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近日，中国水泥网CEO邵俊等一行专程赴南京拜访了南京苏材水泥技术工程有限公司，公司董事长王志强、总工程师孙铭海接待了水泥网一行，并陪同其参观了公司的生产车间。...

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圈流磨是由选粉机与磨机共同组成。选粉机的工作状况对磨机的影响非常重要，主要通过循环负荷率、选粉效率与磨机的粉磨效率来体现。...

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本届论坛以“优质、高产、低消耗、低成本，实现效益最大化”为主题。对大型球磨机、立磨、辊压机、高细磨、高效选粉机等多种先进设备进行技术介绍和经验交流。...

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据中亚建材装备公司总经理邓小林介绍，2006年5月合肥院对“大型生料立式磨节能粉磨技术的研究及装备的开发”项目立项，经过两年多的努力，广泛吸收国外先进技术，结合多年实际经验，研制开发出了HRM4800型原料立式磨。合肥院是在基于粉磨工艺的研究上进行磨机研发的，他们拥有一个稳定、独立的设计研发队伍。...

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12月8日，2008全国水泥粉磨新工艺新装备新技术研讨及经验交流会在扬州花园国际酒店召开。...

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我厂有5台Φ2.6m×13m开路水泥磨，其台时产量有时会出现突发性或阶段性降低现象。笔者在多年的实践基础上，对此现象的原因进行浅析，仅供同仁参考。...

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撒料、分级和成品收集是目前各类选粉机的主要工作过程，撒料是选粉机工作过程的第一步，撒料质量的好坏直接影响选粉机的工作效果。本文对以离心式、旋风式和O-Sepa为代表的三类选粉机的撒料结构、机理及撒料性能进行了详细的分析，分析了各类撒料机构的特点，以及对撒料效果的影响，提出了衡量下部撒料质量的评价办法，同时提出了克服多种撒料装置撒料缺陷的具体措施，其中有些措施已在工程实践中得到了应用，取得了很好的效果。...

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近日，中国水泥网CEO邵俊一行来到合肥水泥研究设计院参观访问。合肥院总工程师包玮热情接待了来宾，并陪同来宾们参观了合肥院棍压机生产基地——肥西节能设备厂。...

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我公司自1992年以来,在提高磨机生产能力方面进行了大胆的尝试和有益的探讨,获得了可喜的研究成果。目前两台Φ2.2m×6.5m闭路生料磨和两台Φ2.2m×7m闭路水泥磨的台时产量分别达到25.8t/h和18.4t/h,为企业创造了巨大的经济效益。...

我公司新建的Φ3m×11m水泥磨出磨水泥采用CP4.5型单仓泵气力输送物料装置。单仓泵在泵体上部设有中间仓。在泵体进行送料同时,磨机向中间仓内进料;在泵体内物料卸完后,中间仓内物料自动放入泵体内,然后开始第二个送料过程。为防止单仓泵满料、喷料,保证正常的送料,原设备在中间仓顶设有一只薄膜料位控制器,当物料上升压迫薄膜时控制器内水银开关接通,从而实现控制功能。由于薄膜受热易硬化,而磨尾出磨水泥温度高达100℃以上,薄膜硬化后会造成控制器误动作,可靠性较差。为此我们设计制作了一套新型的料位控制系统,对泵体的料位进行了有效的监控,提高了磨机系统的运转率。...

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我国是一个水泥生产大国，也是世界上拥有磨机数量最多的国家之一。据不完全统计，国内在生产的磨机达一万八千多台套，但其所产生的效能与美国、日本等先进国家相比差距较大，究其原因是粉磨效率没有能够得到很好的发挥。天捷水泥有限公司Φ2.2×6.5m成品水泥磨在磨前没有预破碎的情况下，台时产量正常稳定在27吨以上，为相当数量同等规模厂家台时产量的2倍多；水泥粉磨生产综合电耗不到20度。国内有关专家经多次现场考证，确认该厂这一技术水平系实际生产水平。 笔者通过十多年的生产实践与研究认为，国内提高磨机粉磨效率的研究成果之所以不明显，主要是以下两个因素所导致。...

“两磨一窑”是水泥厂的主要设备，粉磨系统优劣不仅决定了水泥厂最大的机物料消耗——电耗和金属消耗，而且直接关系水泥厂的产¸质量，更决定工厂的效益。 　　提高粉磨效率——产量与细度的技术措施，是通过优化组合与产量和细度有关的因素，使其充分有效合理科学地利用研磨体的动能。 　　影响因素有：工艺流程及其配套辅机的性能，入磨物料的特性，产品细度，磨内通风，隔仓板及卸料装置的构造以及磨内仓位的分配，衬板，研磨体填充率及其级配，磨体转速，粉磨生产操作和系统设备调控，这些因素是相互补充促进，又相互影响制约。粉磨综合改造就是优化组合这些因素使其达最佳才能取得预期效果。...

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