近年来，随着我国经济高速发展、桥梁工程技术的突飞猛进， 大体积混凝土在桥梁结构中应用越来越广泛。对混凝土裂缝形成原因进行了具体的分析，阐述了在大体积混凝土中避免产生裂缝的措施和方法， 指出通过严格的质量控制措施， 采取有效的施工工艺，来预防及控制桥梁大体积混凝土裂缝的形成及发展。...

粉煤灰是具有火山灰活性的掺合材后，合理的掺加粉煤灰，能够降低混凝土初期水化热的不利影响。粉煤灰能够改善混凝土的性能，使混凝土坍落度增加、需水量降低，改善孔结构，提高混凝土密实程度，改善耐久性。由于粉煤灰混凝土的性能较好，因而也被用在各种大大小小的工程中，其使用变得日益广泛。...

在2013第二届中国水泥网年会上，中建材（合肥）粉体科技装备有限公司、合肥水泥研究设计院粉磨研究所教授级高级工程师王学敏在其所作《水泥粉磨技术的最新进展与探讨》的主题报告中表示，当前水泥粉磨装备技术发展面临三大趋势：粉磨装备大型化，粉磨系统大型化，粉磨装备节能降耗。...

磨内温度高时，通风量相应减少，粉磨阻力相应增大。当磨内温度高于120℃、物料比表面积达120m2/k g 时，物料在研磨体的冲击下，即可带上电荷，吸附在研磨体、衬板和隔仓板上；同时，细料本身也会因所带电荷的不同而互相吸附，形成小片状。这种现象称为“包球”。...

3月15日，2013年中国水泥网年会在浙江杭州召开。上海世邦机器有限公司作为特邀嘉宾，与近百名水泥企业、装备企业代表，共同探讨了多元化发展的水泥行业，深入研究了水泥行业向上游砂石骨料发展的市场趋势。...

“6Σ”砂石骨料生产线的六大优势能力之首是骨料加工的质量能力。即：在骨料“先天”条件一定的情况下，生产“后天”优质骨料的能力。骨料“后天”质量要素在国标中主要体现在①颗粒级配②含泥量和含泥块量③针片状颗粒含量④表观密度连续级配、松散堆积空隙率。...

接受中控调度主管的指挥，负责水泥配料到水泥成品入库系统生产的正常运行所管辖设备的安全；同时负责对水泥配料及水泥粉磨岗位的巡检工的工作和安全的管理。...

袋收尘器系统停车需按下列程序操作：主排风机停车后，回转下料器、螺旋输送机、收尘器控制箱继续运行一段时间，直至滤袋积灰清除干净和灰斗积灰卸空后，再按顺序停车。...

卢洪波先生所提出的“6Σ”砂石骨料生产线并不仅仅是一个砂石骨料生产系统标准化的概念，更是其对郑州鼎盛公司20余年砂石骨料生产线配置方案与设备安装丰富经验的总结与升华，该标准已在天瑞日产万吨砂石骨料生产线等全国多条大型砂石骨料生产线中成功应用，取得显着的经济效益和社会效益。...

卢洪波先生所提出的“6Σ”砂石骨料生产线并不仅仅是一个砂石骨料生产系统标准化的概念，更是其对郑州鼎盛公司20余年砂石骨料生产线配置方案与设备安装丰富经验的总结与升华，该标准已在天瑞日产万吨砂石骨料生产线等全国多条大型砂石骨料生产线中成功应用，取得显着的经济效益和社会效益。...

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工业文明一个显著区别于农耕文明的重要标志便是“标准化”。那么纵有不同的原料、区域、市场，乃至地理、气候、人文特点不同，优秀的砂石骨料生产线是否也一样有他鲜明的标准呢？答案当然是有！这就是所谓的“6Σ”生产线。...

目前尚无完整的生产能力理论计算公式，通常都是根据实验，采用半经验理论法或经验法计算。河南红星机械专家主要从小型行星式球磨机的结构和动力学分析出发，研究其对磨机研磨效率和研磨粒度的影响，建立起磨机结构与研磨效果的表征模型。...

