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我公司3 000t／d生产线窑尾与生料磨共用l台双系列CXS(II)100()一2×7(F)型高温袋式除尘器，自2004年4月份投产使用以来，曾反复出现过运行阻力大、系统冒灰，甚至直排的不正常现象。经过多次分析论证，认为是配用的高温袋式除尘器过滤面积小、过滤风速高，导致除尘器阻力超过允许范围，影响了整个窑系统的正常运行。2006年3月初在原除尘器的基础上并联l台与原除尘器结构相同的单排(即原除尘器的一半)高温袋式除尘器，收尘袋室由14个增加到2 1个，并改用普通玻纤滤布。经改造，过滤面积增加了8 566．4m2，过滤风速由0．583m／min降到0．363m／min，系统阻力由2 000Pa左右降为l 200Pa以下，随窑系统运转率达到100％。...

众所周知，水泥窑窑头、窑尾都有大量的余热，水泥窑的余热除了工艺自身利用作为原料磨和煤磨的烘干热源之外，还有很大部分热量，如何利用一直是水泥工作者所关心的问题。余热发电是一个很好的利用途径，它既充分利用了能源，又为企业创造了可观的经济效益。同时它还可利用一部分余热直接或经转换后供应吸收式制冷机，实现企业或居民区的中央空调。...

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在高效脉冲袋式收尘器正式投入运行之前，操作者必须对其上游设备和收尘器机械部分及电气部分进行认真检查；在袋收尘器初次使用之前，应在滤袋表面敷涂一层生料粉；投料前期，要控制好人收尘器废气的温度和水分。...

脉冲袋式除尘器脉冲阀工作状态检测技巧...

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大石水泥公司#3窑的改造...

以国产MLS3626立式辊磨机为例，比较了三风机生料粉磨系统和两风机生料粉磨系统的工艺特点、投资费用及其它经济技术指标，目前两套系统并无太大的高下之分，三风机系统的稳定性、系统安全性好于两风机系统，在除尘设备的选择方面也更加灵活，但随着高浓度、高负压静电除尘装备的进一步成熟，市场竞争更加充分，两风机系统的投资费用有一定的下浮空间，通过在设计上进一步完善和优化，系统安全性的问题完全能够得到解决，而且两风机系统流程更加紧凑，具有节约空间的优势。...

贵州乌江水泥有限责任公司水泥磨系统有一台Φ2.4m×13m磨（开流），年生产能力10万～12万吨，其抽风收尘系统使用一台72ZC400B型回转反吹扁袋式除尘器，收尘设备存在着一定问题。技术人员对其进行了一系列的改造，使收尘达到了理想的效果，以下对此进行简单介绍。...

水泥厂的原料和混合材品种多，进厂水分变化大，对烘干的需求也日益增加。但总体来看，在近年的改、扩建热潮中，许多厂主要集中于粉磨和烧成工艺设备的优化，对于烘干系统则显得相形见绌，以至于烘干工艺落后，设备选型不合理，成为制约系统生产的瓶颈。笔者结合多年开发烘干技术的体会，针对一些厂存在的上述提出烘干系统的优化措施，可资参考。...

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环保点击水泥工业的和谐效应...

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通过本人在混凝土搅拌站改造实践中总结出以下几点体会。...

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综述了国内外粒化高炉矿渣粉在混凝土中应用的沿革过程，明确指出矿渣粉可以改善混凝土的工作性和耐久性，是一种符合科学发展观的优良矿物掺合料，有广阔的发展前景。详细介绍了粒化高炉矿渣粉生产的工艺选型、工艺流程、生产控制和质量控制。粒化高炉矿渣粉的主要质量指标是：产品水分≤0.5%；比表面积≥420m2/kg。...

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Ф2.4×10m开流水泥磨技术改造...

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多台立窑成功合用一台砖混结构袋式除尘器...

回转反吹风扁袋圆筒除尘器的改造...

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