近日，相山水泥公司众城分厂围绕生产核心需求，在一线回转窑检修工作中深度践行降本增效理念，严格恪守“能自己干的不外委，能自己做的备件不采购”原则，深挖内部潜力、盘活技术资源，通过自主维修与自制备件相结合的方式，圆满完成多项关键检修任务，累计节约外委费用及备件采购费用约17.4万元，以实际行动为企业高质量发展注入强劲动力。...

冀东装备2024年上半年营收13.32亿，净利润1772万，通过主业拓展新业务领域，科技创新能力显著提升。冀东装备主要从事水泥装备制造及维修业务。公司依托多年技术、资源储备及自身强大的自主工艺设计能力、自主装备加工制造能力、工程施工能力，立足建材行业的同时，持续向冶金、电力、化工等行业拓展，近年来在矿渣处理、钢渣处理、超低排放、矿山连续化开采、智慧工厂建设等领域不断取得突破。...

立磨作为一种高效节能粉磨装备，因其优异的性能，是节能减排环境保护的首选粉磨装备。...

7月6日，由中国水泥网主办的“2023中国水泥节能与新能源发展大会”在山城重庆盛大召开，张振崑进行了题为《当前水泥建材行业生产经营新思维》的精彩报告。...

未来水泥厂将由“量“的竞争转变为”质“的竞争，在激烈的竞争中，实现优胜劣汰，水泥窑生产线数量将逐年减少。...

如何让水泥生产中的粉磨作业更加节能高效？...

奋战“开门红”，检修进行时。...

对于水泥粉磨站而言，降低生产能耗是关乎生存的要点。业内专家指出，在当前国内熟料控销力度加强，熟料采购成本增加的背景下，社会粉磨站欲获取发展空间，从能耗入手，降低生产成本更显重要。...

钢渣，是炼钢过程中的副产品，每生产1吨钢材会产生125-140kg钢渣，2018年我国钢渣产量1.21亿吨，而钢渣资源化利用率只有30%左右...

近年来，随着科技的发展，水泥行业装备日趋完善，向着低碳、环保、节能、高效方向发展。辊压机在生产上的应用越来越完善。生产的连续性决定了对该设备提出了更高的要求，影响辊压机正常运行的因素很多，而辊面的使用寿命及维护方面尤其重要。...

随着环保税、环保问题的加剧，矿渣、钢渣、镍渣等工业废渣的综合利用已迫在眉睫。10月29日，新乡长城将于60周年庆典期间同期举行“2018年工业废渣资源化利用技术交流会”，并邀请到中国水泥协会会长孔祥忠、北京科技大学教授倪文、中国治渣大王冀更新等行业专家出席，分享工业废渣综合利用新途径和新技术。...

以唐山冀东装备工程股份有限公司（以下简称“冀东装备”）为代表的中国水泥装备行业“实力派”正在摆脱水泥行业下行所带来的阴霾。...

本文以水泥粉磨工序实际生产过程中的数据为依据，探讨了由预粉磨设备（辊压机或外循环立磨）与不同性能的分级设备以及粉磨设备组成的水泥联合粉磨系统或半终粉磨系统节能要素与各段的相关技术细节，以及通过对系统诊断分析后所采取的针对性技术改进措施与实施后获得的技术经济效果。...

2018第十届国内外水泥粉磨新技术交流大会暨展览会，将于2018年5月23--25日在山东泰安召开。...

2018年2月9日，唐山曹妃甸冀东装备机械热加工有限公司第二批金属基陶瓷复合铸造磨辊顺利出炉。...

威克莱冀东耐磨技术工程（唐山）有限公司（下面简称“威克莱冀东”）成立于2012年8月，是由唐山冀东装备工程股份有限公司和英国Welding Alloys Limited共同出资成立的合资公司。仅仅五年的时间，威克莱冀东已经发展成为耐磨堆焊行业的明星企业。...

随着立磨在水泥行业的推广应用，对磨辊和磨盘的耐磨性提出了越来越高的要求。目前国内部分使用的是进口的立磨磨机，如德国的莱歇公司、伯力鸠斯公司、非凡公司、丹麦史密斯、日本宇部公司、神户制钢等，一部分则使用的是国产立磨磨机，如中信重工机械股份有限公司、成都建筑材料工业设计研究院、天津水泥工业设计研究院、沈阳重型机械公司等。...

