网组织前往芜湖海螺、铜陵上峰进行参观，对低氮燃烧技术、SNCR技术在实际中的应用进行实地调研。其中铜陵上峰的SNCR技术应用引起代表们极大关注。...

11月4日，大冶尖峰水泥有限公司脱硝项目完成试生产考核。考核结果显示，该系统指标先进，满足合同要求，这标志着湖北省首家水泥生产线脱硝项目投产运行。 ...

本文从以下几个方面系统介绍了我公司治理水泥窑炉烟气中NOx的烟气脱硝技术，希望能对水泥窑炉NOx治理起到一定的借鉴作用。...

四川南威水泥公司2500t/d熟料生产线于2009年4月点火，5月正式投产。配备4mX60m回转窑，三次风管外径为2350mm，内径1950mm，三次风阀使用不到三个月就无法调节。在2009年底大修时对三次风阀进行了改造，至今已使用近两年时间，没有出现一点问题。...

“十二五”期间我国氮氧化物排放总量要求达到减排10％的目标，这就需要加大对电力、水泥、冶金等行业产生的氮氧化物进行控制。水泥行业氮氧化物的排放量占全国工业排放总量的15%左右，已是居火力发电、汽车尾气之后的第三大氮氧化物排放大户。工信部582号文件关于水泥工业节能减排的指导意见，提出了具体的量化目标:到“十二五”末，氮氧化物在2009年的基础上降低25%。同时指出，新建或改扩建水泥（熟料）生产线项目必须配置脱硝装置，且脱硝效率不低于60%。因此，探讨水泥行业最佳可行的脱硝技术显得尤为迫切。...

近日，中国水泥网记者采访了雅苒中国区总裁Mr. Kim Huat Low，他表示，公司希望从去年收购Petro Miljo 开始，以脱硝作为一个切入点，从脱硝SNCR技术开始，不断拓展到脱硝的其他技术，再拓展到其他环保技术，希望成为全球化的环保公司，在技术方面成为高端领导者。...

身为央企中国建材集团旗下的江山南方水泥有限公司的2500t/d项目是建有脱硝工程的水泥生产线之一，对于水泥企业来说，能上马脱硝，不仅是一次投资行为，更是一种信念的表现。中国水泥网记者近日采访了江山南方总工程师傅神进，他表示，在整个项目从立项到投运这一年多时间的背后有着南方水泥总部、浙江省环境科学院和江山市当地政府的很大支持。...

本文针对新型干法窑操作中常出现的问题进行了浅析，以期对实际操作进行一定的指导。...

德全汪清水泥有限公司5000吨/日水泥熟料生产线烟气脱硝系统日前正式投入试运行，标志着合肥院与北方水泥正式跃身水泥行业烟气脱硝业务领域的行列。这是东北地区第一条水泥窑采用的烟气脱硝系统，也是中国建材集团具有自主知识产权研发的第一条水泥窑脱硝系统。...

本文通过分析水泥厂NOx脱除技术，以及国内外水泥厂脱硝现状并结合我国具体情况，探讨适合我国的水泥厂切实可行的脱硝技术，为“十二五”期间我国水泥厂开展烟气脱硝整治工作提供技术性方向。...

本文简要介绍了水泥厂氮氧化物的生成机理。重点介绍了水泥厂常用的SNCR和SCR脱硝技术，对各自的技术特点进行了阐述。同时对SNCR＋SCR联合脱硝技术在水泥厂的应用前景进行了分析。...

最初，人们采用立窑煅烧水泥熟料时，由于窑的规格小，煅烧温度低，仅使用含 Al2O3为 30～40%单一的一种粘土砖，初期的回转窑在这一经验上进行改进，采用了高铝砖和粘土砖，从六十年代起，由于窑的大型化和强化操作，高温部位窑衬普遍采用碱性砖砌筑，主要品种有：镁铬砖（Px83、B-Z-X、S-65）、尖晶石砖（Ag85、R-S-X、Fg90）和白云石砖（K12105）。...

对磷石膏制酸联产水泥作了简单介绍，围绕回转窑热工制度的形成，根据磷石膏制酸联产水泥系统的运行经验，对改造前后烧成工段设备系统进行对比、总结。...

对预分解窑窑内通风量的控制应把握好：在头煤用量波动范围内始终有足量的O2供燃料燃烧，保证窑内不出现还原气氛，而且使窑内O2适度偏大控制；窑尾缩口等部位的风速足以保证日常运行中不塌料，而分配给三次风管的通风量能满足炉煤燃烧对新鲜空气量的要求；烧成系统低能耗运行。三次风量在不同生产线存在差异很大，这种差异必然反映到窑内通风量上来，也说明这一领域需要继续研究。现阶段，预分解技术已经相当成熟，但二、三次风风量的比例优化问题明显落后。三次风闸板阀改筑缩口后，窑尾结皮大大减少，通风阻力不高、且相对稳定，窑尾排风的单位产量电耗下降；烧成带窑皮伸长3m左右，总长接近20m，且相当稳定； 分解炉下锥塌料入窑的现象消失，窑头用煤量稳定。但所筑缩口不能调节风量。...

