面对依然严峻的节能减排压力,水泥行业节能潜力和能效水平提升可通过两大途径来实现:一是源自于行业工艺技术的挖潜和改造升级,二是来自企业管理水平的提升。...
面对依然严峻的节能减排压力,水泥行业节能潜力和能效水平提升可通过两大途径来实现:一是源自于行业工艺技术的挖潜和改造升级,二是来自企业管理水平的提升。...
2015第八届国际粉磨峰会拟定的议题来啦!挑挑自己最感兴趣的,动动手指投一票,峰会议题等你来做主!...
4月11日,海螺集团以EPC总承包方式承建的印尼SB1 5000t/d熟料生产线项目迎来重大工程节点——回转窑合龙。至此,项目设备安装进入高潮,工程建设进入冲刺点火试生产的快车道。...
为了更好地应对新常态,持续提升粉磨工艺和设备运转水平,中国水泥网将于5月22日(21日全天报到)在南京召开“2015第八届国际粉磨峰会”,峰会将探讨水泥粉磨系统的节能创新、提高水泥质量和混合材种类等核心技术,持续保持水泥粉磨系统的科技创新活力。...
近日,2015中国水泥网年会暨百强榜颁奖典礼在杭州举行,吸引了业内近500名专家、学者和企业代表参会。远东宏信建设系统事业部业务协作与拓展部总监郭明做关于《创新金融助力水泥行业转型升级》的报告。...
为了提高立磨的生产效率,长城机械相关工程师建议,在立磨使用过程中一定要防微杜渐,在使用过程中就要定期对辊面进行维护、堆焊,切莫等辊面磨损极为严重,甚至是断裂时再进行修补、堆焊。...
山东省水泥产量自1994年至2008年连续15年位居全国首位,2006年达到历史最高的1.66亿吨,随后严格控制新增产能,产量稳定在1.6亿吨左右。在总产量保持基本稳定情况下,经济效益成倍增长,“十一五”以来,山东省水泥行业销售收入、利润、利税分别增长了99%、227%和160%。2013年全省水泥产量1.62亿吨,占全国总产量的6.75%,低于江苏与河南,居全国第3位;销售收入、利润和利税等主要效益指标位居全国首位;吨水泥利润高于全国平均水平54.89%;熟料产能利用率高出全国4.5个百分点。...
在粉磨系统中,辊压机是较常见的设备,当前市场中辊压机均采用双进双出的传动方式,即两台电机两台减速机分别进行定辊和动辊的传动。减速机空心输出轴直接悬挂在辊压机定辊和动辊轴头上,用胀紧套固定。为防止减速机随辊轴转动,用力矩板固定。...
在粉磨系统中,辊压机是较常见的设备,当前市场中辊压机均采用双进双出的传动方式,即两台电机两台减速机分别进行定辊和动辊的传动,这种方式有着其固有的缺点:能耗较高,相对生产成本高且易损坏、控制复杂。那么能否有一种节能降耗、安装调试方便简单而且经久耐用的传动系统呢。答案是肯定的。荆州市康海传动机械有限公司针对市场状况,顺应国家节能降耗产业政策,投巨资研发了新型的单进双出辊压机专用减速机。...
荆州,古称江陵,是春秋战国时楚国都城所在地,位于湖北省中南部,长江中游两岸,江汉平原腹地,是湖北省五大区域性中心城市之一,和长江中游重要的港口城市、鄂中南中心城市。作为中国中南地区重要的工业生产基地和轻纺织基地,荆州素有“长江经济带钢腰”之称,成立于2000年,为湖北省专业从事设计、制造、销售传动机械及传输装置的高新技术企业——康海传动机械制造有限公司(以下简称康海传动)便坐落于此。...
立磨在粉磨矿渣原料或者原煤等含水量较高物料时需要引入合适热风,以此烘干物料所含水分。立磨热平衡计算就是以粉磨能力为基础计算出通入热风风量和热值量,并以此为依据选择如沸腾炉和收尘器、主风机等系统主要设备规格,确定粉磨系统的工况条件。...
海螺进入云南投资发展,已经获得了充分的认同,并深深扎根在这片锦秀大地之上。2010年7月6日,云南龙陵汇合水泥有限公司加盟海螺,由此海螺水泥正式布局云南省。三年多来,云南区域通过收购、新建并蓄发展,已拥有保山海螺、文山海螺两家新建公司和龙陵海螺、壮乡公司、盈江允罕公司、昆明宏熙公司四家收购企业。...
CDG系列辊压机已广泛应用于水泥行业生料和熟料的各种粉磨系统。该辊压机具有高产量、高性价比、高可靠性、高运转率,低投入、低能耗、低维修,操作简单、维修方便、使用寿命长等优势。这些优势取决于对其结构的不断优化。本文就CDG辊压机的结构特点进行介绍。...
