据中国水泥网行情数据中心消息，华东地区本周长三角上海、苏南等多地水泥价格开始通知上调20元/吨，其余市场将陆续跟进。福建地区水泥价格普涨10元/吨，落实待观察。...

浙江新都水泥有限公司创建于 1993 年，座落于桐乡市崇福镇，是嘉兴地区首家纯回转窑水泥生产企业。企业现有年产水泥400万吨的水泥粉磨生产线，以及一条 2500t/d 熟料新型干法回转窑生产线。为充分利用峰谷电价差，降低能源成本，优化公司产品结构，企业决定投资2830万元，建设本次高强度水泥粉磨改造提升项目。...

一要提高思想认识，拧紧工作链条。要牢固树立红线意识和底线思维，正确处理好安全与生产的关系，压紧压实安全生产主体责任，落实落细各项安全措施，确保安全生产工作链条环环相扣，推动企业生产经营持续稳定向好。...

8月3日，塔牌集团董事长钟朝晖会见到访的天津水泥设计院董事长何小龙一行，双方就进一步加强合作进行了深入交流，并签署了战略合作框架协议。...

那么，水泥的颗粒级配能否调整？水泥的球形度是不是问题呢？甚至水泥的需水量是不是问题？ 颠覆性成果需要颠覆性思维，我们有必要质疑一些有关的固有思维！...

近日，由河南省机械冶金建材工会和河南省建筑材料工业协会联合主办的2020年度“康宁特杯”河南省建材行业技术革新奖评选结果揭晓，天瑞水泥集团硕果累累。...

安徽海螺集团宁国水泥厂一线4000t/d水泥熟料线于1985年试生产，运行三十年多来，该生产线受工艺流程、设备配置等因素限制，系统能耗水平已落后于行业标准。一线原料磨台产不足300t/h、电耗接近24kWh/d，二线（2000t/d）原料磨台产180t/h，电耗24kWh/d，经济技术指标落后，企业面临较大的生产经营风险。为进一步优化一、二线生产运行指标，提高企业竞争力，决定实施以宁国一线辊压机终粉磨为核心的综合节能技改。...

质量是企业的生命，创新是企业的灵魂，发展是企业的希望的战略。为向更高的目标迈进，2014年下半年经过认真调研论证，与合肥院、江苏吉能达建材设备有限公司合作将已完成土建施工的2#水泥磨改建为辊压机联合粉磨半终粉磨系统。经过几个月的运行，取得了较好的效果。...

浙江南方水泥有限公司所属企业福建红火水泥有限公司两台水泥粉磨生产线于2010年元月投入运行，该系统由Φ4.2×13m水泥磨+RP170-120辊压机+VRP1000V型分级机+0-sepa N-4000高效水平涡流选粉机组成的双闭路辊压机联合水泥粉磨工艺。福建红火水泥有限公司于2014年7月至2015年1月与洛阳福斯特机械设备有限公司合作有计划分批次对2#水泥磨系统进行了改造,实现较好技改效果。...

随着粉磨技术的发展，新型预粉磨设备风选磨在保证水泥性能的前提下实现了大幅提高产量，降低了粉磨电耗，实现了低炭循环经济，得到了综合经济效益。...

将次序给料，逐级取出成品，磨机粗粉自循环粉磨技术应用于已有水泥生产线上，在不增加系统功率的情况下，将一段辊压机产生的合格粉取出。提高磨机的效率，提高系统产量。同时对管磨机磨内结构，进行适合喂入经辊压机挤压后的细粉物料的适应性改造，以避免研磨体级配困难，磨机跑粗现象，和混合材过粉磨现象，提高比表面积，改善因筛余难于控制，而导致的水泥台时产量偏低的情况。...

分别粉磨作为一种提产降耗，优化水泥品质的有效生产方式，在国外的运行一直没有停止，包括辊压机、立磨、辊筒磨这些新装备的出现也未能将其淘汰出局，分别粉磨的使用案例很多，这里仅就一个分别粉磨的典型案例作一介绍。...