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隔热硅刚玉砖作为一种长效节能专利产品，历经近三年的不断研发试验已于2012年初正式应用推广。隔热硅刚玉砖集尖晶石砖良好的抗侵蚀抗高温性、硅莫砖的热震稳定性和高耐压强度、复合砖的隔热节能降耗等优良品质于一身，在大中型干法水泥回转窑的上下过渡带及分解带上使用，具有无可替代的长效节能效果，将给以回转窑为煅烧工具的企业尤其是水泥企业带来显着的综合效益。...

《节能减排“十二五”规划》对当前存在（部分）主要问题描述是“一些地方对节能减排的紧迫性和艰巨性认识不足，片面追求经济增长，对调结构、转方式重视不够，不能正确处理经济发展与节能减排的关系”及“政策机制不完善，基于市场的激励和约束机制不健全，创新驱动不足，企业缺乏节能减排内生动力”。...

2011年，中国水泥产量20.8亿吨，人均产量达1.6吨，大大超过了工业发达国家在经济高速增长期曾经达到过1吨左右的水平。去年，中国水泥新型干法产量占总产量比例近90%，生产技术基本实现由立窑、湿法窑和立波尔窑等落后技术向新型干法先进技术的转型升级。中国水泥工业取得了巨大进步，但必须进一步转型升级。...

近几年来由于建材行业的技术进步，昔日作为PVC化工企业头痛的废弃物电石渣已成功替代石灰石原料被大量用于新型干法水泥熟料生产线。本文就电石渣中硅铁的如何处理利用以及其对水泥生产的影响进行初步探讨。...

欧美国家水泥企业对SO2排放的关注早于中国企业。按照GB4915--2004((水泥工业大气污染物排放标准》规定，自2010年1月1日起，现有水泥窑及窑磨一体机排气筒中的S02最高允许排放浓度为200mg/m3，单位产品排放量不得超过0.6kg/t。我国众多水泥企业S02减排任务愈加艰巨，一些企业每年S02排污费用高达几百万元。本文将总结国际水泥行业对S02形成的研究结果以及降低S02排放的各种方法。...

作为水泥行业排头兵，海螺集团对脱硝工作高度重视，积极实施脱硝试点工程，2012年6月19日，芜湖海螺1# 5000t/d生产线脱氮技改项目正式启动，所采用分级燃烧改造技术为国内首次应用。经过低氮燃烧技术改造后，芜湖海螺一线系统NOx含量下降30%。...

“十二五”期间，全国氮氧化物削减总量已分别下达到各省、自治区、直辖市。众所周知，水泥熟料煅烧所排烟气已成第三大排放源，水泥脱硝义不容辞、刻不容缓。作者在调研的基础上，分析了全国水泥脱硝现状和脱硝的工艺技术路线。在国家新标准未颁布、激励政策未出台，工艺技术路线未明确的情况下，等待观望的企业对脱硝的困惑和疑问应然而生：为什么脱硝是项系统工程？水泥企业对脱硝有些什么企盼？本文对此进行了一一阐述。...

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早在1996 年，作者在论述水泥工业可持续发展战略时就提出了“四零一负”的理念，其中关于水泥工业要实现对周围环境“零污染”方面就涉及了削减NOx 的排放问题。之后2006～2009年间，作者又发表了若干有关水泥工业进一步削减NOx 排放措施——SNCR 和SCR 脱硝技术的文章。但是我们主张要用科学的态度和方法，结合我国经济发展、环保形势、水泥工业和有关工业的具体国情，研讨协调制定各方面共同可持续发展的最佳可行方案，以修订水泥工业NOx 排放的新国标。为此，我国首先必须搞清楚现今水泥工业实际NOx排放量是多少?这是修订新国标最根本的基础。...

被马来西亚最具实力的集团公司之一收购后的临安金圆水泥目前的发展情况如何？杨忠礼给临安金圆带来的除了外资以外还有哪些发展理念值得我们借鉴？在如今产能严重过剩，需求又面临萎缩的浙江市场，大马水泥又有怎样的发展之道呢？近日，中国水泥网记者采访了大马水泥副总经理张玉根。...

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4月25日，投资850万元的西北首家水泥企业脱硝工程在在陕西省咸阳声威建材集团有限公司建成投运。运行期间，氮氧化物排放浓度可稳定在400毫克/标立方米以下，即一条2500t/d的熟料生产线一年可减少氮氧化物排放量约500吨。...

近日，河北省临城县奎山冀东水泥有限公司水泥熟料生产线脱硝工程正式开工建设，项目总投资额达2945.6万元...