1995年,老挝第一座年产8万吨万荣水泥厂建成投产(1992年开工建设),标志着老挝政府终于有了自己的水泥工业。近年来,我中资企业特别是民营企业纷纷涉足老挝水泥市场。...
浙江南方水泥有限公司下属企业胥口南方有一条2500t/d水泥熟料生产线和一条GLF140-65辊压机+3.8×13m球磨机双闭路联合水泥粉磨系统。胥口南方于2014年2月将水泥磨联合粉磨工艺改为水泥磨半终粉磨工艺,取得了较好的增产节能效果。...
通过精细化管理与设备改造分步电耗应该还存在较大下降空间,目前初步计划将平均分步电耗下降至20.5KWh/t,如完成降耗目标,生料吨单位成本将下降0.32元以上,按每条线月产量21万吨计每月可节约成本13.44万元,与投入相比降本空间相当乐观。...
我国预分解窑水泥生产线生料制备工艺有中卸烘干磨、风扫立磨、辊压机终粉磨及辊压机联合粉磨等几种粉磨系统。中卸烘干管磨系统适宜于磨蚀性较大的物料,但由于粗磨及细磨过程中始终存在研磨死区,电耗多在22~25 kWh/t范围内;风扫立磨利用料床粉磨原理,粉磨电耗多在14~18 kWh/t。...
辊压机是根据料床粉磨原理设计而成,其主要特征是:高压、满速、满料、料床粉碎。由于辊压机的高压负荷通过双辊直径传递到被粉磨的物料层,大部分能量被用于物料之间的相互挤压,物料摩擦产生的声能、热能被转化为物料的变形能,使其变形、撕裂、粉碎,因此辊压机是能量利用率较高的设备。...
值得水泥界钦佩的还有特焊室能凭借郑州机械研究所在锻压、铸造、热处理等方面的优势,在制造方面既能为用户提供常见规格磨辊的备货,又能在不断研究提高磨辊综合机械性能上占有得天独厚优势,为水泥界提供质量和性价比都越来越高的磨辊。...
实验表明,大量的水泥在混凝土中起到的只是填料作用,由于其颗粒粒度分布的不合理,其填充效率也会随之降低,所形成的混凝土内部结构空隙率较大,可见要求水泥具有宽的粒度分布十分必要。本文以开路水泥的粒度分布规律为依据,增大闭路水泥的粒度分布,以降低其需水量。...
笔者公司P.O42.5水泥产量一直徘徊在35t/h,造成水泥磨电耗居高不下,出现熟料库满,销售旺季时水泥供应不上的现象。为此,公司技术中心积极采取措施,将三仓磨改为两仓,并辅以其他优化措施,确保窑与磨生产能力相匹配。通过对水泥粉磨系统进行技术改造和优化,使水泥磨粉磨能力得到了显著提高。...
1月30日,昆钢水泥建材集团大理巍山公司年产60万吨水泥粉磨系统开始带料试车。 ...
该公司二线水泥粉磨系统采用TRP1400×1400辊压机联合粉磨系统。公司通过对该系统的优化操作及技术改造,系统运行稳定,生产P· O42.5水泥台时产量达到165 t/h以上,吨水泥电耗为36 kWh/t,充分发挥出了辊压机联合粉磨系统的节能降耗和提高系统产量的优势。...
中国安徽海螺水泥股份有限公司28日与老挝吉达蓬集团签署合作框架协议,将在老挝首都万象合作建设一个大型水泥生产项目,同时将利用水泥窑处理城市生活垃圾技术引入该国。...
大量的实验验证,用脱硫石膏代替天然石膏做水泥缓凝剂完全符合GB/T21372-2008的有关技术和质量要求,且水泥性能良好。但在实际工业生产过程中却很难推广应用,该文介绍了如何通过技术改造,成功使用脱硫石膏完全代替天然石膏作水泥缓凝剂,供参考。...
溧阳天山利用水泥窑协同处置生活垃圾示范线项目充分利用了水泥生产系统的固有优势,使垃圾“资源化”得到了充分体现:除直接替代水泥原、燃料,节约水泥生产固有消耗和提高余热发电量外,还间接节省生料和原煤的粉磨电耗,减少系统NOx和TOC的排放量。...
CZ公司水泥制成采用辊压机+机械筛分+Ф4.2 m×13 m管磨机+O-Sepa选粉机水泥预粉磨闭路系统,改造时将1号磨Ф4.2 m×13 m(磨尾单风机)改造为前置辊压机(RP120-80)的水泥预粉磨工艺,并对O-Sepa选粉机及管磨机系统进行重点技术改造及优化。改造后达到了增产与节电的效果。...