辊压机由于其节能、增产、高效的优点，以及其技术的日益成熟，应用范围也越来越广。对于水泥粉磨工艺而言，充分发挥辊压机在粉磨系统中的作用，改造甚至取代传统粉磨系统将是未来发展方向，辊子作为辊压机的核心部件，其可靠性与辊面使用寿命是至关重要的因素。...

兰东是四川星船城水泥公司生产一厂生产技术部的高级技师，今年40岁的他已经在钳工岗位上工作了22年，是厂里出了名的“大师傅”...

山东科利机电工程有限公司推出辊压机更换柱钉辊套的服务，主要针对成都利君、合肥设计院等厂家的辊压机使用情况，并根据客户不同的使用工况，将原有堆焊辊或复合辊改造成柱钉辊，以最经济最有效的产品和服务来满足客户的生产需求。...

2016年4月20日-22日， 由新世纪水泥导报杂志社举办以“降成本 补短板 优化节能 提质增效”为主题的“2016中国水泥工业粉磨系统优化改造技术研讨会”在西安成功举办，来自国内外的水泥企业、大专院校、科研设计院及水泥装备供应商150余人出席了研讨会。...

随着立磨在水泥行业的推广应用，对磨辊和磨盘的耐磨性提出了越来越高的要求。目前国内部分使用的是进口的立磨磨机，如德国的莱歇公司、伯力鸠斯公司、非凡公司、丹麦史密斯、日本宇部公司、神户制钢等，一部分则使用的是国产立磨磨机，如中信重工机械股份有限公司、成都建筑材料工业设计研究院、天津水泥工业设计研究院、沈阳重型机械公司等。立磨磨辊由于其恶劣的工作条件造成辊面磨损严重，因此，在制造磨机时，立磨磨辊辊套及磨盘衬板一般采用整体耐磨合金铸造（高铬铸铁或镍硬铸铁）或复合耐磨堆焊的方法制造，以期提高辊体及磨盘的耐磨性和使用寿命。...

国外发达国家在90年代中后推广了硬面堆焊修复技术，既节省了资金，又提高了工件本身的使用寿命。公司立足技术发展前沿。在1999年将该技术率先引入国内。并首先在矿渣磨上成功推广。随后对水泥生料磨的磨辊磨盘进行堆焊修复。寿命超过了新品铸件，经受住了实践的检验。...

立磨是水泥制粉系统的重要设备，但是由于工作物料（如钢渣、石灰石等）硬度十分高，有的还具有腐蚀性，在破碎和研磨过程中磨盘、磨辊等工件受到 磨损和冲击。同时由于工件本身的耐磨性不强，因此工件的寿命较短，严重影响正常生产。传统上国内水泥生产厂都是采取更换备件的方式来保证生产，但势必造成资金和时间的浪费。...

辊压机是水泥厂普遍采用的预粉磨系统，它由两个速度相同，作相对运动的辊子所组成。物料由上部喂入辊间的缝隙内，在双辊间受到挤压（挤压力一般认为可达300MPa），所以辊压机主要以挤压破碎为主，起预破碎和预磨损的作用，其磨损属于高应力三体磨粒磨损，其工作原理如图1所示。辊压机的耐磨性主要是依靠条纹层来保证的。...

辊压机，又名挤压磨、辊压磨，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，适用于新厂建设，也可用于老厂技术改造，使球磨机系统产量提高30—50%，经过挤压后的物料料饼中0.08mm细料占20—35%，小于2mm占65—85%，小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹，易磨性大为改善。辊面采用堆焊技术，耐磨层维修更为方便。...

辊压机是用途广泛的一种高效节能的粉磨设备，尤其适用于水泥熟料的预粉磨。而且对石灰石，高炉矿渣，石灰砂岩，原煤，石膏，石英砂，铁矿石等的粉磨也很有效。辊压机的主要特点就是利用50～300MPa的高压对物料进行挤压，达到粉碎的目的。辊压机磨辊表面承受着高应力磨粒磨损，极其恶劣的工作条件，使用一段时间后必然要产生磨损。另外由于铁块等异物或者操作不当致使辊缝间距隙过小等，辊压机辊套会出现剥落或者低周疲劳剥落。...