近30多年来，中国水泥行业经历了经济体制和生产技术的两大转变。在转变中，许多企业被淘汰，有的企业则胜出。分析这些企业的发展过程，可得出许多经验教训。在当今由生产大发展阶段向可持续发展新阶段的又一次转变中，应总结经验，吸取教训，迎接挑战，以确保企业继续成长并有更大发展。...

纵观水泥产业发展态势和我国经济社会发展的大环境，当前乃至整个“十二五”时期，水泥工业要坚持稳中求进，加快转型升级。所谓转型，就是要通过转变工业发展方式，加快实现由传统工业化向新型工业化道路转变；所谓升级，就是要通过全面优化技术结构、组织结构、布局结构和行业结果，促进工业结果整体优化提升。...

华新水泥于2011年3月22日上午9：30-11：00在中证网举办了2011年度业绩网上说明会。总裁李叶青先生、副总裁兼董事会秘书王锡明先生、副总裁彭清宇先生、副总裁兼财务总监孔玲玲女士、副总裁刘效锋先生、副总裁胡贞武先生在网上与投资者进行了充分交流沟通。...

在2012第二届中国水泥脱硝研讨会上，杭州市环境保护局污控处主任应巍做了题为《水泥脱硝技术及杭州政策激励》的主题报告。...

在2012第二届中国水泥脱硝研讨会上，中国水泥网高级顾问高长明做了题为《关于我国水泥工业NOX的减排问题》的报告。...

在烟气脱硝领域，科行人围绕可替代燃料技术、低氮燃烧技术、选择性非催化还原（SNCR）脱硝技术、选择性催化还原（SCR）脱硝技术、SNCR/ SCR联合脱硝技术、尿素热解和CFD模拟等多种节能减排技术，打造“脱兔100”完整技术链，为我国水泥行业打造节能减排低碳产业链开辟了一条绿色之路。...

工信部提出了“十二五”水泥工业NOx比2009年要降低25%的目标。国家环保部要求4000t/d以上的水泥生产线和新建线都必须上脱硝。我国4000t/d，5000t/d的生产线有800多条。因此我国水泥工业的脱硝迫在眉睫，但采用何种脱硝技术，是我们共同关心的问题。...

在预分解窑系统内，燃料内所含的硫在窑头和分解炉内燃烧生成SO2，均被碱性氧化物和CaO所吸收，生成硫酸盐。部分硫酸盐在熟料的煅烧过程中，分解释放出SO2，然后又被吸收生成硫酸盐，形成硫循环，而未被分解的硫酸盐随熟料从窑头落入篦冷机内冷却。...

四川省政府日前正式出台了《“十二五”降氮脱硝工作的意见》，明确了水泥为全省降氮脱硝的重点行业之一，并确定了降氮脱硝的目标和措施。而在9月份，湖南省新型干法水泥生产企业脱硝工作现场会议对全省新型干法水泥生产线脱硝也列出了具体时间表。如此看来，水泥脱硝工作已经起步。笔者由此展开，浅谈些许个人见解。...

摘要:节能减排是目前全世界各国都在进行的一项事关人类生存的重要工作。水泥行业是高耗能高排放行业中的重点之一。...

在水泥行业产能过剩、节能、减排等客观形势下，迫使水泥企业转向练“内功”，向精细化操作与管理上下功夫，寻求更节能，更高效的冷却技术，提高篦冷机的效能。本文阐述了在多次改造安装篦冷机的过程中，第三代充气梁技术普遍存在的问题，结合法国圣达瀚冷却机技术，进行了总结分析，指出了在设计，工艺制造和材料选型等方面存在的问题。...

水泥中的铬主要来自原材料和燃料。石灰石、黏土或黏土质页岩中铬含量很低,为1mg/kg～100mg/kg。作为铁质校正原料的工业副产品硫铁渣的铬含量较高，有些可达10000mg/kg。...

2000吨离线新型干法水泥生产线从点火投料至今生产状况日益改善，运转率逐年提高，但在耐用火砖的使用上，仍存在着许多问题，现将本厂近期耐回转窑火砖使用情况简述。...

季调规律显示，未来几个月水泥产销量同比增速仍将持续下滑。下游需求中，房地产投资增速的下滑是大概率事件，这是水泥行业需求端最大的风险。10 月份价格已经普遍出现回调，符合之前预期。...

2011水泥环保大会上，浙江大学国家环境保护燃煤大气污染控制工程技术中心翁卫国博士作“水泥窑炉脱硝技术”报告，以下为报告内容。 ...

在第四届（2011）中国水泥环保大会上罗祥波做了《新经济环境下环保企业的发展思路》的主题报告。 ...

编者按随着人们生活水平的提高和城市化进程的不断推进，与人们活动息息相关的城市生活垃圾越来越多、也越来越集中，垃圾包围城市的问题越来越突显。...