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本文利用酸碱水模拟技术，对KBN新型双通道燃烧器出口情况进行了可视化模拟。模拟试验结果表明KBN燃烧器在不改变一次风量的情况，对于旋流强度和出口动量的调节都是可靠的、灵敏的。...

我公司l 000f／d生产线于20()1年8月投产，现日产熟料l 200t，年产熟料40万t。该生产线由南京水泥工业设计研究院设计，采用该院开发的φ3．3n，×28m NCⅢ型双喷腾管道式分解炉，出口带有φ2．51mx42m的鹅颈管道，回转窑为φ3．2Ⅲ×50…，高温风机为W6—2x29—4№．21．5，冷却机为LBll24．1 35第二代推动篦式冷却机。...

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高浓度电除尘器的设计关键在：(1)高效捕集烟气中的粉尘 (2)有效清除捕集剑电极上的粉...

我公司3 000t／d生产线窑尾与生料磨共用l台双系列CXS(II)100()一2×7(F)型高温袋式除尘器，自2004年4月份投产使用以来，曾反复出现过运行阻力大、系统冒灰，甚至直排的不正常现象。经过多次分析论证，认为是配用的高温袋式除尘器过滤面积小、过滤风速高，导致除尘器阻力超过允许范围，影响了整个窑系统的正常运行。2006年3月初在原除尘器的基础上并联l台与原除尘器结构相同的单排(即原除尘器的一半)高温袋式除尘器，收尘袋室由14个增加到2 1个，并改用普通玻纤滤布。经改造，过滤面积增加了8 566．4m2，过滤风速由0．583m／min降到0．363m／min，系统阻力由2 000Pa左右降为l 200Pa以下，随窑系统运转率达到100％。...

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广东某水泥厂3000t/d干法水泥熟料生产线是由天津水泥设计研究院研究设计的一条新型干法水泥生产线，该项目在2003年8月开工建设，2004年9月点火调试，经过3个月的试生产既达产，现生产已基本稳定在3300t/d，设备运转率保持在90%以上，现将该生产线的调试及试生产情况作一介绍。...

立磨堵料的判断及处理...

水泥生产中主要能耗之一是煤的消耗，降低煤耗提高经济效益是水泥生产的发展方向。...

1000t/d窑外分解窑熟料质量和台时能力的提高与稳定...

长期以来，一些水泥厂只注重熟料的产量和质量，而对窑皮的保护和它的均匀性不太重视，并认为窑内掉点窑皮是正常的事，只要不对熟料质量产生较大影响就无关紧要。而事实上恰恰相反，窑皮是回转窑的重要组成部分，适宜的窑皮，不但能够提高窑内的传热效率，稳定窑内的热工制度，保证熟料的煅烧，稳定熟料的产量和质量，并且能延长窑衬的使用寿命，提高窑的安全运转周期。本文结合我厂2500T/d熟料生产线(φ4．0 m×60m回转窑、双系列五级旋风预热器、T DF型分解炉)在生产过程中所遇到的问题谈一点对窑皮的认识和体会。...

新型干法水泥生产线调试及生产控制...

以国产MLS3626立式辊磨机为例，比较了三风机生料粉磨系统和两风机生料粉磨系统的工艺特点、投资费用及其它经济技术指标，目前两套系统并无太大的高下之分，三风机系统的稳定性、系统安全性好于两风机系统，在除尘设备的选择方面也更加灵活，但随着高浓度、高负压静电除尘装备的进一步成熟，市场竞争更加充分，两风机系统的投资费用有一定的下浮空间，通过在设计上进一步完善和优化，系统安全性的问题完全能够得到解决，而且两风机系统流程更加紧凑，具有节约空间的优势。...

贵州乌江水泥有限责任公司水泥磨系统有一台Φ2.4m×13m磨（开流），年生产能力10万～12万吨，其抽风收尘系统使用一台72ZC400B型回转反吹扁袋式除尘器，收尘设备存在着一定问题。技术人员对其进行了一系列的改造，使收尘达到了理想的效果，以下对此进行简单介绍。...

