...
...
...
20世纪70年代,我国水泥行业的科技人员在“全黑生料小料球煅烧”、“预加水成球工艺”、“复合矿化剂”及“立窑低能耗生产水泥”等方面做了大量的工作,较全面地规范、制定了立窑配套工艺生产技术。但是采用传统的成球盘成球技术,料球中含有高达11%~13%的水分,其在窑内煅烧过程中要吸热、汽化、蒸发,这部分热耗很大。...
...
在水泥行业中,以前往往采用液力耦合器对在线运行的高温风机转速进行调节(我们称之为液力调速),这主要是为了满足生产工艺的需要,但从节能的角度来看,液力耦合器属于低效产品,效果并不理想。随着电力电子技术的发展,现在我们可以通过改变电机的转差率,来改变高温风机的转速(我们称这种调速方法为斩波调速),同时又具有更好的节能效果。因此,在高温风机上改液力调速为斩波调速,已成了当前水泥厂正在轰轰烈烈开展的以“节能减排”为中心的技术改造工作的一个重要课题。本文专门就这个课题展开论述。...
...
...
在水泥厂中,有很多设备和管道要受到有腐蚀作用的散状物料的冲刷而引起磨损。据统计,水泥行业因磨损而引起的停机时间占总停机时间的50%~55%。设备磨损问题已经成为决定一个水泥企业高效运营的至关重要的因素之一。目前,我国水泥企业的耐磨材料整体消耗量平均约为500g/t水泥,与发达国家整体消耗量小于200g/t水泥相比还有较大差距。因此,提高水泥设备相关零件的耐磨性,降低耐磨材料的消耗,大幅度提高耐磨件的使用寿命,对提高设备运转效率,降低生产成本,节约资源和能源具有重大的意义。当前,一种命名为耐磨陶瓷涂料的新型材料应用于水泥设备的维护中,取得了较好的使用效果,现将有关情况介绍如下。...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
大型开式齿轮传动与其它传动方式相比由于其加工容易、结构紧凑、传动效率高、投资省等特点被广泛应用于电力、水泥、矿山、石化等行业的制粉、煅烧、干燥、冷却等大型设备的传动上。但是对于这种大型开式齿轮传动,由于安装、调正难于避免误差,选用不合适的润滑剂以及不适当的润滑方式均会造成齿轮齿面损伤,为此,齿面损伤成为大型开式齿轮传动比较常发的设备故障。...
...
...
...
...
...
阅读榜