我国的新型干法水泥回转窑用耐火材料经“六五”“九五”攻关，已经成功地在2000t/d以下的水泥窑上和5000t/d级窑的非高温区实现了国产化。然而，目前尚不能完全满足水泥工业的需求。上世纪水泥工业有两次重大的技术突破，促进了水泥工业向大型化、现代化发展，而与水泥工业配套的耐火衬料，也反应出此发展趋势。简略地说，20世纪50年代是以粘土、高铝质耐火材料来满足以湿法窑为主的传统回转窑的生产和发展，上世纪50年代以后，上述材料的性能进一步完善和提高，出现了镁质耐火材料来适应悬浮预热、预分解窑技术的发展。...

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砼裂缝直接影响着水利工程的外观和耐久性，应给予高度重视。本文分析了水利施工中砼裂缝产生的原因，并从多个角度提出了系统的防治措施，以供参考。 ...

2012年12月26日，在河南省科技厅组织的科技成果鉴定会上，“水泥窑烧成带用无铬耐火材料方镁石-复合尖晶石砖的研制与应用”项目高水平通过鉴定，该项目由巩义通达公司、武汉科技大学、通达耐火股份共同完成，整体技术达到国际先进水平，制备技术居于国际领先水平。...

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硅酸盐水泥在建筑上主要用以配制砂浆和混凝土。为了保证施工质量和提高其性能,应该对硅酸盐水泥有一个全面的认识。 ...

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近三年来，国家实施的农网升级改造工程，给混凝土电杆行业带来前所未有的发展机遇，原有的老企业生产能力迅速扩张，新建的企业如雨后春笋，迅猛发展壮大，带来电杆行业的一片繁荣，同时也均取得了较好的经济效益。但是即将面临的是严重的产能过剩和需求减少的严峻考验，势必出现优胜劣汰、适者生存的局面。...

随着新型干法水泥在我国的迅猛发展，生产线产能规模越来越大，而现代经济的发展和交通物流的发达，使得水泥生产的各个环节可以依据资源和市场分开到几个地方进行，最普遍的做法就是熟料生产就近于石灰石资源、水泥粉磨站就近于工业废渣和销售市场，以达到节能减排、降低成本的目的。...

在新型干法窑水泥生产中，熟料的冷却方式基本采用篦式冷却机冷却。在实际生产中，篦冷机前壁与回转窑筒体转向后侧的卸料溜子处，常常会遇到篦板不能及时将热熟料推走，使其堆积越来越高，严重时可堵到窑口，人们通常把这种现象称为“堆雪人”；在篦床上熟料层的细料侧，从进料至出料呈现一条高温灼红熟料带，俗称“红河”。...

临近年末，天津城建系统全面推进重点工程建设和项目前期推动，确保全年完成市政交通、房地产和铁路建设投资1835亿元，全市在施工程总量突破1.1亿平方米，同比增长10%，全力推进70项市重点工程建设，确保年内全部达到或超过计划部位。...

创建于1978年的双星特钢，现坐落在美丽富饶的扬子江畔，傍依新长铁路、宁通京沪高速公路，与苏、锡、常仅隔江相望，经历三十余载风雨历程，双星特钢厂房檐下“世界水泥看中国，中国衬板看双星”14个红色大字显得格外熠熠生辉。...

Bauma China 2012，南方路机以强大阵容震撼出击，为观众提供了最大的视觉盛宴，是南方路机历届参展中，展出展品最多的一次。南方路机展位为室外展台，在整个展区以功能区的形式展示南方路机自主创新的设备实物和模型，以及合资公司TEREX/南方路机的最新设备，全方位立体地展示南方路机高品质的设备和最新研发成果。...

大量的试验表明：熟料的化学成分、煅烧窑型、石灰石的掺量、石膏掺量、混合材的掺量对水泥的标准稠度用水量、凝结时间等物理性能有很大的影响，本次试验采用统一的熟料，主要通过对熟料、矿渣微粉、矿渣、石灰石、石膏等物料配比的调整，达到水泥的最佳颗粒级配，优化水泥性能。...