辊压机是80年代发展起来的一项新型粉碎技术，它作为一种新型的粉磨设备在我国许多水泥厂得到广泛应用，并在过去的10年间得到迅猛的发展。可以说没有辊压机就没有水泥事业的大步前进，但是辊压机的最大缺点就是挤压辊的辊面磨损严重。当缺陷尺寸超出允许范围时，需要对挤压辊进行更换或者修复。...

高碳合金辊压机由于其比一般堆焊辊耐磨性好，使用寿命长，而在各大水泥集团被广泛使用。然而高碳合金辊压机由于其材质比较特殊，磨损后运用传统的堆焊方法难于修复此类材质，为此很多堆焊公司修复此类辊损失惨重，有的焊接报废，有的焊接完后辊子没运行两天整体剥落。在此情况下，北京奥邦焊业有限公司研发出OA RPM-1和RPM-2焊丝及工艺成功运用于高碳合金辊压机上，并解决了此类难题。...

为展示水泥行业科技进步成果，推动水泥行业绿色低碳发展，为更好地发挥总工程师（生产技术主管）在企业技术创新、节能减排技术推广应用中的作用，中国水泥协会将于2015年8月28日在大连举办“第八届全国水泥企业总工程师论坛”。...

句容台泥水泥有限公司生产线采用国际最先进的新型干法窑外分解技术。水泥粉磨系统采用德国KHD（洪堡）公司生产、目前亚洲最大的RP-Z170/180辊压机，配套国产Φ4.2m×13m球磨机+SKS3250高效选粉机，组成联合粉磨工艺。2004年8月1日正式投产，运行初期产能效果显著，但使用2个月后，辊压机辊面磨损剥落严重，产量急速下降，还由此引发一系列重大设备故障。针对辊压机辊面磨损问题，曾尝试多种修复方案，由南方多家公司采用进口焊丝修复试验，均告失败。直至2006年8月与郑州机械研究所合作，终于解决这一难题。...

　　郑州机械研究所是研究机械工业基础技术、基本工艺的多专业综合研究所，是中央直属大型科技企业，已有五十多年的科研工作历史。在耐磨堆焊行业始终处于国内领先地位，目前与国内500多家水泥企业及10多家辊压机、立磨制造企业建立良好的合作关系。堆焊修复辊压机辊子、立磨磨辊2000多台，下面列举2个典型案例进行分析。...

立磨磨辊由于其恶劣的工作条件造成辊面磨损严重，因此，在制造磨机时，立磨磨辊辊套及磨盘衬板一般采用整体耐磨合金铸造（高铬铸铁或镍硬铸铁）或复合耐磨堆焊的方法制造，以期提高辊体及磨盘的耐磨性和使用寿命。由于整体铸造的磨辊存在辊体本身脆性大，堆焊修复比较困难等缺点，国内外多家公司在制造大型立磨磨辊及磨盘时已开始倾向于采用复合耐磨堆焊的方法。复合耐磨堆焊是目前的一种发展趋势。...

句容台泥水泥水泥粉磨系统2004年8月1日正式投产，运行初期产能效果显著，但使用2个月后，辊压机辊面磨损剥落严重，产量急速下降，还由此引发一系列重大设备故障。针对辊压机辊面磨损问题，曾尝试多种修复方案，由南方多家公司采用进口焊丝修复试验，均告失败。直至2006年8月与郑州机械研究所合作，终于解决这一难题。...

随着立磨在水泥行业的推广应用，对磨辊和磨盘的耐磨性提出了越来越高的要求。...

结合褐煤的物理化学性质及煤粉立磨的结构、工作机理、系统调试参数及运参数来叙述，总结对褐煤粉磨设备的选型及粉磨工艺系统的合理设计经验，给行业内用户在设备选型上的参考。...

CDG系列辊压机已广泛应用于水泥行业生料和熟料的各种粉磨系统。该辊压机具有高产量、高性价比、高可靠性、高运转率，低投入、低能耗、低维修，操作简单、维修方便、使用寿命长等优势。这些优势取决于对其结构的不断优化。本文就CDG辊压机的结构特点进行介绍。...