应广大水泥助磨剂企业和水泥企业的要求,中国建材联合会培训中心联合中国水泥协会水泥助磨剂分会于2015年1月25日至27日在北京管庄举办“首期助磨剂与水泥粉磨设备实用技术解析培训班”。...
18年里,海螺坚持走自主创新的发展道路,连续两届荣获中国工业最高奖项——工业大奖表彰奖,两度入围财富最具创新力的中国公司。本文对海螺集团成立18年的发展历程进行梳理,从16个重要节点还原海螺集团走过的18年技术创新之路。...
随着设备磨损的加剧,生料粉磨系统工况变差,设备故障率增高,为此,创造性地开展了基于工艺参数优化的辊磨增产降耗实践活动,并取得了显著成效,辊磨产量得以稳定提高。选择合适的系统参数对磨机长期稳定运行至关重要,对磨机系统的节能增产降耗具有关键的指导意义。...
某辊压机双闭路联合粉磨系统电耗远高于同类流程,分析认为,有辊压机棒阀不能全部打开、V型选粉机布料不均、磨内流速过快、选粉机效率偏低等,是电耗高的根本原因。改进后,磨机提产15~20 t/h,电耗下降5 kWh/t。...
18年里,海螺坚持走自主创新的发展道路,连续两届荣获中国工业最高奖项——工业大奖表彰奖,两度入围财富最具创新力的中国公司。本文对海螺集团成立18年的发展历程进行梳理,从16个重要节点还原海螺集团走过的18年技术创新之路。...
12月26日,临夏州项目建设、招商引资和工业发展中迎来了一件大事--临夏海螺水泥日产4500吨生产线正式竣工点火。临夏州委书记周强,州政协主席吴家白出席点火仪式;州委副书记、州长马学礼作了热情洋溢的致辞。...
巴中海螺水泥项目位于南江县南江镇黄龙村黄龙沟,是巴中市引进的最大工业企业之一,总投资13.6亿元,规划建设1条日产4500吨新型干法水泥熟料生产线、年产220万吨水泥粉磨系统和9兆瓦纯低温余热发电系统及生产生活辅助设施。...
ATOX50生料立磨挡料环在使用过程中磨损较快,本文主要介绍一种挡料环防磨损技改方案。 ...
海螺集团并购企业后,并不是简单的整合,而是凭借着“以人为本”、“先进的技术水平”和“严格的行之有效的管理制度”,通过技术改造、管理输出、制度移植和文化融合,使37家重组企业焕发勃勃生机,成功地转换成拥有先进生产力的现代化水泥企业,转换成环境优美的环保工厂,促进了水泥产业结构调整,盘活了大量国有存量资产和各金融机构不良信贷,承担了大企业的社会责任。...
如何降低粉磨系统的电耗,已成为水泥生产节能降耗需要关注的重点环节。利用先进技术,优化系统工艺、研发粉磨设备,降低粉磨电耗的各种措施,开始在水泥生产企业陆续采用。...
日前,备受瞩目的“2014第二届中国水泥节能环保技术交流大会”圆满召开,会议共同探讨水泥工业的节能环保政策,交流最新装备和技术措施。会议围绕“环保-电改袋、节能改造-提升余热发电效率 烧成系统优化、节能新技术-富氧燃烧 先控系统”三大主题,展开了深入探讨。...
近日,江苏吉能达建材设备有限公司精心研发的水泥半终粉磨新工艺、新技术暨专用分级设备在湖北京兰水泥集团成功应用。Ф4.2×13m磨机系统为新建系统,装载量90%,生产P.O42.5水泥比表面积400㎡/kg、产量已经达到290t/h。系统满载达到300t/h以上。...
窑扩能改造完成后,因配套生料磨系统改造滞后,为保证正常生产,公司决定对Φ3m×9m生料磨系统进行技术改造,以保证窑改造达标后生料的正常供给。磨机系统改造后,生料制备工序制约正常生产的“瓶颈”得以根治,磨机系统改造后一年可节约相关成本约50万元。...
一方面,随着环境问题日益凸显,水泥产业因高消耗高排放成为重点减排对象,今年《水泥工业大气污染物排放标准》正式开始实施,对二氧化硫、氮氧化物等提出了更高要求,这被业界视为中国水泥业发展史上最严厉的控排标准。...
中控操作画面与信号的设置包括操作画面的绘制,趋势图的设定,报警参数的设置,及建立和加强必要的联锁关系等等。中控操作画面与信号的设置是否合理和科学,关系到中控操作员对整个系统工况的正确判断和把握。因此要求中控操作画面形式和使用逻辑简洁明了,而且每一时刻、某一时段的运行状况和运行参数都有详实的记录,便于查阅、对比和分析。...
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