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一种新型混凝土预制桩生产方法的研制与开发，其主要技术核心在于使用了一种自主研制的高活性增效剂GM-01等量代替部分胶凝材料，结合特定的混凝土配方、离心工艺及养护制度，在低水胶比常压蒸汽养护的条件下即可达到出厂要求。其创新点包括：1、免蒸压，即混凝土预制桩在离心成型后直接进行常压蒸汽养护即可，较传统生产工艺节省60%蒸汽用量，降低能源消耗及C0x、SOx、NOx的排放；2、无余浆，即混凝土预制桩离心成型后，管桩内壁光滑平整，无多余浆体。在达到以上要求及效果的同时，混凝土预制桩性能与常规技术所生产的桩相比，除各项质量指标达到相关标准要求外，在混凝土耐久性等方面具有优势明显。...

粉磨电耗约占水泥生产总电耗的65%-75%，降低水泥粉磨电耗对我国节能减排有重要意义。本文论述了合理选择粉磨工艺，粉磨系统的合理科学改造，应用助磨剂是实现水泥粉磨节能降耗的重要技术措施。...

混凝土是当今最大宗的建筑材料，搅拌技术及其设备的发展对国民经济具有重要意义。我国水泥产量连续多年居世界第一，混凝土搅拌成套装备年产量也居世界首位。然而目前普遍使用的传统混凝土搅拌设备存在着能源和原材料消耗高，搅拌不均匀等问题，是多年来困扰混凝土生产行业的重大技术难题。...

本文通过石质为石灰石与石质为硅质岩的两种不同粗集料拌制混凝土，采用常压养护、蒸压养护等不同的混凝土蒸汽养护工艺，通过测定混凝土脱模抗压强度及蒸压后抗压强度，表明石质为石灰石与石质为花岗岩的两种不同粗集料在常压养护结束后，混凝土抗压强度均有较大的增长，混凝土强度增长规律基本一致，但经蒸压养护后石质为石灰石与石质为花岗岩的两种不同粗集料配制的混凝土抗压强度产生很大的差异，石质为石灰石的粗集料配制的混凝土强度增长较低，而石质为硅质岩的粗集料配制的混凝土强度有很大的提高。...

合肥水泥研究设计院（简称合肥院）中建材（合肥）粉体技术装备有限公司开发的，由两套HFCG180-160辊压机配套一台φ4.6×14.5m开流水泥粉磨系统在合肥院总承包的新疆克州青松6000t/d水泥熟料生产线顺利投产。该生产线的投产标志着世界上单套产量最大的水泥成品粉磨系统得到成功应用，并且该粉磨系统电耗指标同时达到了当今国际先进水平。...

为进一步深化降本增效工作，扎实推进公司各项生产经营活动有序开展，11月6日晚19：30，筠连西南水泥有限公司召开专题会，对近期重要工作进行安排部署。公司副总经理杨光武、谢居河、蒲恽、何琼、总工程师李毅、总工程师助理兼制造分厂厂长何贞平出席会议，各部门负责人、班组长参加了会议。...

随着建设工程技术的不断提高，现代混凝土工艺对混凝土工作性能的要求越来越高。目前，商品混凝土已广泛应用于各类土木建筑工程及水利建设中，为满足运输等条件的限制，故商品混凝土比自拌混凝土坍落度要大。因此，在施工过程中，常常因坍落度损失过大，从而影响到施工进度及工程质量。特别是泵送混凝土，在高温炎热天气条件下，此问题更加突出。...

简要介绍了耐火预制件在新型干法水泥窑篦冷机喉部、篦冷机矮墙、三次风闸阀、窑尾烟室上的应用情况，系统阐述了耐火预制件在水泥窑上应用的优势，并介绍了预制件的制作工艺要点。采用了切实可行的解决方案，科学的制作方法及合理的使用，耐火预制件在水泥窑易损部位可以取得了良好的使用效果，同时施工简单，节省设备维修时间，有效提高水泥窑的运转率，是解决该部位耐火材料使用的有效方法之一。...

