近一则石家庄市举行淘汰水泥过剩产能、治理大气污染集中拆除启动仪式的消息在业内受关注度不小。过去淘汰水泥产能以产业政策为准，对列入产业政策淘汰类生产工艺的设备实施淘汰。而这次淘汰水泥过剩产能拆除行动，则是石家庄市实施大气污染防治攻坚战的一项重大举措。由此看来，此次淘汰完全是出于大气污染防治的需要。...

随着桥梁在交通设施中越来越多的被利用，桥梁预制混凝土构件也被广泛采用，但部分桥梁预制构件外观质量未尽人意。形成原因除了工艺设备陈旧落后、操作粗放外，人们对外观质量缺乏应有的重视也是原因之一...

富氧助燃氧浓度高、反应快、燃烧火焰温度高，使燃料充分燃烧，提高燃烧效率，显著改善燃烧工况，稳定燃烧过程，增加了热量利用率，降低了能耗，效益显著，对企业的发展具有十分重要的意义。...

在建筑材料工业中，粉煤灰已经从过去废弃物发展为现在的紧俏商品，利用粉煤灰进行配料已经是一个非常成熟的技术，不但在粉煤灰制砖行业得到大量使用，粉煤灰的配料还在水泥粉磨配料中使用，并且在原料入窑的配料中也大量使用。...

由于水泥砂浆防水层中外加剂、掺合荆、聚合物的种类多、掺人量差异大，对水泥砂浆的质量影响大。因此，配制过程中必须做到原材料的品种、规格和性能符合国家标准或行业标准。...

水泥砂浆防水层质量的检验方法介绍...

工信部网站16日消息，为改变我国原创性科技成果较少、关键技术自给率较低的局面，加快促进产业技术进步，实现工业和通信业的转型升级和结构优化，工信部组织编制了《产业关键共性技术发展指南（2013年）》。...

提高熟料质量是确保水泥质量的基础，熟料质量的优劣与均匀程度，直接决定水泥质量的好坏与可靠程度。因此，熟料的质量控制是水泥生产质量管理环节中极为重要的一环。...

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预应力管桩技术主要应用于软土地基，越来越广泛的应用和推广为现代化城市建设提供了坚实基础。本文根据笔者自身多年工作经验主要针对预应力管桩技术在民用建筑中的应用作一些探讨和阐述。...

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我国的建筑隔墙板的发展在上世纪九十年代末和这个世纪初发展较快，1999 年生产总量就达到了2.41亿平方米，占我国墙材总量的1.41%。...

本文主要研究了根据不同使用环境下的耐热混凝土在生产时的质量控制和采取的措施，质量控制要从原材料的选择、配合比的确定、生产施工、养护等环节正确控制。...

篦冷机循环鼓风技术是一项专利技术。主要技术要点是：在窑头排风机出口提取小于或等于窑头AQC余热锅炉通风量的70～90℃温空气，通过专用管道与冷却机中温室鼓风机串联，然后鼓入冷却机中，从而构成热风从篦冷机→沉降室→AQC锅炉→窑头收尘器→窑头排风机→专用管道→冷却机鼓风机→篦冷机的循环。在循环过程中，空气是循环纽带，热量是循环携带对象。首先温空气进入冷却机与熟料进行热交换获得热量成为热空气，然后热空气进入AQC锅炉再将所获得的热量全部传递给工质，由于该循环过程中热损失量很少，因此大大提高了余热锅炉的余热利用率。...

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作者参与修建长清区长炒路改建工程时，对各种裂缝的产生原因进行了详细地探讨，找出裂缝的成因，在路基的成型、施工，半刚性基层的施工、控制及水泥混凝土的施工工艺，原材料的选择，配合比的控制等各个方面做出详尽说明，并对预防水泥混凝土裂缝提出了新的认识。...

在水泥行业产能过剩、节能、减排等客观形势下，迫使水泥企业转向练“内功”，向精细化操作与管理上下功夫，寻求更节能，更高效的冷却技术，提高篦冷机的效能。本文阐述了在多次改造安装篦冷机的过程中，第三代充气梁技术普遍存在的问题，结合法国圣达瀚冷却机技术，进行了总结分析，指出了在设计，工艺制造和材料选型等方面存在的问题。...

通过分析污泥的基本特点，在比较几种脱水方式后，介绍了化学改性脱水的先进性和经济性。介绍了化学改性脱水与水泥窑协同处置污泥的工艺，分析了处理过程对产品质量及环境的影响，并给予了经济性和环保性评价。...

7月16日，预拌混凝土绿色生产管理推进会暨中国混凝土与水泥制品协会预拌混凝土分会第一届三次理事会扩大会议在南京国际会议大酒店召开。本次会议以“绿色生产与可持续发展”为主题。...

影响沥青路面平整度的因素很多，而接缝的处理是影响平整度的一个重要因素之一。接缝施工必须连接紧密、表面平顺，否则易产生明显的跳车现象。下面就实际工作中的认识谈一谈接缝施工技术。...

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本文从产品生命周期理论和行业竞争理论出发，在对水泥助磨剂市场所存在的问题进行全面分析的基础上，提出相应的发展对策。...

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热风炉焚烧工业和民用垃圾，热水、热气余热发电等综合利用...

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“两磨一窑”是水泥厂的主要设备，粉磨系统优劣不仅决定了水泥厂最大的机物料消耗——电耗和金属消耗，而且直接关系水泥厂的产¸质量，更决定工厂的效益。 　　提高粉磨效率——产量与细度的技术措施，是通过优化组合与产量和细度有关的因素，使其充分有效合理科学地利用研磨体的动能。 　　影响因素有：工艺流程及其配套辅机的性能，入磨物料的特性，产品细度，磨内通风，隔仓板及卸料装置的构造以及磨内仓位的分配，衬板，研磨体填充率及其级配，磨体转速，粉磨生产操作和系统设备调控，这些因素是相互补充促进，又相互影响制约。粉磨综合改造就是优化组合这些因素使其达最佳才能取得预期效果。...