提高早期预分解窑产量的措施...

新型干法水泥生产线调试及生产控制...

方镁石复合尖晶石砖在短窑上的应用...

...

水泥窑用碱性耐火材料的要求及使用...

预分解窑预分解系统的堵塞及防堵措施...

如何实现回转窑优质、高产、低耗和长期安全运转是水泥厂的永恒主题，而窑衬消耗是回转窑系统的主要消耗之一。窑衬消耗的大小不仅造成衬料的直接消耗，它还影响窑系统的运转率及开停窑次数，也制约着回转窑系统的达产达标。预分解窑窑温高、窑速快，且受挥发物侵蚀作用，因而如何降低预分解窑窑衬消耗是当前普遍研究和探索的重要课题。本文结合实际生产经验，并从窑衬的损坏机理分析，进行预分解窑降低窑衬消耗的研究探讨。...

预分解窑操作的体会...

预分解窑操作的体会...

熟料温度较高的原因及解决措施...

...

SP窑后结圈的简捷处理方法 ...

Φ3×48m窑外分解窑轮带与筒体间隙对运转率的影响...

本文介绍了国内大型预分解水泥窑用耐火浇注料的使用现状和新一代窑口浇注料技术提升的几个方面，分析了其在一些厂家的使用情况。加强新一代水泥窑口浇注料的推广和应用具有重要的现实意义，必将提高回转窑的运转率，起到节能降耗的作用。...

水泥窑砖及其相关概述...

...

...

...

...

...

新型立式烘干机提升水泥行业节能降耗...

...

机立窑煅烧过程中几种不正常窑况防范和处理...

新型节能耐火砖及保温材料在现代立窑中的应用 ...

...

...

燃烧器是水泥厂烧成系统的主要设备，它对节能降耗、提高熟料产质量、延长回转窑耐火砖和窑体的使用寿命、提高运转率、扩大资源利用、缩短窑筒体长度、降低有害气体NOx的排放有着举足轻重的作用。随着新型干法窑外分解技术的不断应用，对燃烧器的要求也日益提高。鉴于其对回转窑技术性能及运转率的影响较大，各国水泥装备设计、制造公司均把燃烧器作为重点设备进行开发和研制。随着我国水泥厂规模的不断扩大，5000t /d，10000t/d生产线逐渐普及，为解决大型多通道燃烧器长期依靠进口的状态，我国各大水泥装备公司、大专院落校先后进行了各种形式的多通道燃烧器的开发与研究，取得了可喜成果。本文将主要针对新型多通道燃烧器的设计开发及应用中的理论依据、工作原理及其结构特点作论述。...

...

...

中国的水泥回转窑几乎只使用烟煤作为燃料，同期的欧洲水泥窑的燃料更加多样化。二次燃料，即由工业和家庭废物制备的燃料，以及石油焦在欧洲被广泛地应用，通常会对耐火砖衬造成严重的化学热负荷。所以，在欧洲水泥回转窑的过渡带，使用人工合成氧化镁制成的镁铝尖晶石转和镁铁尖晶石砖。在碱过量的窑中，使用特别孔隙封闭的高铝砖可以显著地提高使用寿命。在中国的水泥回转窑碱性砖区域中，镁铬砖依然是占有主导地位的砖衬材料。在中国，无铬的镁铝尖晶石砖和镁铁尖晶石砖更倾向用于新型的中国预分解窑的关键部位。...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

新型干法水泥生产技术出现至今已有近三十年的历史，生产工艺、设备等方面均有较大的发展，以前生产厂家历来只重视主机设备的选型，而不重视耐火浇注料的选型，这样为之配套的材料选型，往往会造成窑系统运转率的下降，特别在试生产阶段，这一问题尤为突出。...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

滇西水泥厂一、二期工程均为1000t/d熟料五级旋风预热器带RSP分解炉的预分解生产线，回转窑规格为φ3.3m×50m。厂区海拔2142m，一期工程于1995年6月点火，同年9月22日实现了72h达标考核，1996年9月至1997年8月共生产熟料3O0694t，实现了年达产。二期工程于1997年3月26日点火，同年4月22日实现了72h达标考核，5月实现了月达产，两条生产线的熟料冷却采用了φ3.8m／4.3m／3.8m×42m中间扩大的单筒冷却机。煤粉燃烧器采用了加长型的三风道喷煤管，该系统在调试时暴露出窑口附近易结煤粉圈、火焰不稳定、火焰软弱无力、窑前温度难提等缺点，后来我们对该系统进行了改造。下面将有关情况做一介绍，供参考。...