“KXT科氏力秤煤粉计量与控制系统”是合肥水泥研究设计院自主研发的高技术产品，是科研人员历时八年艰苦努力，靠自己的聪明才智，通过技术创新取得的研究成果。没有走引进消化的途径，是真正意义上的自主创新。该项成果分别荣获2006年度国家建材科技进步一等奖。...

水泥厂的原料和混合材品种多，进厂水分变化大，对烘干的需求也日益增加。但总体来看，在近年的改、扩建热潮中，许多厂主要集中于粉磨和烧成工艺设备的优化，对于烘干系统则显得相形见绌，以至于烘干工艺落后，设备选型不合理，成为制约系统生产的瓶颈。笔者结合多年开发烘干技术的体会，针对一些厂存在的上述提出烘干系统的优化措施，可资参考。...

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五级旋风预热器窑后结圈的原因及处理...

预分解窑生产线建设及生产操作...

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预分解窑预分解系统的堵塞及防堵措施...

由中材建设有限公司（CBMI）总承包的新广州水泥厂迁建项目（GCPN）6000t/d熟料生产线，经过严格的性能测试与考核，达到了合同约定的性能指标，于2005年12月10日在广州举行了工厂交接仪式，水泥厂正式转入商业运营。GCPN项目的成功，为CBMI在总承包项目方面积累了丰富的经验，同时也为CBMI进一步拓展国内外市场奠定了坚实的基础。...

预分解窑操作的体会...

预分解窑操作的体会...

热电偶的使用与维护...

本文阐述了纯低温余热发电系统中窑尾余热锅炉研制过程中需要解决的问题，并以5000t/d窑配套窑尾余热锅炉为例，分析了窑尾立式和卧式布置余热锅炉的特点。...

SP窑后结圈的简捷处理方法 ...

介绍了国内某大型现代干法水泥厂的粉磨设备、粉磨工艺、水泥颗粒特征和熟料、水泥的物理性能。通过对该厂水泥颗粒特征和熟料、水泥物理性能等实际生产数据的解析，以实例证实了水泥颗粒特征及粉磨工艺对水泥性能的影响程度。通过调整水泥粉磨设备和粉磨工艺,使水泥粒度分布接近于理想分布，水泥强度可以显著提高。在该工厂，与熟料28天抗压强度比较，P.II 42.5R水泥28天抗压强度高约6MPa，P.O 42.5R水泥28天抗压强度高约4MPa。试验表明80μm筛余或比表面积均难以准确反映水泥的粒度分布。通过个案的实例分析，从水泥性能的角度给出了水泥厂粉磨设备、粉磨工艺和水泥产品颗粒分布的一个参考标准。介绍了该工厂水泥粉磨过程的质量检验、质量控制方法。该厂经验表明，按GB/T 17671—1999检验的水泥强度与水泥的比表面积在许多时候没有明确的相关关系，30μm筛余或45μm筛余是水泥粉磨过程适宜的控制指标，在使32μm筛余或45μm筛余处于控制范围的同时，还应该对RRB分布曲线的特征粒径 和均匀性系数（n）进行控制，定期检查和控制水泥的粒度分布是非常必要的。...

预分解窑使用无烟煤应注意的几个技术要点...

本文总结了几年来混凝土工程抗裂与抗渗的实践经验,表达了作者对商品混凝土的一些思考。混凝土浇筑成型后不可以失水。混凝土失水会形成失水缺陷。由这些缺陷造成的混凝土抗渗性能的降低和开裂,是加快混凝土劣化的两种基本类型。本文提出了完美湿养护的概念,讨论了其对混凝土抗渗、抗裂以及耐久性的重要性；同时也提出了应把不可见裂缝和不可见孔隙缺陷列为控制目标,讨论了其控制方法。...

环保点击水泥工业的和谐效应...

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立窑煅烧向节能高产和无烟排放迈进...

增湿塔的安装和日常使用维护...

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