预粉碎设备球磨机是一种能量利用率较低的粉磨设备，尤其是研磨体以抛落状态为主的一仓。用能量利用率较高的其他粉碎设备来代替球磨机一仓的工作，对磨机的优质节能高产是非常有效的。...

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随着国内水泥生产技术的不断提高和企业规模的扩大，很多水泥企业开始出口美标熟料、水泥（其中以美标Ⅰ/Ⅱ型水泥为主），由于美标与国标对水泥质量要求不同，在实际生产中对运行质量尤其是耐火材料的使用会产生很多不良影响。...

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天津海德润滋建材有限公司φ2.6×13m开流水泥磨投产以来一直未能达标达产，经与盐城大志环保科技公司合作进行技术改造，采用了大志公司的型筛分隔仓装置和出磨篦板，不仅实现了达标达产的目标，而且解决了长期存在磨尾出料堵塞和糊锻的问题，大大提高了设备的运转达效率，取得较为理想的效果。...

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参加由《国际水泥评论》（ICR）杂志社主办的“首届中东国际水泥技术与装备会展”的企业家、学者与专家参观了采用成都建筑材料工业设计研究院有限公司核心技术和装备的UCC日产万吨熟料水泥生产线并对其进行了评述.........

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浙江圣奥耐火材料有限公司坚持科技创新，依靠科技进步不断提升产品质量和档次，以满足各类大型水泥企业不断追求提高设备运转率、降低生产成本的内在需求，产品在市场上供不应求。2005年以来，公司就瞄准了水泥企业的发展机遇，确立了依靠科技创新，走高端市场的发展思路，与国家级科研单位——洛阳耐火材料研究所、北京建筑科学研究院等国内知名科研院所建立起科研合作关系，对公司产品进行了全面优化和提升。圣奥牌耐火材料已形成六大系列60个品种，产品先后进入一些大型水泥企业。去年4月公司产品首次进入国际市场，200余吨水泥使用耐火材料成功进入哥伦比亚，目前公司正在同一些南亚、俄罗斯等国企业洽谈业务。 为了不断提升圣奥牌耐火材料的内在品质，公司以国外先进指标为参照值，制订出高于国家标准的企业产品标准体系，并以此作为科研开发的方向和产品质量考核的标准。与此同时，公司科研人员联合有关专家，对各种耐火材料的上百种配方进行科学对比研究和性能测试，以提高产品使用效果。在原料选用上，公司坚持选用优质原料组织生产。这些措施的采用使圣奥牌耐火材料的防爆、耐磨及热稳定性能远远优于国家颁布的《水泥窑用耐火材料使用规范》所规定的指标。...

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高能耗的粉磨方式不适合现代企业的发展方向，预粉磨技术已被越来越多的水泥企业所采用，本文从柱磨机的工作原理和粉磨特点入手，绍介了柱磨机在水泥、矿渣生产中的预粉磨工艺和效果，柱磨机预粉磨技术将大幅提产节能，降低生产成本，综合效益明显。...

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本量利分析是研究企业在一定期间内的成本、业务量、利润3者之间数量关系的一种专门分析方法。它基于企业对成本的性态分析，在企业的预测、决策、计划和控制等诸多方面具有广泛的用途。...

在水泥厂中，有很多设备和管道要受到有腐蚀作用的散状物料的冲刷而引起磨损。据统计，水泥行业因磨损而引起的停机时间占总停机时间的50%～55%。设备磨损问题已经成为决定一个水泥企业高效运营的至关重要的因素之一。目前，我国水泥企业的耐磨材料整体消耗量平均约为500g/t水泥，与发达国家整体消耗量小于200g/t水泥相比还有较大差距。因此，提高水泥设备相关零件的耐磨性，降低耐磨材料的消耗，大幅度提高耐磨件的使用寿命，对提高设备运转效率，降低生产成本，节约资源和能源具有重大的意义。当前，一种命名为耐磨陶瓷涂料的新型材料应用于水泥设备的维护中，取得了较好的使用效果，现将有关情况介绍如下。...

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引言 哈尔滨水泥厂新建了一条日产1000t的窑外分解窑、两台MPS立式生料磨和两台辊压机,并对两条半干法回转窑进行了改造,引进了许多国外进口设备,自动化程度有了很大提高。 自动化控制系统是由美国贝利公司提供的N-90集散型控制系统(DCS),整个项目由选型到组态设计由合肥水泥研究设计院与我厂联合承担。...

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湖南韶峰水泥集团有限公司烧成部规格为直径2．5x3．9米风扫式煤磨配用的MDC89-7袋式收尘器投产于1993年，近年来，由于生产过程中壳体磨损、化学腐蚀以及经过几次燃烧受到的破坏，已无法进行修复，该收尘器出口排放粉尘浓度已达1克／立方米，严重超标，不能满足生产和环保要求。为此，该公司于2004年4月对该煤磨收尘器进行了技术改造，取得了明显的效果。...

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三源水泥有限公司2500t/d新型干法水泥生产线设计中采用2套煤粉计量输送系统，分别供给窑头和窑尾分解炉的用煤。由于没有备用喂煤装置，一旦某个环节出现故障，就会严重影响回转窑的正常生产。我们针对这一不利现状，在投资不大的情况下，对系统进行了改造，实现了2套系统的互相备用。...

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高能耗的粉磨方式不适合现代企业的发展方向，预粉磨技术已被越来越多的水泥企业所采用，本文从柱磨机的工作原理和粉磨特点入手，绍介了柱磨机在水泥、矿渣生产中的预粉磨工艺和效果，柱磨机预粉磨技术将大幅提产节能，降低生产成本，综合效益明显。...

在水泥厂中，烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度，要求风、煤、料和窑速进行合理匹配，出现异常情况要及时调整。否则，短时间内影响一点产质量事小，如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。通过生产实践体会到，当一个好的窑操作员，既要在中控室操作自如，判断正确、果断，又要解决好烧成现场出现的实际问题，实属不易。下面就预分解窑的操作谈一些体会，供大家参考。...

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