中国混凝土与水泥制品协会定于2012年12月7～10日在广西南宁召开2012’年会。为了配合本次会议的召开，更好地促进企业之间的互相交流与了解，为企业打造品牌展示、产品推广、技术交流、寻找商机的平台，在年会召开期间举办与行业相关的新技术、新装备、新产品、新材料展示会。...

通过正交配比试验，寻求矿渣微粉在水泥配料中使用的最佳方案，试验表明：分别粉磨工艺中，将熟料与适当比例的矿渣、石灰石、石膏磨成普通水泥后，再与矿渣微粉混合配制成矿渣硅酸盐水泥，水泥各项性能良好。...

本文主要研究了根据不同使用环境下的耐热混凝土在生产时的质量控制和采取的措施，质量控制要从原材料的选择、配合比的确定、生产施工、养护等环节正确控制。...

自水泥问世至今已有180余年历史，经过水泥工程技术人员的不懈努力与创新，现已发展成为三大系列。即由英国人发明的第一系列（波特兰水泥，现称硅酸盐水泥）；法国人发明的第二系列（铝酸盐水泥）；第三系列由中国人自主发明（硫铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥）。就目前水泥粉磨工艺流程而言，有以下几种：即管磨机（开路或闭路）粉磨系统、立磨粉磨系统、筒辊磨粉磨系统及辊压机终粉磨系统等。粉磨过程电耗要占水泥总电耗的70%以上，粉磨工艺的选择与应用直接影响到水泥的产、质量及生产成本，在水泥制备中占有举足轻重的地位。...

水泥的出磨温度，是水泥粉磨质量控制的一个重要技术指标。采用球磨机进行水泥粉磨的过程中，会有大部分机械能转化成热能，使得磨机内温度升高。磨内温度过高会引起石膏脱水成半水石膏，甚至产生部分无水石膏，引起水泥假凝，影响水泥质量，而且容易使入库水泥结块，同时，磨内温度升高，会使水泥因静电吸引而聚集，从而降低粉磨效率。这种现象在高温环境下更为突出，为了解决这个问题，本文中，笔者结合在沙特SPCC(南方省水泥公司)的生产调试经验，对引起磨内温度升高的原因作了粗浅的分析，并对降低水泥出磨温度的措施进行了阐述。...

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安徽亳州海螺公司继8月份超额完成月度产销量之后，抢抓机遇，乘势而上，9月24日提前6天完成9月份产销任务，预计月度产销完成率将双双突破125%，创公司并购以来历史最高纪录。...

本文以石灰石作为主要混合材生产水泥的高效复活水泥助磨剂，从实验方法、试验过程及检测结果等进行了介绍，并对提高水泥质量，降低生产成本，提高经济效益等方面进行了分析。...

隔热硅刚玉砖作为一种长效节能专利产品，历经近三年的不断研发试验已于2012年初正式应用推广。隔热硅刚玉砖集尖晶石砖良好的抗侵蚀抗高温性、硅莫砖的热震稳定性和高耐压强度、复合砖的隔热节能降耗等优良品质于一身，在大中型干法水泥回转窑的上下过渡带及分解带上使用，具有无可替代的长效节能效果，将给以回转窑为煅烧工具的企业尤其是水泥企业带来显着的综合效益。...

近年来，新型干法线基建投资不断上涨，影响了投产后的经济效益。造成投资逐渐增高的原因是多方面的，例如：基建投资、建筑工程、设备费、水泥设备安装工程等的投资增加。然而，设计因素导致投资增加的情况也不容忽视。在水泥厂的设计过程中，根据原料、厂址、资金等诸多综合因素，从设计角度降低新型干法线设备投资，正确选用水泥生产线工艺各系统水泥主机设备是非常重要的。...

在SBS改性沥青中加入胶粉，不但可以提高沥青的弹性，改善沥青的高、低温性能，还可以扩大沥青的使用温度范围，同时废胶粉资源丰富、价格低廉、加工工艺简单，又不污染环境，还能实现废弃轮胎的资源化。综上可以看出，复合改性沥青的研究具有重要的经济意义、环保意义和社会意义，符合可持续发展的原则。...

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