浙江南方水泥有限公司下属企业胥口南方有一条2500t/d水泥熟料生产线和一条GLF140-65辊压机+3.8×13m球磨机双闭路联合水泥粉磨系统。胥口南方于2014年2月将水泥磨联合粉磨工艺改为水泥磨半终粉磨工艺，取得了较好的增产节能效果。...

所谓半终粉磨，准确的说就是在粉磨系统的预粉磨阶段，提前选出一部分细度已经合格的半成品，将其直接加入到成品中。让细度上已经合格的产品提前离开粉磨系统，不再接受后续粉磨，从而提高整个粉磨系统的选粉效率，减少过粉磨现象、减少粉磨能的浪费，提高系统的粉磨效率。...

水泥半终粉磨技术的发展，最近又取得了新的突破。半终粉磨设备除辊压机外，南京苏材重机公司最新研发了风选磨半终粉磨工艺及装备，拓展了水泥半终粉磨技术内涵，满足了不同层次用户需求，丰富水泥技术产品市场。该系统具有结构简单、操作方便、工作稳定可靠、工况适应性强、调整简单、投资运行费用低等特点。...

众所周知，水泥行业是能耗大户，能源消耗伴随着水泥生产的全过程，粉磨工序是电老虎，水泥生产的电耗主要用在粉磨上。在激烈的市场竞争和紧迫的节能压力下，节能措施不断推陈出新。...

众所周知，水泥行业是能耗大户，能源消耗伴随着水泥生产的全过程，粉磨工序是电老虎，水泥生产的电耗主要用在粉磨上。在激烈的市场竞争和紧迫的节能压力下，节能措施不断推陈出新。...

对于由于未完成节能量的企业致使节能目标责任考核为“未完成”等级水泥企业，更应抓紧考虑应用该项新型水泥预粉磨系统节能进行技术改造可行性研究，尽快实施将有助于企业节能目标的完成。建材行业协会组织了该项新技术新产品鉴定，并已成功进行产业化实施。现在国家发改委已正式将该项技术列入第六批国家重点节能技术推广目录，行业协会则更要着力于指导该项新技术新产品加快推广。...

近日，从国家发改委网站（2013年第45号公告）获悉，江苏飞鹏重型设备有限公司研发的新型水泥预粉磨系统节能技术，采用料床粉磨原理，利用施加于磨辊的辊动及运行产生的剪切力，对料床中的物料产生高效碾磨，再通过后续的粗粉分级机进行分级，使得进球磨机粒径控制在2mm以下，并对球磨机内部衬板、隔仓及分仓长度和研磨体级配进行了优化改进，从而有效降低系统粉磨电耗，适用于水泥生产线球磨机粉磨改造。...

天山股份库车水泥厂φ4.2×13m水泥磨采用的新工艺双闭路循环粉磨系统，P.C32.5水泥的台时产量达到350t/h以上，这一数据刷新了国内新的记录。...

天山股份库车水泥厂φ4.2×13m水泥磨采用的新工艺双闭路循环粉磨系统，PC32.5水泥的台时产量达到350t/h以上，这一数据刷新了国内新的记录。 ...

2012年6月，合肥院再次收到来自亚洲水泥（中国）控股公司大陆地区管理总部的订购通知单，该公司的江西瑞昌5#、6#窑，即2×6000t/d水泥熟料生产线和九江研磨厂的水泥粉磨全部采用合肥院的大型辊压机水泥联合粉磨系统，共计4套，合同总额超过1亿元。...

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法国ROSAMON ENERGIA 公司针对水泥企业需要，专门推出水泥粉磨工厂优化Rosamon的解决方案：只需要通过2 x 4天的能源和过程审计和七周调研行动，就可减少工厂17%耗电量（千瓦时/吨），投资回收期平均为18个月。...

在22日的会议演讲上，中外学者也不谋而合的提出了一个观点，那就是把能耗降下去，产量自然就会提高，尽管方式不同，日本太平洋水泥顶级技术专家铃木英人认为是通过技术，而中国水泥网顾问谢克平主张是精细化管理。...

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