我国预分解窑水泥生产线生料制备工艺有中卸烘干磨、风扫立磨、辊压机终粉磨及辊压机联合粉磨等几种粉磨系统。中卸烘干管磨系统适宜于磨蚀性较大的物料，但由于粗磨及细磨过程中始终存在研磨死区，电耗多在22～25 kWh/t范围内；风扫立磨利用料床粉磨原理，粉磨电耗多在14～18 kWh/t。...

近日，由中钢集团邢台机械轧辊有限公司首创的高合金离心复合耐磨辊套产品在国内多家水泥企业使用后，辊压机的工作效率提高5%以上，吨粉料节电1kWh，使用寿命是传统材质同类产品的3倍。...

设备管理、使用的好与坏，要以人为本，软件（各种操作规程、管理机制、规章制度等基础工作）、硬件（装备水平、设备在生产线上的适应可靠性）同时一起抓，加强设备综合管理，提高有效运转率，创造企业经济利益最大化。...

提及超市，大家一定不会陌生。这类采取自选销售方式，以销售大众化实用品为主，并将超市和折扣店的经营优势结合为一体，品种齐全，满足顾客一次性购齐的零售业态为我们的日常生活提供了诸多便利。这种业态可以充分地采用现代商业科技，较易采取连锁经营的方式，作为各大城市主商业中心的主力店吸引着巨大的人流。...

YQ公司7200t/h水泥生产线于2011年底建成投产，调试初期至今磨机运行稳定，台产曾突破330t/h。但近期出现产量降低幅度较大的问题，分析原因后采取针对性处理措施，最终有了较好的改善。...

8月25日，2#窑系统全面大修的开始拉开了中材国际天津公司埃及GOE生产总包项目全线大修的序幕。...

今年上半年，全国水泥累计产量11.44亿吨，仅同比增长3.58%。水泥价格在基建需求未能完全弥补房地产需求大幅萎缩的情形之下，自年初以来持续回落，打破传统季节性规律，造成市场信心严重受挫。面对当前严峻的市场形势，企业如何应对行业转型发展的机遇和调整？...

冀东水泥滦县有限责任公司目前拥有日产4000吨熟料生产线二条，每条生产线配备两台生料立磨，一线立磨是由日本宇部（UBE）公司和西德莱歇公司通过技术合作而制造的宇部莱歇磨，即UM46-4型立磨;二线立磨是由河北冀东水泥集团装备研发中心研发，盾石机械制造有限责任公司制造的JLM3-46.4立式磨机。...

近日，郑州机械研究院关于改进耐磨堆焊技术、提高粉磨系统效率做了相关报道，主要对辊面磨损、辊面堆焊材料、辊面磨损形式、辊面修复方法、优质耐磨堆焊材料及工艺对粉磨系统的作用进行了分析。...

随着水泥行业的高速发展，耐磨材料与抗磨技术都得到了长足进步，作为抗磨技术中应用较为广泛的堆焊技术，越来越多地应用于水泥设备与备件的制造修复中。选用优质堆焊材料及相应工艺堆焊修复的辊压机辊子，质量稳定，在使用过程中不会因为辊面剥落而影响正常生产，为粉磨系统的提升及粉磨效率的提高起到关键作用。...

辊压机辊面的耐磨性取决于其材料的硬度、韧性及花纹形式。恰当的耐磨花纹有助于延长辊面的使用寿命和提高挤压效率。国内外制造商在耐磨花纹的形式和选择上为着同一个目标表出不同的智慧。...

新年伊始，由中材国际天津公司生产总包的埃及GOE项目在为超额完成第二年生产总包指标而高兴的同时，抓住有利时机，组织了对1#生产线的全面检修。本次检修对设备进行了全面的检查、维护，为2月份开始的第一轮生产总包收官之战打下良好的基础。...

从节能的角度出发，把易磨性不同的物料单独粉磨，然后进行混合而配制水泥，已成为粉磨工艺的发展方向。为充分利用矿渣资源，变废为宝、改善环境。...